CN211315081U - 一种高强度聚氨酯活塞 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度聚氨酯活塞，涉及活塞技术领域，为解决目前市面上的聚氨酯活塞虽然本身具有一定的强度与耐磨性，但是长时间的使用依旧会导致聚氨酯活塞的损坏，降低聚氨酯活塞的使用寿命的问题。所述活塞主体头端的边侧设置有定位卡槽，所述活塞主体的头端与尾端之间设置有活塞皮碗，所述连接阶台的外侧设置有尼龙定位环，所述水平紧固块靠近活塞主体头端的一侧固定连接有定位卡块，所述活塞皮碗的靠近活塞主体尾端的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装垫片，所述安装垫片的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有活塞主体的尾端，所述活塞主体的头端设置有皮碗锁紧件，所述皮碗锁紧件的边侧设置有拆装槽口。
Description
技术领域
本实用新型涉及活塞技术领域，具体为一种高强度聚氨酯活塞。
背景技术
活塞的主要作用是承受汽缸中的压力，并将此力通过活塞销和连杆传给曲轴，且具体形状、位置和大小都必须与安装的设备相互适应，其可分为顶部、头部和裙部几个基本结构。
目前市面上的聚氨酯活塞虽然本身具有一定的强度与耐磨性，但是长时间的使用依旧会导致聚氨酯活塞的损坏，降低聚氨酯活塞的使用寿命，因此市场上急需一种高强度聚氨酯活塞来解决这一问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高强度聚氨酯活塞，以解决上述背景技术中目前市面上的抽拉礼盒仅限于满足包装实用功能，形式单一以及抽拉形式限于特定的角度，不仅消费体验较差，而且艺术感底的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度聚氨酯活塞，包括活塞主体，所述活塞主体头端的边侧设置有定位卡槽，所述活塞主体的头端与尾端之间设置有活塞皮碗，所述活塞皮碗靠近活塞主体头端的一侧设置有连接阶台，所述连接阶台的外侧设置有尼龙定位环，所述活塞皮碗的内部固定连接有水平紧固块，所述水平紧固块靠近活塞主体头端的一侧固定连接有定位卡块，所述定位卡块设置在定位卡槽的内部，所述活塞皮碗的靠近活塞主体尾端的一侧设置有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装垫片，所述安装垫片的内部设置有安装孔，所述安装孔的内部设置有活塞主体的尾端，所述活塞主体的头端设置有皮碗锁紧件，所述皮碗锁紧件的边侧设置有拆装槽口。
优选的，所述定位卡槽与定位卡块相互卡合连接，且定位卡槽与定位卡块分别关于活塞主体与活塞皮碗的水平中心线对称设置有两个。
优选的，所述尼龙定位环的外侧与活塞皮碗的外侧相互吻合，且尼龙定位环与连接阶台相互适配。
优选的，所述水平紧固块关于活塞皮碗的水平中心线对称设置有两个，且水平紧固块关于活塞皮碗采用一体式结构设计。
优选的，所述安装垫片外部的边侧与安装槽的边侧相互适配，且安装垫片内部的安装孔的孔径与活塞主体尾端的外径相差1mm。
优选的，所述皮碗锁紧件的内部与活塞主体尾端的外侧均采用螺纹连接设计，且皮碗锁紧件与活塞主体螺纹连接。
优选的，所述拆装槽口关于皮碗锁紧件的水平中心线对称设置有两个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、该高强度聚氨酯活塞通过设置定位卡槽、尼龙定位环、水平紧固块与定位卡块，不仅加强了活塞整体的强度，同时还能保证活塞整体安装的稳定性，解决了目前市面上的聚氨酯活塞虽然本身具有一定的强度与耐磨性，但是长时间的使用依旧会导致聚氨酯活塞的损坏，降低聚氨酯活塞的使用寿命的问题。
2、该高强度聚氨酯活塞通过设置安装垫片与皮碗锁紧件，可通过螺纹连接方式进行安装，同时在拆装槽口的配合下，使得活塞的组装与拆卸更便捷，且保证了整体的美观度。
附图说明
图1为本实用新型拆整体结构示意图；
图2为本实用新型主视截面结构示意图；
图3为本实用新型背面结构示意图；
图4为本实用新型左视截面结构示意图。
图中：1、活塞主体；2、定位卡槽；3、活塞皮碗；4、连接阶台；5、尼龙定位环；6、水平紧固块；7、定位卡块；8、安装槽；9、安装垫片；10、安装孔；11、皮碗锁紧件；12、拆装槽口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高强度聚氨酯活塞，包括活塞主体1，活塞主体1头端的边侧设置有定位卡槽2，活塞主体1的头端与尾端之间设置有活塞皮碗3，活塞皮碗3靠近活塞主体1头端的一侧设置有连接阶台4，连接阶台4的外侧设置有尼龙定位环5，活塞皮碗3的内部固定连接有水平紧固块6，水平紧固块6靠近活塞主体1头端的一侧固定连接有定位卡块7，定位卡块7设置在定位卡槽2的内部，活塞皮碗3的靠近活塞主体1尾端的一侧设置有安装槽8，安装槽8的内部设置有安装垫片9，安装垫片9的内部设置有安装孔10，安装孔10的内部设置有活塞主体1的尾端，活塞主体1的头端设置有皮碗锁紧件11，皮碗锁紧件11的边侧设置有拆装槽口12。
进一步，定位卡槽2与定位卡块7相互卡合连接，且定位卡槽2与定位卡块7分别关于活塞主体1与活塞皮碗3的水平中心线对称设置有两个，通过定位卡块7的卡合，可将活塞皮碗3进行稳定定位，防止使用过程中活塞皮碗3出现活动，也加强了整体活塞的强度。
进一步，尼龙定位环5的外侧与活塞皮碗3的外侧相互吻合，且尼龙定位环5与连接阶台4相互适配，提高了活塞的支撑力与承受压力的强度，且提高了整体的密封性、抗磨与耐用的性能。
进一步，水平紧固块6关于活塞皮碗3的水平中心线对称设置有两个，且水平紧固块6关于活塞皮碗3采用一体式结构设计，增强活塞皮碗3的定位效果。
进一步，安装垫片9外部的边侧与安装槽8的边侧相互适配，且安装垫片9内部的安装孔10的孔径与活塞主体1尾端的外径相差1mm，便于皮碗锁紧件11的连接的稳定性。
进一步，皮碗锁紧件11的内部与活塞主体1尾端的外侧均采用螺纹连接设计，且皮碗锁紧件11与活塞主体1螺纹连接，采用螺纹的连接方式取代卡合的连接方式，不仅保证了连接的稳定性，同时还便于皮碗锁紧件11拆装的便捷度。
进一步，拆装槽口12关于皮碗锁紧件11的水平中心线对称设置有两个，便于皮碗锁紧件11的转动。
工作原理：使用时，将连接阶台4压入尼龙定位环5的内部，将尼龙定位环5与活塞皮碗3相互安装，将水平紧固块6边侧的定位卡块7与活塞主体1上的定位卡槽2相互对应，并将定位卡块7压入定位卡槽2的内部，进而将活塞主体1与活塞皮碗3相互安装，将安装垫片9内部的安装孔10穿过活塞主体1的尾端，将安装垫片9压入活塞皮碗3内部的安装槽8内，将皮碗锁紧件11与活塞主体1的尾端对准，通过皮碗锁紧件11上的拆装槽口12转动皮碗锁紧件11，将皮碗锁紧件11与活塞主体1螺纹连接，进而将皮碗锁紧件11旋入安装槽8的内部，使得皮碗锁紧件11将安装垫片9压紧，这个活塞组装完成，在活塞使用过程中，在定位卡块7与水平紧固块6的作用下，无论活塞主体如何转动，活塞皮碗3与活塞主体1都是共同活动，提高了活塞使用过程中的稳定性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种高强度聚氨酯活塞，包括活塞主体(1)，其特征在于：所述活塞主体(1)头端的边侧设置有定位卡槽(2)，所述活塞主体(1)的头端与尾端之间设置有活塞皮碗(3)，所述活塞皮碗(3)靠近活塞主体(1)头端的一侧设置有连接阶台(4)，所述连接阶台(4)的外侧设置有尼龙定位环(5)，所述活塞皮碗(3)的内部固定连接有水平紧固块(6)，所述水平紧固块(6)靠近活塞主体(1)头端的一侧固定连接有定位卡块(7)，所述定位卡块(7)设置在定位卡槽(2)的内部，所述活塞皮碗(3)的靠近活塞主体(1)尾端的一侧设置有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内部设置有安装垫片(9)，所述安装垫片(9)的内部设置有安装孔(10)，所述安装孔(10)的内部设置有活塞主体(1)的尾端，所述活塞主体(1)的头端设置有皮碗锁紧件(11)，所述皮碗锁紧件(11)的边侧设置有拆装槽口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述定位卡槽(2)与定位卡块(7)相互卡合连接，且定位卡槽(2)与定位卡块(7)分别关于活塞主体(1)与活塞皮碗(3)的水平中心线对称设置有两个。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述尼龙定位环(5)的外侧与活塞皮碗(3)的外侧相互吻合，且尼龙定位环(5)与连接阶台(4)相互适配。
4.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述水平紧固块(6)关于活塞皮碗(3)的水平中心线对称设置有两个，且水平紧固块(6)关于活塞皮碗(3)采用一体式结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述安装垫片(9)外部的边侧与安装槽(8)的边侧相互适配，且安装垫片(9)内部的安装孔(10)的孔径与活塞主体(1)尾端的外径相差1mm。
6.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述皮碗锁紧件(11)的内部与活塞主体(1)尾端的外侧均采用螺纹连接设计，且皮碗锁紧件(11)与活塞主体(1)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种高强度聚氨酯活塞，其特征在于：所述拆装槽口(12)关于皮碗锁紧件(11)的水平中心线对称设置有两个。
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2019
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