CN212954514U - 一种曝气控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种曝气控制装置，属于水处理技术领域，包括管体，所述管体外圈壁开有四个曝气孔，四个所述曝气孔沿所述管体轴向均匀分布，相邻的两个所述曝气孔之间存有间隙，所述管体内部设置有密封组件；所述密封组件包括弧形板；所述弧形板顶部连接有转盘；所述转盘能够沿所述管体轴向转动；所述弧形板外凸弧面与所述转盘外圈壁平齐；所述弧形板能够将其中三个所述曝气孔封闭；使用时，由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。

Description

一种曝气控制装置

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种曝气控制装置。

背景技术

在水体污染日益严重的情况下，水处理技术的探索和改进也越来越受关注，在水处理的各项处理措施中，超滤膜由于其高效截留作用在污水处理中被广泛应用，超滤膜本身必须在无油压缩空气吹扫下进行工作，压缩空气不断或间歇的擦洗膜丝表面，保持膜丝表面的清洁性，将跨膜压差控制在一定范围内，确保系统正常的工作运行，如何控制好曝气的频率与曝气量是超滤系统运行的关键，如果曝气量过大或者曝气频率过高都会导致能源的浪费，整厂运行费用大大增加，如果曝气量不足或者曝气频率过低则会导致系统出现积泥，堵塞，断丝，缠绕等问题。

现有曝气控制装置中的密封组件由于通气内径较小，导致单位体积通过的气流量较少，曝气效率较低，因此需要提高曝气发生器功率，耗费资源。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种曝气控制装置，以解决现有技术中气流量较少的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曝气控制装置，包括管体和密封组件；所述密封组件包括弧形板；所述弧形板顶部连接有转盘；所述转盘能够沿所述管体轴向转动；所述弧形板外凸弧面与所述转盘外圈壁平齐。

进一步的，所述转盘外圈壁与所述管体内圈壁转动连接。

进一步的，所述转盘外圈壁连接有至少三个滑块；所述管体内圈壁开有与所述滑块滑动卡接的滑槽。

进一步的，所述转盘外圈壁连接有三个滑块，三个所述滑块沿所述转盘轴向均匀分布。

进一步的，所述转盘顶部外壁与所述管体顶部内壁滑动贴合。

进一步的，所述弧形板外凸弧面与所述管体内圈壁滑动贴合。

进一步的，所述弧形板与所述转盘呈一体成型结构。

进一步的，所述转盘与所述滑块呈一体成型结构。

进一步的，所述管体外圈壁开有四个曝气孔，四个所述曝气孔沿所述管体轴向均匀分布，相邻的两个所述曝气孔之间存有间隙，所述弧形板轴向开口弧长与曝气孔轴向开口弧长相同，两个曝气孔之间的最短轴向弧长小于曝气孔轴向开口弧长。

进一步的，所述转盘外圈壁连接有四个滑块，四个所述滑块沿所述转盘轴向均匀分布。

本实用新型具有如下优点：使用时，由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1是本实用新型一种具体实施方式提供的一种曝气控制装置的密封组件立体结构示意图；

图2是本实用新型一种具体实施方式提供的一种曝气控制装置的管体与密封组件连接后的剖视结构示意图。

图中：密封组件1、管体2、弧形板11、转盘12、滑块13、曝气孔21、滑槽22。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本实用新型，而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

本实用新型实施例1提供的一种曝气控制装置，请参阅图1所示，包括管体2，管体底部为进气口，管体2外圈壁开有四个曝气孔21，四个曝气孔21沿管体2轴向均匀分布，相邻的两个曝气孔21之间存有间隙，管体2内部设置有密封组件1；密封组件1包括弧形板11；弧形板11顶部连接有转盘12；转盘12能够沿管体2轴向转动；弧形板11外凸弧面与转盘12外圈壁平齐；弧形板11能够将其中三个曝气孔21封闭。使用时，管体进气口连接曝气发生器输出端，输气时由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。

实施例2

本实用新型实施例2提供的一种曝气控制装置，请参阅图2所示，包括管体2，管体底部为进气口，管体2外圈壁开有四个曝气孔21，四个曝气孔21沿管体2轴向均匀分布，相邻的两个曝气孔21之间存有间隙，管体2内部设置有密封组件1；密封组件1包括弧形板11；弧形板11顶部连接有转盘12；转盘12能够沿管体2轴向转动；弧形板11外凸弧面与转盘12外圈壁平齐；弧形板11能够将其中三个曝气孔21封闭。使用时，管体进气口连接曝气发生器输出端，输气时由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。

本实施例优选的，转盘12外圈壁与管体2内圈壁转动连接。具体的，转盘12外圈壁连接有至少三个滑块13；管体2内圈壁开有与滑块13滑动卡接的滑槽22。

使用时，转盘通过滑块与滑槽匹配连接，实现转盘沿管体轴向转动的目的；同时由于滑块与滑槽滑动连接时，滑块是插入滑槽内的，受到上下方向的约束，所以能够在曝气时防止转盘以及弧形板在管体内上下移动。

实施例3

本实用新型实施例3提供的一种曝气控制装置，请参阅图2所示，包括管体2，管体底部为进气口，管体2外圈壁开有四个曝气孔21，四个曝气孔21沿管体2轴向均匀分布，相邻的两个曝气孔21之间存有间隙，管体2内部设置有密封组件1；密封组件1包括弧形板11；弧形板11顶部连接有转盘12；转盘12能够沿管体2轴向转动；弧形板11外凸弧面与转盘12外圈壁平齐；弧形板11能够将其中三个曝气孔21封闭。使用时，管体进气口连接曝气发生器输出端，输气时由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。转盘12外圈壁与管体2内圈壁转动连接。具体的，转盘12外圈壁连接有至少三个滑块13；管体2内圈壁开有与滑块13滑动卡接的滑槽22。使用时，转盘通过滑块与滑槽匹配连接，实现转盘沿管体轴向转动的目的；同时由于滑块与滑槽滑动连接时，滑块是插入滑槽内的，受到上下方向的约束，所以能够在曝气时防止转盘以及弧形板在管体内上下移动。

本实施例优选的，转盘12外圈壁连接有三个滑块13，三个滑块13沿转盘12轴向均匀分布。

三个滑块的使用，根据三点成面的远离能够保持转盘平稳的转动，防止在轴向转动中产生径向转动。

实施例4

本实用新型实施例4提供的一种曝气控制装置，请参阅图2所示，包括管体2，管体底部为进气口，管体2外圈壁开有四个曝气孔21，四个曝气孔21沿管体2轴向均匀分布，相邻的两个曝气孔21之间存有间隙，管体2内部设置有密封组件1；密封组件1包括弧形板11；弧形板11顶部连接有转盘12；转盘12能够沿管体2轴向转动；弧形板11外凸弧面与转盘12外圈壁平齐；弧形板11能够将其中三个曝气孔21封闭。使用时，管体进气口连接曝气发生器输出端，输气时由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。转盘12外圈壁与管体2内圈壁转动连接。具体的，转盘12外圈壁连接有至少三个滑块13；管体2内圈壁开有与滑块13滑动卡接的滑槽22。使用时，转盘通过滑块与滑槽匹配连接，实现转盘沿管体轴向转动的目的；同时由于滑块与滑槽滑动连接时，滑块是插入滑槽内的，受到上下方向的约束，所以能够在曝气时防止转盘以及弧形板在管体内上下移动。

转盘12外圈壁连接有三个滑块13，三个滑块13沿转盘12轴向均匀分布。

三个滑块的使用，根据三点成面的远离能够保持转盘平稳的转动，防止在轴向转动中产生径向转动。

本实施例优选的，转盘12顶部外壁与管体2顶部内壁滑动贴合；弧形板11外凸弧面与管体2内圈壁滑动贴合。

使用时，防止气流对弧形板进行冲击，在贴合的状态下不会产生缝隙，降低气流对弧形板转动时的影响。

进一步优选的，为了提高稳固性，弧形板11与转盘12呈一体成型结构，转盘12与滑块13呈一体成型结构。

需要说明的是，为了能够使气体顺利进入其中一个曝气孔，封闭其他三个曝气孔，弧形板11轴向开口弧长与曝气孔21轴向开口弧长相同，两个曝气孔21之间的最短轴向弧长小于曝气孔21轴向开口弧长。

实施例5

本实用新型实施例5提供的一种曝气控制装置，包括管体2，管体底部为进气口，管体2外圈壁开有四个曝气孔21，四个曝气孔21沿管体2轴向均匀分布，相邻的两个曝气孔21之间存有间隙，管体2内部设置有密封组件1；密封组件1包括弧形板11；弧形板11顶部连接有转盘12；转盘12能够沿管体2轴向转动；弧形板11外凸弧面与转盘12外圈壁平齐；弧形板11能够将其中三个曝气孔21封闭。使用时，管体进气口连接曝气发生器输出端，输气时由于弧形板一侧处于完全敞口状态，减少了部分内径的限制，增大了单位气体流量，提高曝气效率。转盘12外圈壁与管体2内圈壁转动连接。具体的，转盘12外圈壁连接有至少三个滑块13；管体2内圈壁开有与滑块13滑动卡接的滑槽22。使用时，转盘通过滑块与滑槽匹配连接，实现转盘沿管体轴向转动的目的；同时由于滑块与滑槽滑动连接时，滑块是插入滑槽内的，受到上下方向的约束，所以能够在曝气时防止转盘以及弧形板在管体内上下移动。

本实施例优选的，为了进一步提高转动时的稳定性，转盘12外圈壁连接有四个滑块13，四个滑块13沿转盘12轴向均匀分布。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种曝气控制装置，其特征在于，包括管体和密封组件；所述密封组件包括弧形板；所述弧形板顶部连接有转盘；所述转盘能够沿所述管体轴向转动；所述弧形板外凸弧面与所述转盘外圈壁平齐。

2.根据权利要求1所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘外圈壁与所述管体内圈壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘外圈壁连接有至少三个滑块；所述管体内圈壁开有与所述滑块滑动卡接的滑槽。

4.根据权利要求3所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘外圈壁连接有三个滑块，三个所述滑块沿所述转盘轴向均匀分布。

5.根据权利要求2所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘顶部外壁与所述管体顶部内壁滑动贴合。

6.根据权利要求1所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述弧形板外凸弧面与所述管体内圈壁滑动贴合。

7.根据权利要求1所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述弧形板与所述转盘呈一体成型结构。

8.根据权利要求3所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘与所述滑块呈一体成型结构。

9.根据权利要求3所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述管体外圈壁开有四个曝气孔，四个所述曝气孔沿所述管体轴向均匀分布，相邻的两个所述曝气孔之间存有间隙，所述弧形板轴向开口弧长与曝气孔轴向开口弧长相同，两个曝气孔之间的最短轴向弧长小于曝气孔轴向开口弧长。

10.根据权利要求3所述的一种曝气控制装置，其特征在于，所述转盘外圈壁连接有四个滑块，四个所述滑块沿所述转盘轴向均匀分布。

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