CN210079172U - 一种组合式工业废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组合式工业废气处理装置，包括机体、进气管和连接管，所述机体内腔设置有风机，所述风机通过通风管连通有支撑杆,所述支撑杆内部设置有空腔，所述支撑杆侧表壁顶端通过轴承套转动连接有转动套，所述转动套侧表壁开设有吹风孔，所述机体侧表壁开设的进气管顶端设置有凸块，所述进气管底端与机体侧表壁连通。本实用新型中，进气管内表壁设置有与连接管外表壁设置的外螺纹配合的内螺纹，便于连接管与进气管的螺纹旋合连接和初步密闭，焊接在连接管侧表壁的固定套内腔滑嵌连接有滑动卡块，在进气管顶端设置的凸块与滑动卡块贴合，便于连接管和进气管的再次密封，从而减少废气的泄漏。

Description

一种组合式工业废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理装置技术领域，尤其涉及一种组合式工业废气处理装置。

背景技术

废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。

现有产品在使用过程中仍有不足之处，首先，大部分工业废气对环境和人体都是有害的，在产品通气管道安装时，尤其要注意防止废气外泄，现有装置在连接时，大多只有一道防护措施，易造成废气泄漏；其次，现有装置在管道破裂需要修复更换时，拆卸安装管道时的操作十分耗费精力；最后，现有产品设备大多安装在室外，而水泵风机电机在下雨天时的防雨措施只能让雨水滑落，电机在雨水滑落过程中会从破漏的地方进入设备，从而造成电机受潮。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种组合式工业废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式工业废气处理装置，包括机体、进气管和连接管，所述机体内腔设置有风机，所述风机通过通风管连通有支撑杆,所述支撑杆内部设置有空腔，所述支撑杆侧表壁顶端通过轴承套转动连接有转动套，所述转动套侧表壁开设有吹风孔，所述机体侧表壁开设的进气管顶端设置有凸块，所述进气管底端与机体侧表壁连通，所述进气管侧表壁顶端开设有卡槽，所述连接管侧表壁焊接有固定套，所述固定套内腔滑嵌连接有滑动卡块，所述固定套内腔中心位置设置有固定块，所述滑动卡块通过弹簧与固定套内部的固定块弹性连接，所述连接管侧表壁设置有外螺纹，所述固定套侧表壁中心焊接有第二固定块，所述第二固定块通过销轴转动连接有转动板，所述转动板远离第二固定块的一端焊接有第一固定块，所述第一固定块顶端开设有固定孔，所述机体内腔共设置有三个活性炭吸附层，所述三个活性炭吸附层沿机体内腔侧表壁等间距依次设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆位于机体的顶部，且所述支撑杆与机体之间为过盈配合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吹风孔共设置有多个，所述多个吹风孔均绕转动套中心等角度依次设置，并且多个所述吹风孔与水平面之间的夹角均为45°-60°。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定套设置在连接管中心位置，所述滑动卡块共设置有两个，所述两个滑动卡块关于固定套对称设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进气管内表壁顶端设置有与外螺纹配合的内螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转动板的俯视结构呈圆形结构，且所述转动板呈两段式结构，两段之间的一端通过销轴转动连接，另一端通过卡槽和固定卡块连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡槽共设置有多个，且所述多个卡槽均沿进气管的侧表壁等距离依次设置。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，进气管内表壁设置有与连接管外表壁设置的外螺纹配合的内螺纹，便于连接管与进气管的螺纹旋合连接和初步密闭，焊接在连接管侧表壁的固定套内腔滑嵌连接有滑动卡块，在进气管顶端设置的凸块与滑动卡块贴合，便于连接管和进气管的再次密封，从而减少废气的泄漏。

2、本实用新型中，在进气管侧表壁设置的卡槽与转动板侧表壁设置的固定卡块配合，便于转动板通过固定卡块和卡槽的卡接固定进气管，转动板通过转轴与固定套侧表壁焊接的第二固定块转动连接，转动板顶端焊接的第一固定块顶端设置有固定孔，便于两个转动板通过固定孔螺栓固定连接，从而固定进气管。

3、本实用新型中，机体顶端嵌设的支撑杆侧表壁顶端通过轴承套与转动套转动连接，转动套侧表壁设置的吹风孔与水平面倾斜一定角度，机体内腔设置的风机通过通风管与支撑杆连通，便于风机吹出的风通过通风管流向转动套，从而使风通过吹风孔吹出时带动转动套转动，转动套转动形成的气墙阻挡了雨水的下落。

附图说明

图1为本实用新型中机体正视结构示意图；

图2为本实用新型中转动套剖视结构示意图；

图3为本实用新型中连接管正视结构示意图；

图4为本实用新型中连接管侧视结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、通风管；3、支撑杆；4、吹风孔；5、转动套；6、风机；7、进气管；8、凸块；9、卡槽；10、固定套；11、弹簧；12、滑动卡块；13、外螺纹；14、固定卡块；15、转动板；16、固定孔；17、第一固定块；18、连接管；19、第二固定块；20、活性炭吸附层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，一种组合式工业废气处理装置，包括机体1、进气管7和连接管18，机体1内腔设置有风机6，风机6通过通风管2连通有支撑杆3,支撑杆 3内部设置有空腔，支撑杆3侧表壁顶端通过轴承套转动连接有转动套5，转动套5侧表壁开设有吹风孔4，机体1侧表壁开设的进气管7顶端设置有凸块8，进气管7底端与机体1侧表壁连通，进气管7侧表壁顶端开设有卡槽9，连接管 18侧表壁焊接有固定套10，固定套10内腔滑嵌连接有滑动卡块12，固定套10 内腔中心位置设置有固定块，滑动卡块12通过弹簧11与固定套10内部的固定块弹性连接，连接管18侧表壁设置有外螺纹13，固定套10侧表壁中心焊接有第二固定块19，第二固定块19通过销轴转动连接有转动板15，转动板15远离第二固定块19的一端焊接有第一固定块17，第一固定块17顶端开设有固定孔 16，机体1内腔共设置有三个活性炭吸附层20，三个活性炭吸附层20沿机体1 内腔侧表壁等间距依次设置，便于通过进气管7与连接管18的螺纹旋合连接和凸块8与滑动卡块12的紧密贴合来减少废气泄漏，便于转动套5通过分吹过吹风孔4时产生的作用力转动，从而形成气墙阻挡雨水。

进一步的，支撑杆3位于机体1的顶部，且支撑杆3与机体1之间为过盈配合，便于固定支撑杆3的位置。

进一步的，吹风孔4共设置有多个，多个吹风孔4均绕转动套5中心等角度依次设置，并且多个吹风孔4与水平面之间的夹角均为45°-60°，便于转动套5通过吹风孔4的作用转动。

进一步的，固定套10设置在连接管18中心位置，滑动卡块12共设置有两个，两个滑动卡块12关于固定套10对称设置，便于两个进气管7通过连接管 18连接的稳定。

进一步的，进气管7内表壁顶端设置有与外螺纹13配合的内螺纹，便于进气管7与连接管18的螺纹旋合连接。

进一步的，转动板15的俯视结构呈圆形结构，且转动板15呈两段式结构，两段之间的一端通过销轴转动连接，另一端通过卡槽9和固定卡块14连接，便于进气管7与连接管18通过卡槽9和固定卡块14卡接。

进一步的，卡槽9共设置有多个，且多个卡槽9均沿进气管7的侧表壁等距离依次设置，便于进气管7与连接管18的固定。

工作原理：使用时，进气管7内表壁设置有与连接管18侧表壁设置的外螺纹13配合的内螺纹，进气管7与连接管18螺纹旋合连接，便于连接管18与进气管7的初步封闭，在连接管18侧表壁焊接的固定套10滑嵌连接有滑动卡块 12，在进气管7顶端焊接的凸块8与滑动卡块12紧密贴合，构成第二次进气管 7与连接管18的封闭，在固定套10侧表壁焊接的第二固定块19通过转轴与两个转动板15转动连接，转动板15侧表壁焊接的固定卡块14与进气管7侧表壁设置的卡槽9配合，便于连接管18和进气管7的固定，在转动板15顶端设置的第一固定块17顶端设置有固定孔16，便于两个转动板15通过第一固定块17 螺栓固定连接，废气通过进气管7进入机体1内腔，废气再经过活性炭吸附层 20净化，机体1内腔设置的风机6通过通风管2与支撑杆3连通，支撑杆3嵌设在机体1顶端，与支撑杆3通过轴承套转动连接的转动套5在风吹过吹风孔4 时转动，便于风机6吹出的风通过转动套5形成风墙，从而阻挡雨水。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种组合式工业废气处理装置，包括机体(1)、进气管(7)和连接管(18)，其特征在于，所述机体(1)内腔设置有风机(6)，所述风机(6)通过通风管(2)连通有支撑杆(3),所述支撑杆(3)内部设置有空腔，所述支撑杆(3)侧表壁顶端通过轴承套转动连接有转动套(5)，所述转动套(5)侧表壁开设有吹风孔(4)，所述机体(1)侧表壁开设的进气管(7)顶端设置有凸块(8)，所述进气管(7)底端与机体(1)侧表壁连通，所述进气管(7)侧表壁顶端开设有卡槽(9)，所述连接管(18)侧表壁焊接有固定套(10)，所述固定套(10)内腔滑嵌连接有滑动卡块(12)，所述固定套(10)内腔中心位置设置有固定块，所述滑动卡块(12)通过弹簧(11)与固定套(10)内部的固定块弹性连接，所述连接管(18)侧表壁设置有外螺纹(13)，所述固定套(10)侧表壁中心焊接有第二固定块(19)，所述第二固定块(19)通过销轴转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)远离第二固定块(19)的一端焊接有第一固定块(17)，所述第一固定块(17)顶端开设有固定孔(16)，所述机体(1)内腔共设置有三个活性炭吸附层(20)，所述三个活性炭吸附层(20)沿机体(1)内腔侧表壁等间距依次设置。

2.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述支撑杆(3)位于机体(1)的顶部，且所述支撑杆(3)与机体(1)之间为过盈配合。

3.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述吹风孔(4)共设置有多个，所述多个吹风孔(4)均绕转动套(5)中心等角度依次设置，并且多个所述吹风孔(4)与水平面之间的夹角均为45°-60°。

4.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述固定套(10)设置在连接管(18)中心位置，所述滑动卡块(12)共设置有两个，所述两个滑动卡块(12)关于固定套(10)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述进气管(7)内表壁顶端设置有与外螺纹(13)配合的内螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述转动板(15)的俯视结构呈圆形结构，且所述转动板(15)呈两段式结构，两段之间的一端通过销轴转动连接，另一端通过卡槽(9)和固定卡块(14)连接。

7.根据权利要求1所述的一种组合式工业废气处理装置，其特征在于，所述卡槽(9)共设置有多个，且所述多个卡槽(9)均沿进气管(7)的侧表壁等距离依次设置。

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