CN213568762U - 一种全自动翻转整纸机的配气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动翻转整纸机的配气装置，包括工作台和配气装置，所述工作台下方固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定安装有电机，所述电机上方转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有固定板,所述固定板下方铰接有铰链，所述铰链一侧转动连接有盖板，所述固定板内部卡接有气缸座，所述气缸座上方固定连接有气缸底座，所述气缸底座上方固定安装有气缸，所述气缸上方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方固定连接有连接块，当工作台进行旋转时，通过设置的气缸，能够带动顶部的进气板和安装在风管接口内的风管向下移动，继而就使得风管与工作台暂时性分离，这样就有效的避免了风管缠绕问题。
Description
技术领域
本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种全自动翻转整纸机的配气装置。
背景技术
全自动翻转整纸机是裱纸机的配套产品，可与任何厂家的裱纸机连接。将裱贴好的纸张按规定的数量排列成垛，集收纸、堆垛、间歇翻转、堆码等功能为一体的自动化设备，实现正反堆放，可有效防止裱贴后纸板变形，减轻人工收纸的劳动强度。
目前，全自动翻转整纸机都装有吹风装置，吹风装置的风管由气泵直接连接到吹风装置上，由于整纸机工作时工作台需要旋转，造成风管容易缠绕在一起，很不方便。对此我们提出一种全自动翻转整纸机的配气装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种全自动翻转整纸机的配气装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动翻转整纸机的配气装置，包括工作台和配气装置，所述工作台下方固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定安装有电机，所述电机上方转动连接有丝杆，所述丝杆螺纹连接有滑块，所述滑块一侧固定连接有固定板,所述固定板内部铰接有铰链，所述铰链一侧转动连接有盖板，所述固定板内部卡接有气缸座，所述气缸座上方固定连接有气缸底座，所述气缸底座上方固定安装有气缸，所述气缸上方活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆上方固定连接有连接块，所述连接块上方固定安装有进气板。
优选的，所述进气板上方固定安装有密封板。
优选的，所述进气板两端设置有风管接口，且风管接口贯穿进气板和密封板。
优选的，所述固定杆内部固定安装有轴承，所述轴承与丝杆转动连接。
优选的，所述盖板和气缸座均开设有通孔，所述通孔内螺纹连接有螺丝钉，所述盖板和气缸座通过螺丝钉相固定。
优选的，所述盖板共设置有两块，且对称安装在固定板的底部。
优选的，所述滑块共设置有四个，且均与丝杆螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该全自动翻转整纸机的配气装置，当工作台进行旋转时，通过设置的气缸，能够带动顶部的进气板和安装在风管接口内的风管向下移动，继而就使得风管与工作台暂时性分离，这样就有效的避免了风管缠绕问题，通过拆卸掉螺丝钉，打开盖板，就能够取出安装在固定板内的配气装置，该结构的设置，方便工作人员对配气装置进行拆卸。
(2)、该全自动翻转整纸机的配气装置，通过设置的电机，能够带动丝杆转动，丝杆带动滑块进行垂直移动，滑块就能够带动固定板和安装在固定板上的配气装置进行垂直移动，继而就能够调整配气装置与工作台之间的间距，能够防止配气装置与工作台之间产生间隙，使得配气装置工作时气体从间隙中漏出，影响机器整体的工作。
附图说明
图1为本实用新型配气装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型整体的结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处的结构放大示意图；
图4为本实用新型固定板的立体结构示意图。
图中：1、工作台；2、配气装置；3、固定杆；4、电机；5、丝杆；6、滑块；7、固定板；8、铰链；9、盖板；10、气缸座；11、气缸底座；12、气缸；13、伸缩杆；14、连接块；15、进气板；16、密封板；17、风管接口；18、轴承；19、通孔；20、螺丝钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种全自动翻转整纸机的配气装置，包括工作台1和配气装置2，工作台1下方固定连接有固定杆3，固定杆3内部固定安装有电机4，电机4上方转动连接有丝杆5，丝杆5螺纹连接有滑块6，滑块6一侧固定连接有固定板7,固定板7内部铰接有铰链8，铰链8一侧转动连接有盖板9，固定板7内部卡接有气缸座10，气缸座10上方固定连接有气缸底座11，气缸底座11上方固定安装有气缸12，气缸12上方活动连接有伸缩杆13，伸缩杆13上方固定连接有连接块14，连接块14上方固定安装有进气板15。
本实施例中，优选的，进气板15上方固定安装有密封板16，当配气装置2为工作台1提供气体时，通过设置的密封板16，能够防止气体从间隙中漏出，继而影响机器的正常运行。
本实施例中，优选的，进气板15两端设置有风管接口17，且风管接口17贯穿进气板15和密封板16，通过设置的风管接口17，能够将风管安装到风管接口17内。
本实施例中，优选的，固定杆3内部固定安装有轴承18，轴承18与丝杆5转动连接，通过设置的轴承18，能够对丝杆5起到限位的作用，同时，由于轴承18自身的特性，能够防止丝杆5转动时出现卡顿，继而影响装置的正常运行。
本实施例中，优选的，盖板9和气缸座10均开设有通孔19，通孔19内螺纹连接有螺丝钉20，盖板9和气缸座10通过螺丝钉20相固定，通过设置的螺丝钉20，能够对盖板9和气缸座10进行固定。
本实施例中，优选的，盖板9共设置有两块，且对称安装在固定板7的底部，通过拆卸掉螺丝钉20，打开盖板9，就能够取出安装在固定板7内的配气装置2，该结构的设置，方便工作人员对配气装置2进行拆卸和更换。
本实施例中，优选的，滑块6共设置有四个，且均与丝杆5螺纹连接，当丝杆5转动时，能够带动滑块6做垂直方向上的移动。
本实用新型的工作原理及使用流程：该全自动翻转整纸机的配气装置，当工作台1进行旋转时，通过设置的气缸12，能够带动顶部的进气板15和安装在风管接口17内的风管向下移动，继而就使得风管与工作台1暂时性分离，这样就有效的避免了风管缠绕问题，通过拆卸掉螺丝钉20，打开盖板9，就能够取出安装在固定板7内的配气装置2，该结构的设置，方便工作人员对配气装置2进行拆卸和更换，通过设置的电机4，能够带动丝杆5转动，丝杆5带动滑块6进行垂直移动，滑块6就能够带动固定板7和安装在固定板7上的配气装置2进行垂直移动，继而就能够调整配气装置2与工作台1之间的间距，能够防止配气装置2与工作台1连接处产生间隙，使得配气装置2工作时气体从配气装置2与工作台1之间产生的间隙中漏出，继而影响机器的正常工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种全自动翻转整纸机的配气装置，包括工作台(1)和配气装置(2)，其特征在于：所述工作台(1)下方固定连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)内部固定安装有电机(4)，所述电机(4)上方转动连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)一侧固定连接有固定板(7),所述固定板(7)内部铰接有铰链(8)，所述铰链(8)一侧转动连接有盖板(9)，所述固定板(7)内部卡接有气缸座(10)，所述气缸座(10)上方固定连接有气缸底座(11)，所述气缸底座(11)上方固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)上方活动连接有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)上方固定连接有连接块(14)，所述连接块(14)上方固定安装有进气板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述进气板(15)上方固定安装有密封板(16)。
3.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述进气板(15)两端设置有风管接口(17)，且风管接口(17)贯穿进气板(15)和密封板(16)。
4.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述固定杆(3)内部固定安装有轴承(18)，所述轴承(18)与丝杆(5)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述盖板(9)和气缸座(10)均开设有通孔(19)，所述通孔(19)内螺纹连接有螺丝钉(20)，所述盖板(9)和气缸座(10)通过螺丝钉(20)相固定。
6.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述盖板(9)共设置有两块，且对称安装在固定板(7)的底部。
7.根据权利要求1所述的一种全自动翻转整纸机的配气装置，其特征在于：所述滑块(6)共设置有四个，且均与丝杆(5)螺纹连接。
Priority Applications (1)
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| CN202022415631.3U CN213568762U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种全自动翻转整纸机的配气装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
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ID=76529276
Family Applications (1)
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| CN202022415631.3U Active CN213568762U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种全自动翻转整纸机的配气装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022415631.3U patent/CN213568762U/zh active Active
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