CN219279091U - 一种绝缘电缆加工用牵引装置 - Google Patents

Abstract

一种绝缘电缆加工用牵引装置，具体涉及电缆加工技术领域，所述主体的内壁设置有间距调节机构。本实用新型通过间距调节机构的设置，在对不同粗细的绝缘电线进行高度调节的过程中，首先将绝缘电线穿过主体，然后启动电动推杆，电动推杆带动滑块向下降落，此时滑块在滑槽的内壁向下滑动，向下滑动的滑槽带动第二固定板与第二压轮向下降落，第二压轮的表面与绝缘电线的外壁触碰，从而对绝缘电线进行夹紧，此时关闭电动推杆，然后操作者启动电机，电机通过转轴带动第一旋转杆与第一压轮进行旋转，旋转第一压轮带动绝缘电线向前输送，此时向前输送的绝缘电线带动辊轮进行旋转，从而对不同粗细的绝缘电线的夹紧起到了有效的保障。

Description

一种绝缘电缆加工用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体地说，涉及一种绝缘电缆加工用牵引装置。

背景技术

电缆牵引机是在多功能收放线机的基础上开发的一种新型电线电缆施工机具，具有体积小、使用灵活方便的特点，更适合道路狭窄地段特别是城市中电缆施工，在对绝缘电缆进行加工时，会用到该绝缘电缆加工用牵引装置。

经检索，现有专利(公开号：CN212462618U)公开了一种电缆牵引机，包括机架、设置在机架上的卷线轮以及驱动卷线轮转动的齿轮组，所述齿轮组包括大齿轮和小齿轮，所述机架上设置有储油箱，所述储油箱的底端连通设置有吸取泵，所述吸取泵的输出端连通设置有出油管，所述出油管远离所述吸取泵的一端上设置有喷头，所述喷头正对所述大齿轮和所述小齿轮相互啮合的位置。本申请具有能增强大齿轮和小齿轮之间润滑的效果；

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：传统的绝缘电缆加工用牵引装置在使用时，大多数的绝缘电缆加工用牵引装置不具有对不同粗细的绝缘电缆进行加工，从而使用时有一定的局限，导致绝缘电缆加工用牵引装置工作单一，因此降低了该绝缘电缆加工用牵引装置的工作效率；

因此，针对上述问题提出一种绝缘电缆加工用牵引装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种绝缘电缆加工用牵引装置，能够对不同粗细的绝缘电缆进行自动牵引和对绝缘电缆进行限位的优点。

技术方案

本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种绝缘电缆加工用牵引装置所采用的技术方案是：包括主体和间距调节机构，所述主体的内壁设置有间距调节机构，所述间距调节机构包括电机、转轴、第一旋转杆、第一压轮、第一固定板、滑槽、滑块、电动推杆、第二固定板、第二旋转杆和第二压轮；

所述主体的外壁固定连接有电机，所述电机的输出端推杆联轴器固定连接有转轴，所述转轴的另一端固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的外壁固定连接有第一压轮，所述第一旋转杆的一端固定连接有第一固定板，所述主体的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有电动推杆，所述滑块的内壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板的内壁固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆的外壁固定连接有第二压轮。

作为优选的，所述电机通过转轴与第一旋转杆之间构成旋转结构，所述电机与主体为水平分布。

作为优选的，所述滑块与滑槽之间构成活动结构，所述滑块的外壁尺寸小于滑槽的内壁尺寸。

作为优选的，所述电动推杆与滑块之间构成升降结构，所述电动推杆与滑块为垂直分布。

作为优选的，所述主体的正面设置有限位机构，所述限位机构包括卡槽、卡块、安装板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、螺丝、支撑杆、第三旋转杆和辊轮。

作为优选的，所述主体的正面开设有卡槽，所述卡槽的内壁卡合连接有卡块，所述卡块的正面固定连接有安装板。

作为优选的，所述主体的正面开设有第一螺纹孔，所述安装板的正面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁螺纹连接有螺丝。

作为优选的，所述安装板的正面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接有第三旋转杆，所述第三旋转杆的外壁活动连接有辊轮。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种绝缘电缆加工用牵引装置，具备以下有益效果。

本实用新型中，通过间距调节机构的设置，在对不同粗细的绝缘电线进行高度调节的过程中，首先将绝缘电线穿过主体，其次根据绝缘电线的粗细启动电动推杆，以便于电动推杆带动滑块向下降落，此时滑块在滑槽的内壁向下滑动，向下滑动的滑槽带动第二固定板与第二压轮向下降落，以便于第二压轮的表面与绝缘电线的外壁触碰，从而对绝缘电线进行夹紧，此时关闭电动推杆，然后操作者启动电机，电机通过转轴带动第一旋转杆与第一压轮进行旋转，旋转第一压轮带动绝缘电线向前输送，此时向前输送的绝缘电线带动辊轮进行旋转，从而对不同粗细的绝缘电线的夹紧起到了有效的保障。

附图说明

图1为本实用新型正视外观结构示意图；

图2为本实用新型间距调节机构结构示意图；

图3为本实用新型限位机构结构示意图；

图4为图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、间距调节机构；201、电机；202、转轴；203、第一旋转杆；204、第一压轮；205、第一固定板；206、滑槽；207、滑块；208、电动推杆；209、第二固定板；210、第二旋转杆；211、第二压轮；3、限位机构；301、卡槽；302、卡块；303、安装板；304、第一螺纹孔；305、第二螺纹孔；306、螺丝；307、支撑杆；308、第三旋转杆；309、辊轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型：一种绝缘电缆加工用牵引装置，包括主体1和间距调节机构2，主体1的内壁设置有间距调节机构2，主体1的正面设置有限位机构3。

其中：在绝缘电缆加工用牵引装置工作时，首先通过限位机构3来对绝缘电线进行限位，其次再通过间距调节机构2来对不同粗细的绝缘电线进行夹紧输送。

请参阅图1、图2和图4，一种绝缘电缆加工用牵引装置，间距调节机构2包括电机201、转轴202、第一旋转杆203、第一压轮204、第一固定板205、滑槽206、滑块207、电动推杆208、第二固定板209、第二旋转杆210和第二压轮211，主体1的外壁固定连接有电机201，电机201的输出端推杆联轴器固定连接有转轴202，转轴202的另一端固定连接有第一旋转杆203，第一旋转杆203的外壁固定连接有第一压轮204，第一旋转杆203的一端固定连接有第一固定板205，主体1的内壁开设有滑槽206，滑槽206的内壁固定连接有滑块207，滑块207的顶部固定连接有电动推杆208，滑块207的内壁固定连接有第二固定板209，第二固定板209的内壁固定连接有第二旋转杆210，第二旋转杆210的外壁固定连接有第二压轮211，电机201通过转轴202与第一旋转杆203之间构成旋转结构，电机201与主体1为水平分布，滑块207与滑槽206之间构成活动结构，滑块207的外壁尺寸小于滑槽206的内壁尺寸，电动推杆208与滑块207之间构成升降结构，电动推杆208与滑块207为垂直分布。

其中：在间距调节机构2对不同粗细的绝缘电线进行高度调节的过程中，首先将绝缘电线穿过主体1，其次根据绝缘电线的粗细启动电动推杆208，以便于电动推杆208带动滑块207向下降落，此时滑块207在滑槽206的内壁向下滑动，向下滑动的滑槽206带动第二固定板209与第二压轮211向下降落，以便于第二压轮211的表面与绝缘电线的外壁触碰，从而对绝缘电线进行夹紧，此时关闭电动推杆208，然后操作者启动电机201，电机201通过转轴202带动第一旋转杆203与第一压轮204进行旋转，旋转第一压轮204带动绝缘电线向前输送，此时向前输送的绝缘电线带动辊轮309进行旋转，从而对不同粗细的绝缘电线的夹紧起到了有效的保障。

请参阅图1和图3，一种绝缘电缆加工用牵引装置，限位机构3包括卡槽301、卡块302、安装板303、第一螺纹孔304、第二螺纹孔305、螺丝306、支撑杆307、第三旋转杆308和辊轮309，主体1的正面开设有卡槽301，卡槽301的内壁卡合连接有卡块302，卡块302的正面固定连接有安装板303，主体1的正面开设有第一螺纹孔304，安装板303的正面开设有第二螺纹孔305，第二螺纹孔305的内壁螺纹连接有螺丝306，安装板303的正面固定连接有支撑杆307，支撑杆307的另一端固定连接有第三旋转杆308，第三旋转杆308的外壁活动连接有辊轮309。

其中：在限位机构3对绝缘电线进行限位的过程中，首先将安装板303背面的卡块302对准卡槽301，然后将卡块302卡入卡槽301的内壁，以便于对支撑杆307进行限位，此时第一螺纹孔304与第二螺纹孔305对齐，然后将螺丝306顺时针拧入第一螺纹孔304与第二螺纹孔305中，以便于对支撑杆307进行固定，使支撑杆307在工作时不易晃动，此时再将绝缘电线放置在辊轮309的上方，此时向前输送的绝缘电线带动辊轮309进行旋转，从而对绝缘电线的限位起到了有效保障。

本实用新型的工作原理是；在绝缘电缆加工用牵引装置工作时，首先将安装板303背面的卡块302对准卡槽301，然后将卡块302卡入卡槽301的内壁，对支撑杆307进行限位，此时第一螺纹孔304与第二螺纹孔305对齐，然后将螺丝306顺时针拧入第一螺纹孔304与第二螺纹孔305中，对支撑杆307进行固定，此时再将绝缘电线放置在辊轮309的上方，然后将绝缘电线穿过主体1，其次根据绝缘电线的粗细启动电动推杆208，电动推杆208带动滑块207向下降落，此时滑块207在滑槽206的内壁向下滑动，向下滑动的滑槽206带动第二固定板209与第二压轮211向下降落，直到第二压轮211的表面与绝缘电线的外壁触碰，此时关闭电动推杆208，然后操作者启动电机201，电机201通过转轴202带动第一旋转杆203与第一压轮204进行旋转，旋转第一压轮204带动绝缘电线向前输送，此时向前输送的绝缘电线带动辊轮309进行旋转，其中，电机201的型号为YFB3，就是该一种绝缘电缆加工用牵引装置的工作原理以及工作流程。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (8)

1.一种绝缘电缆加工用牵引装置，包括主体(1)和间距调节机构(2)，其特征在于：所述主体(1)的内壁设置有间距调节机构(2)，所述间距调节机构(2)包括电机(201)、转轴(202)、第一旋转杆(203)、第一压轮(204)、第一固定板(205)、滑槽(206)、滑块(207)、电动推杆(208)、第二固定板(209)、第二旋转杆(210)和第二压轮(211)；

所述主体(1)的外壁固定连接有电机(201)，所述电机(201)的输出端通过联轴器固定连接有转轴(202)，所述转轴(202)的另一端固定连接有第一旋转杆(203)，所述第一旋转杆(203)的外壁固定连接有第一压轮(204)，所述第一旋转杆(203)的一端固定连接有第一固定板(205)，所述主体(1)的内壁开设有滑槽(206)，所述滑槽(206)的内壁固定连接有滑块(207)，所述滑块(207)的顶部固定连接有电动推杆(208)，所述滑块(207)的内壁固定连接有第二固定板(209)，所述第二固定板(209)的内壁固定连接有第二旋转杆(210)，所述第二旋转杆(210)的外壁固定连接有第二压轮(211)。

2.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述电机(201)通过转轴(202)与第一旋转杆(203)之间构成旋转结构，所述电机(201)与主体(1)为水平分布。

3.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述滑块(207)与滑槽(206)之间构成活动结构，所述滑块(207)的外壁尺寸小于滑槽(206)的内壁尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述电动推杆(208)与滑块(207)之间构成升降结构，所述电动推杆(208)与滑块(207)为垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述主体(1)的正面设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括卡槽(301)、卡块(302)、安装板(303)、第一螺纹孔(304)、第二螺纹孔(305)、螺丝(306)、支撑杆(307)、第三旋转杆(308)和辊轮(309)。

6.根据权利要求5所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有卡槽(301)，所述卡槽(301)的内壁卡合连接有卡块(302)，所述卡块(302)的正面固定连接有安装板(303)。

7.根据权利要求6所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述主体(1)的正面开设有第一螺纹孔(304)，所述安装板(303)的正面开设有第二螺纹孔(305)，所述第二螺纹孔(305)的内壁螺纹连接有螺丝(306)。

8.根据权利要求7所述的一种绝缘电缆加工用牵引装置，其特征在于：所述安装板(303)的正面固定连接有支撑杆(307)，所述支撑杆(307)的另一端固定连接有第三旋转杆(308)，所述第三旋转杆(308)的外壁活动连接有辊轮(309)。

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