CN208215848U - 一种方便模具安装的注塑模具用夹具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便模具安装的注塑模具用夹具,包括安装板、复位弹簧和限位槽,所述安装板上开设有连接槽,且安装板上设置有第一限位板和第二限位板,所述复位弹簧位于连接杆的外侧,且连接杆通过复位弹簧与连接槽相互连接,所述连接杆上还设置有连接线,且连接线上连接有第一滑轮和第二滑轮,所述连接块上安装有伸缩杆,所述伸缩杆上安装有连接弹簧,且伸缩杆通过连接弹簧与限位槽相互连接。该方便模具安装的注塑模具用夹具,第一限位板、第二限位板和伸缩杆方便对不同大小型号的注塑模具进行固定,避免出现不同的模具需要不同的夹具进行夹固的问题,减少了注塑模具的固定成本,同时还降低了工人的劳动强度。

Description

一种方便模具安装的注塑模具用夹具
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为一种方便模具安装的注塑模具用夹具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑模具由动模和定模两部分组成,动模安装在注射成型机的移动模板上,定模安装在注射成型机的固定模板上,所以在对定模进行安装时通常会使用到夹具对定模进行固定。
目前市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号,从而需要对不同的模具匹配不同的夹具,提高了注塑模具的固定成本,同时在更换模具时也需要更换夹具,提高了工人的劳动强度。针对上述问题,在原有的夹具的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便模具安装的注塑模具用夹具,以解决上述背景技术中提出的目前市场上的夹具不能够适配不同注塑模具的大小型号,从而需要对不同的模具匹配不同的夹具,提高了注塑模具的固定成本,同时在更换模具时也需要更换夹具,提高了工人的劳动强度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便模具安装的注塑模具用夹具,包括安装板、复位弹簧和限位槽,所述安装板上开设有连接槽,且安装板上设置有第一限位板和第二限位板,所述第一限位板和第二限位板的下方均设置有连接杆,且连接杆的外侧设置有滚轮,并且第一限位板和第二限位板通过连接杆和滚轮与连接槽相互连接,所述复位弹簧位于连接杆的外侧,且连接杆通过复位弹簧与连接槽相互连接,所述连接杆上还设置有连接线,且连接线上连接有第一滑轮和第二滑轮,所述限位槽位于安装板的内侧,且限位槽上设置有连接块,所述连接块上安装有伸缩杆,且伸缩杆通过连接轴与连接块相互连接,所述伸缩杆上安装有连接弹簧,且伸缩杆通过连接弹簧与限位槽相互连接。
优选的,所述第一限位板和第二限位板均与安装板构成滑动结构,且第一限位板和第二限位板下方的连接杆为“T”型结构,并且连接杆与连接槽卡合连接。
优选的,所述连接杆和连接线组成牵引装置,且连接杆与复位弹簧构成伸缩结构。
优选的,所述复位弹簧的个数设置有2个,且2个复位弹簧关于安装板的垂直中心线对称分布。
优选的,所述第一滑轮和第二滑轮组成一个滑轮组,且滑轮组的个数设置有2个。
优选的,所述伸缩杆通过连接轴与连接块构成旋转结构,且伸缩杆与连接弹簧构成伸缩结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便模具安装的注塑模具用夹具,方便对不同型号的注塑模具进行固定,
1、第一限位板、第二限位板和伸缩杆方便对不同大小型号的注塑模具进行固定,避免出现不同的模具需要不同的夹具进行夹固的问题,减少了注塑模具的固定成本,同时还降低了工人的劳动强度;
2、第一限位板与和第二限位板均与安装板构成滑动结构,方便第一限位板在滑动打开过程中通过连接杆和连接线组成的牵引装置带动第二限位板打开,方便注塑模具进行安装;
3、伸缩杆与连接块构成旋转结构,且伸缩杆与连接弹簧构成伸缩结构,方便伸缩杆对注塑模具进行左右位置的固定,同时还能够对注塑模具进行上下位置的限位。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型连接杆安装结构示意图;
图3为本实用新型安装板俯视结构示意图。
图中:1、安装板,2、连接槽,3、第一限位板,4、第二限位板,5、连接杆,6、滚轮,7、复位弹簧,8、连接线,9、第一滑轮,10、第二滑轮,11、限位槽,12、连接块,13、连接轴,14、伸缩杆,15、连接弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种方便模具安装的注塑模具用夹具,包括安装板1、复位弹簧7和限位槽11,安装板1上开设有连接槽2,且安装板1上设置有第一限位板3和第二限位板4,第一限位板3和第二限位板4均与安装板1构成滑动结构,且第一限位板3和第二限位板4下方的连接杆5为“T”型结构,并且连接杆5与连接槽2卡合连接,方便第一限位板3和第二限位板4滑动运动的同时还能够保持第一限位板3和第二限位板4与安装板1之间的连接,第一限位板3和第二限位板4的下方均设置有连接杆5,且连接杆5的外侧设置有滚轮6,并且第一限位板3和第二限位板4通过连接杆5和滚轮6与连接槽2相互连接,连接杆5和连接线8组成牵引装置,且连接杆5与复位弹簧7构成伸缩结构,方便通过连接杆5控制第一限位板3和第二限位板4的运动,复位弹簧7位于连接杆5的外侧,且连接杆5通过复位弹簧7与连接槽2相互连接,复位弹簧7的个数设置有2个,且2个复位弹簧7关于安装板1的垂直中心线对称分布,方便复位弹簧7带动连接杆5进行伸缩运动,连接杆5上还设置有连接线8,且连接线8上连接有第一滑轮9和第二滑轮10,第一滑轮9和第二滑轮10组成一个滑轮组,且滑轮组的个数设置有2个,有利于连接线8通过滑轮组对第二限位板4进行拉动,限位槽11位于安装板1的内侧,且限位槽11上设置有连接块12,连接块12上安装有伸缩杆14,且伸缩杆14通过连接轴13与连接块12相互连接,伸缩杆14通过连接轴13与连接块12构成旋转结构,且伸缩杆14与连接弹簧15构成伸缩结构,方便对注塑模具进行安装限位,避免注塑模具在使用过程中发生移动,伸缩杆14上安装有连接弹簧15,且伸缩杆14通过连接弹簧15与限位槽11相互连接。
工作原理:首先手动将第一限位板3通过连接杆5和连接槽2向安装板1的左侧进行拉动,连接杆5通过滚轮6在连接槽2内进行滑动移动,从而连接杆5带动复位弹簧7和连接线8向安装板1的左侧进行拉伸,连接线8穿过第一滑轮9和第二滑轮10,再通过连接杆5将第二限位板4向安装板1的右侧进行拉动,这样第一限位板3和第二限位板4同时向安装板1的外侧进行展开,再将注塑模具放置到限位槽11内,然后通过连接轴13手动旋转伸缩杆14,直至伸缩杆14维持水平位置,此时伸缩杆14对注塑模具进行限位,连接弹簧15防止伸缩杆14发生松脱,注塑模具放置好之后,手动松开第一限位板3,第一限位板3和第二限位板4通过连接杆5被复位弹簧7拉回,从而第一限位板3和第二限位板4对注塑模具进行夹固,这样一种方便模具安装的注塑模具用夹具方便人们的使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便模具安装的注塑模具用夹具,包括安装板(1)、复位弹簧(7)和限位槽(11),其特征在于:所述安装板(1)上开设有连接槽(2),且安装板(1)上设置有第一限位板(3)和第二限位板(4),所述第一限位板(3)和第二限位板(4)的下方均设置有连接杆(5),且连接杆(5)的外侧设置有滚轮(6),并且第一限位板(3)和第二限位板(4)通过连接杆(5)和滚轮(6)与连接槽(2)相互连接,所述复位弹簧(7)位于连接杆(5)的外侧,且连接杆(5)通过复位弹簧(7)与连接槽(2)相互连接,所述连接杆(5)上还设置有连接线(8),且连接线(8)上连接有第一滑轮(9)和第二滑轮(10),所述限位槽(11)位于安装板(1)的内侧,且限位槽(11)上设置有连接块(12),所述连接块(12)上安装有伸缩杆(14),且伸缩杆(14)通过连接轴(13)与连接块(12)相互连接,所述伸缩杆(14)上安装有连接弹簧(15),且伸缩杆(14)通过连接弹簧(15)与限位槽(11)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具用夹具,其特征在于:所述第一限位板(3)和第二限位板(4)均与安装板(1)构成滑动结构,且第一限位板(3)和第二限位板(4)下方的连接杆(5)为“T”型结构,并且连接杆(5)与连接槽(2)卡合连接。
3.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具用夹具,其特征在于:所述连接杆(5)和连接线(8)组成牵引装置,且连接杆(5)与复位弹簧(7)构成伸缩结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具用夹具,其特征在于:所述复位弹簧(7)的个数设置有2个,且2个复位弹簧(7)关于安装板(1)的垂直中心线对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具用夹具,其特征在于:所述第一滑轮(9)和第二滑轮(10)组成一个滑轮组,且滑轮组的个数设置有2个。
6.根据权利要求1所述的一种方便模具安装的注塑模具用夹具,其特征在于:所述伸缩杆(14)通过连接轴(13)与连接块(12)构成旋转结构,且伸缩杆(14)与连接弹簧(15)构成伸缩结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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