CN211693951U - 一种用于燃气的输送管道装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于燃气输送领域,尤其是一种用于燃气的输送管道装置,针对现有的燃气管与燃气表进行安装的过程中,安装的效率低,安装的步骤繁琐问题,现提出如下方案,其包括燃气表,燃气表的底部两侧分别开设有进气槽和出气槽,进气槽和出气槽内分别设有进气管和出气管,燃气表上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板,内板的底部焊接有两个方板,两个方板的底部焊接有同一个底板,底板的顶部固定连接有两个密封圈,两个密封圈分别与进气槽的底部开口和出气槽的底部开口密封接触,进气管和出气管分别与相对应密封圈的内侧密封接触。本实用新型实用性好,方便将燃气管安装在燃气表上,安装过程简单便捷,并且安装后的密封性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃气输送技术领域,尤其涉及一种用于燃气的输送管道装置。
背景技术
燃气作为日常生活的供应能源,为了把燃气输送到用户中,需要使用管道,因此用于燃气的输送管道装置是一种重要的能源部件。
目前的燃气管与燃气表进行安装的过程中,安装的效率低,安装的步骤繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在燃气管与燃气表进行安装的过程中,安装的效率低,安装的步骤繁琐缺点,而提出的一种用于燃气的输送管道装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于燃气的输送管道装置,包括燃气表,所述燃气表的底部两侧分别开设有进气槽和出气槽,进气槽和出气槽内分别设有进气管和出气管,燃气表上开设有内腔,内腔内滑动安装有内板,内板的底部焊接有两个方板,两个方板的底部焊接有同一个底板,底板的顶部固定连接有两个密封圈,两个密封圈分别与进气槽的底部开口和出气槽的底部开口密封接触,进气管和出气管分别与相对应密封圈的内侧密封接触,内腔的两侧内壁上均开设有限制孔,限制孔内滑动安装有限制板,进气管和出气管相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板与限制槽相卡装,内板的顶部铰接有两个铰接板,铰接板的顶部与相对应限制板的底部相铰接,燃气表的底部开设有转槽,转槽内转动安装有调节轴,调节轴的外侧开设有外螺纹,底板的顶部开设有螺孔,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
优选的,所述内腔的底部内壁上开设有两个方孔,方板滑动安装于相对应的方孔内。
优选的,所述底板的顶部与燃气表的底部相接触。
优选的,所述调节轴的底端固定连接有旋钮,方便转动调节轴。
优选的,所述底板的顶部开设有两个适配孔,进气管和出气管的顶端分别贯穿相对应的通孔。
优选的,两个铰接板倾斜设置,两个铰接板对称设置。
本实用新型中,所述一种用于燃气的输送管道装置,当需要对燃气管和燃气表进行安装时,将进气管和出气管穿过相对应的适配孔和密封圈,使得进气管和出气管的顶端分别延伸至进气槽和出气槽内,然后转动旋钮,调节轴上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动底板进行移动,底板带动方板进行移动,底板带动密封圈进行移动,使得两个密封圈分别卡入进气槽和出气槽内,方板带动内板进行移动,内板带动铰接板进行转动,铰接板带动限制板进行移动,限制板卡入限制槽内,方便将燃气管安装在燃气表上。
本实用新型实用性好,方便将燃气管安装在燃气表上,安装过程简单便捷,并且安装后的密封性好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于燃气的输送管道装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于燃气的输送管道装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于燃气的输送管道装置的B部分的结构示意图。
图中:1、燃气表;2、进气管;3、出气管;4、内板;5、方板;6、底板;7、密封圈;8、调节轴;9、限制板;10、铰接板;11、进气槽;12、出气槽;13、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种用于燃气的输送管道装置,包括燃气表1,燃气表1的底部两侧分别开设有进气槽11和出气槽12,进气槽11和出气槽12内分别设有进气管2和出气管3,燃气表1上开设有内腔13,内腔13内滑动安装有内板4,内板4的底部焊接有两个方板5,两个方板5的底部焊接有同一个底板6,底板6的顶部固定连接有两个密封圈7,两个密封圈7分别与进气槽11的底部开口和出气槽12的底部开口密封接触,进气管2和出气管3分别与相对应密封圈7的内侧密封接触,内腔13的两侧内壁上均开设有限制孔,限制孔内滑动安装有限制板9,进气管2和出气管3相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板9与限制槽相卡装,内板4的顶部铰接有两个铰接板10,铰接板10的顶部与相对应限制板9的底部相铰接,燃气表1的底部开设有转槽,转槽内转动安装有调节轴8,调节轴8的外侧开设有外螺纹,底板6的顶部开设有螺孔,调节轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
本实施例中,内腔13的底部内壁上开设有两个方孔,方板5滑动安装于相对应的方孔内。
本实施例中,底板6的顶部与燃气表1的底部相接触。
本实施例中,调节轴8的底端固定连接有旋钮,方便转动调节轴8。
本实施例中,底板6的顶部开设有两个适配孔,进气管2和出气管3的顶端分别贯穿相对应的通孔。
本实施例中,两个铰接板10倾斜设置,两个铰接板10对称设置。
本实用新型中,使用时,当需要对燃气管和燃气表进行安装时,将进气管2和出气管3穿过相对应的适配孔和密封圈7,使得进气管2和出气管3的顶端分别延伸至进气槽11和出气槽12内,然后转动旋钮,旋钮带动调节轴8进行转动,调节轴8上的外螺纹与螺孔螺纹连接,带动底板6进行移动,底板6带动方板5进行移动,底板6带动密封圈7进行移动,使得两个密封圈7分别卡入进气槽11和出气槽12内,方板5带动内板4进行移动,内板4带动铰接板10进行转动,铰接板10带动限制板9进行移动,使得两个限制板9向相互远离的方向进行移动,限制板9卡入限制槽内,方便将燃气管安装在燃气表1上,安装过程简单便捷,并且安装后的密封性好。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于燃气的输送管道装置,包括燃气表(1),其特征在于,所述燃气表(1)的底部两侧分别开设有进气槽(11)和出气槽(12),进气槽(11)和出气槽(12)内分别设有进气管(2)和出气管(3),燃气表(1)上开设有内腔(13),内腔(13)内滑动安装有内板(4),内板(4)的底部焊接有两个方板(5),两个方板(5)的底部焊接有同一个底板(6),底板(6)的顶部固定连接有两个密封圈(7),两个密封圈(7)分别与进气槽(11)的底部开口和出气槽(12)的底部开口密封接触,进气管(2)和出气管(3)分别与相对应密封圈(7)的内侧密封接触,内腔(13)的两侧内壁上均开设有限制孔,限制孔内滑动安装有限制板(9),进气管(2)和出气管(3)相互靠近的一侧均开设有限制槽,限制板(9)与限制槽相卡装,内板(4)的顶部铰接有两个铰接板(10),铰接板(10)的顶部与相对应限制板(9)的底部相铰接,燃气表(1)的底部开设有转槽,转槽内转动安装有调节轴(8),调节轴(8)的外侧开设有外螺纹,底板(6)的顶部开设有螺孔,调节轴(8)上的外螺纹与螺孔螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于燃气的输送管道装置,其特征在于,所述内腔(13)的底部内壁上开设有两个方孔,方板(5)滑动安装于相对应的方孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于燃气的输送管道装置,其特征在于,所述底板(6)的顶部与燃气表(1)的底部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种用于燃气的输送管道装置,其特征在于,所述调节轴(8)的底端固定连接有旋钮。
5.根据权利要求1所述的一种用于燃气的输送管道装置,其特征在于,所述底板(6)的顶部开设有两个适配孔,进气管(2)和出气管(3)的顶端分别贯穿相对应的通孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于燃气的输送管道装置,其特征在于,两个铰接板(10)倾斜设置,两个铰接板(10)对称设置。
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