CN211314287U - 一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，包括柱形块、第一连接螺纹、空腔、第一环形密封槽、圆板以及第一环形密封条，所述第一连接螺纹设置在所述柱形块外侧，所述空腔开在所述柱形块端面，所述环形密封槽开在所述柱形块端面，所述环形密封条设置在所述圆板侧壁，所述圆板通过所述环形密封条嵌装在所述环形密封槽内，所述空腔内设置有送气结构，本实用新型涉及一种汽轮机用具技术领域,通过送气结构中的，气管、第一出气孔以及第二出气孔来实现可调整出气口的数量，改变气量，通过圆板以及限位结构中的，限位条、限位板以及弹簧来实现限制气管的转动，并能能够使第一出气孔与第二出气孔位置准确的重合。

Description

一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴

技术领域

本实用新型涉及一种汽轮机用具技术领域，具体为一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴。

背景技术

汽轮机也称蒸汽透平发动机，是一种旋转式蒸汽动力装置，高温高压蒸汽穿过固定喷嘴成为加速的气流后喷射到叶片上，使装有叶片排的转子旋转，同时对外做功。

汽轮机是现代火力发电厂的主要设备，也用于冶金工业、化学工业、舰船动力装置中，现在喷嘴都是功能单一的喷嘴，不具备调节气量的功能，在使用时无法调整气量，只能进行固定的气量供给，气量根据设备提高和降低有限，过低时无法达到最低使用效果，不能与蒸汽设备配合灵活调整，比较浪费能源，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，解决了现有的不能调整气量，只能进行单一气量的供给，不能灵活的配合蒸汽设备的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，包括柱形块、第一连接螺纹、空腔、第一环形密封槽、圆板以及第一环形密封条，所述第一连接螺纹设置在所述柱形块外侧，所述空腔开在所述柱形块端面，所述第一环形密封槽开在所述柱形块端面，所述第一环形密封条设置在所述圆板侧壁，所述圆板通过所述第一环形密封条嵌装在所述第一环形密封槽内，所述空腔内设置有送气结构，所述柱形块表面与所述圆板表面之间设置有限位结构；

所述送气结构，主要包括：豁腔、出气部、第二环形密封槽、第二环形密封条；

所述豁腔开在所述空腔内一端表面，所述出气部活动连接在所述豁腔内，所述第二环形密封槽开在所述空腔内表面，所述第二环形密封条设置在所述出气部上且活动嵌装在所述第二密封槽内；

所述限位结构，主要包括：环形豁槽、凹槽以及滑动部；

所述环形豁槽开在所述柱形块外侧表面一端，所述凹槽开在所述圆板侧壁，所述滑动部设置在所述环形豁槽以及凹槽内。

优选的，所述出气部，主要包括：气管、第一出气孔、第二出气孔以及轴承；

所述第一出气孔开在所述柱形块端面且与所述空腔相连通，所述气管活动套装在所述空腔内且一端穿过所述圆板，所述气管与所述圆板之间为固定连接，所述第二出气孔开在气管侧壁，所述轴承连接在所述气管与所述空腔之间。

优选的，所述滑动部，主要包括：限位条、弹簧以及限位杆；

所述限位条均匀分布在所述环形豁槽表面，所述弹簧设置在所述凹槽内底面，所述限位杆活动插装在所述凹槽内且底面与所述弹簧相连接。

优选的，所述气管截面呈T形结构且一端活动套装连接在所述豁腔内。

优选的，所述第一出气孔与所述第二出气孔数量均为三个，且形状、尺寸相匹配。

优选的，所述气管外表面一端设置有第二连接螺纹。

有益效果

本实用新型提供了一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴。具备以下有益效果:通过送气结构中的，气管、第一出气孔以及第二出气孔来实现可调整出气口的数量，改变气量，通过圆板以及限位结构中的限位条、限位板以及弹簧来实现限制气管的转动，并能能够使第一出气孔与第二出气孔位置准确的重合。

附图说明

图1为本实用新型所述一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴的结构示意图。

图2为本实用新型所述一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴的侧视剖图。

图3为本实用新型所述一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴的侧视图。

图中：1、柱形块；2、第一连接螺纹；3、空腔；4、第一环形密封槽；5、圆板；6、第一环形密封条；7、豁腔；8、第二环形密封槽； 9、第二环形密封条；10、环形豁槽；11、凹槽；12、气管；13、第一出气孔；14、第二出气孔；15、轴承；16、限位条；17、弹簧；18、限位杆；19、第二连接螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，包括柱形块1、第一连接螺纹2、空腔3、第一环形密封槽4、圆板5以及第一环形密封条6，所述第一连接螺纹2设置在所述柱形块1外侧，所述空腔3开在所述柱形块1端面，所述第一环形密封槽开在所述柱形块1端面，所述第一环形密封条设置在所述圆板5侧壁，所述圆板5通过所述第一环形密封条嵌装在所述第一环形密封槽内，所述空腔3内设置有送气结构，所述柱形块1表面与所述圆板5表面之间设置有限位结构；

所述送气结构，主要包括：豁腔7、出气部、第二环形密封槽8、第二环形密封条9；

所述豁腔7开在所述空腔3内一端表面，所述出气部活动连接在所述豁腔7内，所述第二环形密封槽8开在所述空腔3内表面，所述第二环形密封条9设置在所述出气部上且活动嵌装在所述第二密封槽内；

所述限位结构，主要包括：环形豁槽10、凹槽11以及滑动部；

所述环形豁槽10开在所述柱形块1外侧表面一端，所述凹槽11 开在所述圆板5侧壁，所述滑动部设置在所述环形豁槽10以及凹槽 11内；

由上得知：送气结构，是用于实现根据送气的气量来调整，配合设备进行使用，降低气量进行节能，限位结构是用于固定气管12的转动，限制移动避免自转改变气孔的数量。

所述出气部，主要包括：气管12、第一出气孔13、第二出气孔 14以及轴承15；

所述第一出气孔13开在所述柱形块1端面且与所述空腔3相连通，所述气管12活动套装在所述空腔3内且一端穿过所述圆板5，所述气管12与所述圆板5之间为固定连接，所述第二出气孔14开在气管12侧壁，所述轴承15连接在所述气管12与所述空腔3之间；

由上得知：气管12转动，使第二出气孔14的位置转动，分别于第一出气孔13对应。

所述滑动部，主要包括：限位条16、弹簧17以及限位杆18；

所述限位条16均匀分布在所述环形豁槽10表面，所述弹簧17 设置在所述凹槽11内底面，所述限位杆18活动插装在所述凹槽11 内且底面与所述弹簧17相连接；

由上得知：转动圆板5时，限位杆18会在限位条16上滑动，然后落到两个限位条16之间，只向一个方向旋转，用于配合调整第二出气孔14的位置。

所述气管12截面呈T形结构且一端活动套装连接在所述豁腔7 内，所述第一出气孔13与所述第二出气孔14数量均为三个，且形状、尺寸相匹配，所述气管12外表面一端设置有第二连接螺纹19；

由上得知：三个出气孔可以根据转动气管12，根据第一出气孔 13以及第二出气孔14来调整使用能够，可以是一个、两个以及三个孔，第二连接螺纹19可以根据需要进行固定连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，包括柱形块(1)、第一连接螺纹(2)、空腔(3)、第一环形密封槽(4)、圆板(5)以及第一环形密封条(6)，所述第一连接螺纹(2)设置在所述柱形块(1)外侧，所述空腔(3)开在所述柱形块(1)端面，所述第一环形密封槽(4)开在所述柱形块(1)端面，所述第一环形密封条(6)设置在所述圆板(5)侧壁，所述圆板(5)通过所述第一环形密封条(6)嵌装在所述第一环形密封槽(4)内，其特征在于，所述空腔(3)内设置有送气结构，所述柱形块(1)表面与所述圆板(5)表面之间设置有限位结构；

所述送气结构，主要包括：豁腔(7)、出气部、第二环形密封槽(8)、第二环形密封条(9)；

所述豁腔(7)开在所述空腔(3)内一端表面，所述出气部活动连接在所述豁腔(7)内，所述第二环形密封槽(8)开在所述空腔(3)内表面，所述第二环形密封条(9)设置在所述出气部上且活动嵌装在所述第二密封槽内；

所述限位结构，主要包括：环形豁槽(10)、凹槽(11)以及滑动部；

所述环形豁槽(10)开在所述柱形块(1)外侧表面一端，所述凹槽(11)开在所述圆板(5)侧壁，所述滑动部设置在所述环形豁槽(10)以及凹槽(11)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，其特征在于，所述出气部，主要包括：气管(12)、第一出气孔(13)、第二出气孔(14)以及轴承(15)；

所述第一出气孔(13)开在所述柱形块(1)端面且与所述空腔(3) 相连通，所述气管(12)活动套装在所述空腔(3)内且一端穿过所述圆板(5)，所述气管(12)与所述圆板(5)之间为固定连接，所述第二出气孔(14)开在气管(12)侧壁，所述轴承(15)连接在所述气管(12)与所述空腔(3)之间。

3.根据权利要求1所述的一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，其特征在于，所述滑动部，主要包括：限位条(16)、弹簧(17)以及限位杆(18)；

所述限位条(16)均匀分布在所述环形豁槽(10)表面，所述弹簧(17)设置在所述凹槽(11)内底面，所述限位杆(18)活动插装在所述凹槽(11)内且底面与所述弹簧(17)相连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，其特征在于，所述气管(12)截面呈T形结构且一端活动套装连接在所述豁腔(7)内。

5.根据权利要求2所述的一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，其特征在于，所述第一出气孔(13)与所述第二出气孔(14)数量均为三个，且形状、尺寸相匹配。

6.根据权利要求2所述的一种具有节能功能的低压汽轮机喷嘴，其特征在于，所述气管(12)外表面一端设置有第二连接螺纹(19)。

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