CN215093936U - 一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，包括底座，所述底座的上表面固定安装有起到储水作用的收集壳，且收集壳的左侧贯穿连接有排液管，所述收集壳的后侧设置有固定连接在底座的上表面并起到支撑作用的衔接板；支撑板，其固定连接在衔接板的下部前侧，所述支撑板的上方放置有钢化玻璃本体，所述支撑板的上侧设置有固定安装在衔接板前侧的承接板；衔接杆，其贯穿连接在衔接板的上侧，所述衔接杆的后端固定安装有电机。该防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，在对钢化玻璃打孔的过程中，便于对钢化玻璃进行稳定的固定，防止钢化玻璃发生打滑现象，避免影响打孔效果，并且便于收集打孔过程中使用的冷却液。

Description

一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机

技术领域

本实用新型涉及钢化玻璃加工相关技术领域，具体为一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机。

背景技术

钢化玻璃在日常生活中是一种常用的材料，在对钢化玻璃加工的过程中，需要对其进行打孔作业，这时就需要用到钢化玻璃加工用打孔机，但目前的钢化玻璃加工用打孔机仍有许多不足。

中国专利授权公告号CN205552899U，公开了一种钢化玻璃打孔机，包括钢化玻璃本体、固定底座，所述钢化玻璃本体设置在固定底座水平段上的托板相接触，所述固定底座上端两侧设置有夹持杆，所述固定底座上侧设置有导轨，所述导轨上设置有滑套，所述滑套与钻孔电机相连接，所述钻孔电机下端与钻轴一端相连接，所述钻轴上设置有限位凸块，所述钻轴上设置有钻孔装置。本实用新型在使用时，将钢化玻璃放置在托板上，并通过夹持杆实现固定，此时通过滑套沿着导轨将钻孔装置调节到合适的位置，此时钻孔电机带动钻孔装置的旋转，实现钻头对钢化玻璃的钻孔，操作方便，钻孔精度高。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在对钢化玻璃打孔的过程中，不便于对钢化玻璃进行稳定的固定，导致钢化玻璃容易打滑，影响打孔效果，并且不便于收集打孔过程中使用的冷却液，因此，我们提供一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，以解决上述背景技术中提出的在对钢化玻璃打孔的过程中，不便于对钢化玻璃进行稳定的固定，导致钢化玻璃容易打滑，影响打孔效果，并且不便于收集打孔过程中使用的冷却液的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，包括：底座，所述底座的上表面固定安装有起到储水作用的收集壳，且收集壳的左侧贯穿连接有排液管，所述收集壳的后侧设置有固定连接在底座的上表面并起到支撑作用的衔接板；

支撑板，其固定连接在衔接板的下部前侧，所述支撑板的上方放置有钢化玻璃本体，所述支撑板的上侧设置有固定安装在衔接板前侧的承接板；

衔接杆，其贯穿连接在衔接板的上侧，所述衔接杆的后端固定安装有电机，且衔接杆的外部连接有运动块，所述运动块的右侧内部滑动连接有固定安装在衔接板上的并起到支撑效果的承载杆，且运动块的内侧壁固定安装有活动块；

液压杆，其固定安装在衔接板的上侧壁中部下侧，所述液压杆的下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述衔接板的上侧壁下部设置有固定机构；

采用上述技术方案，通过收集壳便于对钢化玻璃本体打孔过程中使用的冷却液进行收集，通过衔接板能够对装置内的零件进行稳定的支撑，通过支撑板便于对钢化玻璃本体进行放置，通过衔接杆能够带动运动块转动，通过承载杆能够在运动块运动的过程中为其提供稳定的支撑，防止倾斜，通过液压杆能够带动驱动电机升降，使驱动电机能够带动钻头对钢化玻璃本体进行打孔作业。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑板的内部均匀分布有槽状结构并起到排水作用，且支撑板的上表面固定安装有起到防滑效果的橡胶防滑条；

采用上述技术方案，使槽状结构能够将钢化玻璃本体上的冷却液引导入收集壳内，防止堆积在支撑板上，通过橡胶防滑条能够提高钢化玻璃本体的防滑性，并且能够使钢化玻璃本体与支撑板之间产生间隙，避免钻头对支撑板造成损伤。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定机构包括活动杆、调节杆、调节块和衔接盘；

活动杆，其单体通过轴承均匀连接在衔接板的上侧壁下部；

调节杆，其贯穿连接在活动杆的内部；

调节块，其转动连接在调节杆的下端；

衔接盘，其固定安装在活动杆的上端外部；

采用上述技术方案，通过固定机构能够提高钢化玻璃本体的稳定性，防止滑动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动杆和承接板均与调节杆采用螺纹的方式相连接并起到带动调节块升降的作用，且调节块的下端外部固定安装有起到防滑作用橡胶防滑垫；

采用上述技术方案，使活动杆能够带动调节杆在承接板上进行升降运动，从而使调节杆能够带动调节块对钢化玻璃本体进行挤压固定，再通过橡胶防滑垫能够提高对钢化玻璃本体的摩擦力，提高对钢化玻璃本体固定的稳定性，防止钢化玻璃本体在打孔的过程中发生打滑现象，避免影响打孔效果。

作为本实用新型的优选技术方案，所述衔接盘与运动块采用啮合的方式相连接并起到带动活动杆转动的效果，且衔接杆与运动块采用螺纹的方式相连接并起到打的运动块运动的作用；

采用上述技术方案，使衔接杆能够带动运动块运动，从而使运动块能够通过与衔接盘啮合带动活动杆在衔接板上进行转动，以便于后续操作。

作为本实用新型的优选技术方案，所述活动块在衔接板上构成卡合式滑动结构，且活动块在运动块上均匀分布；

采用上述技术方案，使活动块能够随着运动块的运动在衔接板上进行滑动，从而提高运动块运动的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，在对钢化玻璃打孔的过程中，便于对钢化玻璃进行稳定的固定，防止钢化玻璃发生打滑现象，避免影响打孔效果，并且便于收集打孔过程中使用的冷却液；

1、设有调节杆和衔接盘，通过衔接盘与运动块采用啮合的方式相连接并起到带动活动杆转动的效果，使得运动块能够通过与衔接盘啮合带动活动杆在衔接板上进行转动，再通过活动杆和承接板均与调节杆采用螺纹的方式相连接并起到带动调节块升降的作用，使活动杆能够带动调节杆在承接板上进行升降运动，从而便于调节杆带动调节块对钢化玻璃本体进行挤压固定；

2、设有钢化玻璃本体和调节块，通过调节块的下端外部固定安装有起到防滑作用橡胶防滑垫，使橡胶防滑垫能够提高调节块对钢化玻璃本体的摩擦力，从而提高对钢化玻璃本体固定的稳定性，防止钢化玻璃本体在打孔的过程中发生打滑现象，避免影响打孔效果；

3、设有收集壳和支撑板，通过支撑板的内部均匀分布有槽状结构并起到排水作用，使得槽状结构能够将钢化玻璃本体上的冷却液引导入收集壳内进行收集，防止其堆积在支撑板上。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型支撑板和橡胶防滑条连接俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、收集壳；3、衔接板；4、支撑板；5、橡胶防滑条；6、钢化玻璃本体；7、承接板；8、活动杆；9、调节杆；10、调节块；11、衔接盘；12、衔接杆；13、运动块；14、活动块；15、承载杆；16、液压杆；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，包括：底座1的上表面固定安装有起到储水作用的收集壳2，通过收集壳2便于对钢化玻璃本体6打孔过程中使用的冷却液进行收集，且收集壳2的左侧贯穿连接有排液管，通过排液管便于将冷却液排出，收集壳2的后侧设置有固定连接在底座1的上表面并起到支撑作用的衔接板3，支撑板4固定连接在衔接板3的下部前侧，支撑板4的上方放置有钢化玻璃本体6，通过支撑板4便于对钢化玻璃本体6进行放置，支撑板4的上侧设置有固定安装在衔接板3前侧的承接板7，通过承接板7便于对调节杆9进行限位支撑，衔接杆12贯穿连接在衔接板3的上侧，衔接杆12的后端固定安装有电机，且衔接杆12的外部连接有运动块13，通过电机能够带动衔接杆12转动，便于后续操作；

运动块13的右侧内部滑动连接有固定安装在衔接板3上的并起到支撑效果的承载杆15，且运动块13的内侧壁固定安装有活动块14，通过承载杆15能够在运动块13运动的过程中为其提供稳定的支撑，防止倾斜，液压杆16固定安装在衔接板3的上侧壁中部下侧，液压杆16的下端固定安装有驱动电机17，且驱动电机17的输出端固定连接有钻头，衔接板3的上侧壁下部设置有固定机构，通过固定机构便于对钢化玻璃本体6进行固定，启动液压杆16能够带动驱动电机17升降，使驱动电机17能够带动钻头对钢化玻璃本体6进行打孔作业。

在使用该防打滑的钢化玻璃加工用打孔机时，将钢化玻璃本体6放置在支撑板4上，具体的如图1、图2和图3中，启动电机带动衔接杆12转动，通过衔接杆12与运动块13采用螺纹的方式相连接并起到打的运动块13运动的作用，使衔接杆12能够带动运动块13进行运动，再通过衔接盘11与运动块13采用啮合的方式相连接并起到带动活动杆8转动的效果，使运动块13能够通过与衔接盘11啮合带动活动杆8在衔接板3上进行转动，再通过活动杆8和承接板7均与调节杆9采用螺纹的方式相连接并起到带动调节块10升降的作用，使活动杆8能够通过转动带动调节杆9在承接板7上进行下降运动，从而使调节杆9能够带动调节块10对钢化玻璃本体6进行挤压固定；

具体的如图1、图2和图3中，同时通过调节块10的下端外部固定安装有起到防滑作用橡胶防滑垫，使调节块10能够通过橡胶防滑垫提高对钢化玻璃本体6的摩擦力，从而提高对钢化玻璃本体6固定的稳定性，防止钢化玻璃本体6在打孔的过程中发生打滑现象，避免影响打孔效果，然后启动液压杆16带动驱动电机17下降，同时启动驱动电机17带动钻头对钢化玻璃本体6进行打孔作业，在打孔的过程中，通过冷却液对钻头进行冷却，同时通过支撑板4的内部均匀分布有槽状结构并起到排水作用，使得槽状结构能够将钢化玻璃本体6上的冷却液引导入收集壳2内进行收集，防止堆积在支撑板4上影响钢化玻璃本体6的稳定性；

具体的如图1、图2和图4中，同时通过支撑板4的上表面固定安装有起到防滑效果的橡胶防滑条5，使橡胶防滑条5能够提高钢化玻璃本体6的防滑性，并且能够使钢化玻璃本体6与支撑板4之间产生间隙，避免钻头对支撑板4造成损伤，在运动块13运动的同时，通过活动块14在衔接板3上构成卡合式滑动结构，且活动块14在运动块13上均匀分布，使活动块14能够跟随着运动块13的运动在衔接板3上进行滑动，从而提高运动块13运动的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于，包括：

底座，所述底座的上表面固定安装有起到储水作用的收集壳，且收集壳的左侧贯穿连接有排液管，所述收集壳的后侧设置有固定连接在底座的上表面并起到支撑作用的衔接板；

支撑板，其固定连接在衔接板的下部前侧，所述支撑板的上方放置有钢化玻璃本体，所述支撑板的上侧设置有固定安装在衔接板前侧的承接板；

衔接杆，其贯穿连接在衔接板的上侧，所述衔接杆的后端固定安装有电机，且衔接杆的外部连接有运动块，所述运动块的右侧内部滑动连接有固定安装在衔接板上的并起到支撑效果的承载杆，且运动块的内侧壁固定安装有活动块；

液压杆，其固定安装在衔接板的上侧壁中部下侧，所述液压杆的下端固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端固定连接有钻头，所述衔接板的上侧壁下部设置有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于：所述支撑板的内部均匀分布有槽状结构并起到排水作用，且支撑板的上表面固定安装有起到防滑效果的橡胶防滑条。

3.根据权利要求1所述的一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于：所述固定机构包括活动杆、调节杆、调节块和衔接盘；

活动杆，其单体通过轴承均匀连接在衔接板的上侧壁下部；

调节杆，其贯穿连接在活动杆的内部；

调节块，其转动连接在调节杆的下端；

衔接盘，其固定安装在活动杆的上端外部。

4.根据权利要求3所述的一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于：所述活动杆和承接板均与调节杆采用螺纹的方式相连接并起到带动调节块升降的作用，且调节块的下端外部固定安装有起到防滑作用橡胶防滑垫。

5.根据权利要求3所述的一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于：所述衔接盘与运动块采用啮合的方式相连接并起到带动活动杆转动的效果，且衔接杆与运动块采用螺纹的方式相连接并起到打的运动块运动的作用。

6.根据权利要求1所述的一种防打滑的钢化玻璃加工用打孔机，其特征在于：所述活动块在衔接板上构成卡合式滑动结构，且活动块在运动块上均匀分布。

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