CN215939490U - 一种活性炭吸附废气的排风装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活性炭吸附设备技术领域，公开了一种活性炭吸附废气的排风装置，出风口的一端安装有风机，出风口和风机的连接处安装有连接装置，连接装置包括连接筒，连接筒的内部转动连接有转块，转块的一侧固接有固定筒，固定筒的外表面等距设置有转手，连接筒的一侧固接有限位块，出风口的外表面和固定筒的内壁均设置有螺纹，出风口的侧面开设有限位槽，通过安装连接装置，可以快速对风机和出风口进行连接，并且通过设置限位块和限位槽，可以加强风机和出风口的密封性，增强了实用性，通过安装降温装置，可以快速对风机进行降温，通过设置转筒，可以对冷却筒的内壁均匀冷却，加强了实用性。

Description

一种活性炭吸附废气的排风装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭吸附设备技术领域，具体是一种活性炭吸附废气的排风装置。

背景技术

活性炭吸附装置常用于废气处理，是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备，常见的有活性炭吸附塔，活性炭吸附塔具备吸附效率高、适用面广、维护方便、能够处理多种混合废气的优点，常见的活性炭吸附塔在出风口处安装有风机，通过风机使废气从进风口进入到活性炭吸附塔的内部过滤之后，然后从风机排出，但是现有的风机在与活性炭吸附塔连接的时候，密封性不好，且连接麻烦；并且废气自带的温度经过风机的时候，会使风机的温度迅速升高，容易对风机造成损坏。

因此，本领域技术人员提供了一种活性炭吸附废气的排风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附废气的排风装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种活性炭吸附废气的排风装置，包括活性炭吸附塔，所述活性炭吸附塔的一端设置有进风口，活性炭吸附塔的另一端设置有出风口，出风口的一端安装有风机，出风口和风机的连接处安装有连接装置，连接装置包括连接筒，连接筒的内部转动连接有转块，转块的一侧固接有固定筒，固定筒的外表面等距设置有转手，连接筒的一侧固接有限位块，出风口的外表面和固定筒的内壁均设置有螺纹，出风口的侧面开设有限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述风机的外表面安装有降温装置，降温装置包括冷却筒，冷却筒的内部转动连接有转筒，冷却筒的外表面一端设置有进水管，冷却筒外表面的另一端设置有出水管，冷却筒的下表面中心处设置有泄水管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的直径和限位槽的口径相匹配，且限位块的一侧设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转块的外表面两侧均设置有相等口径的圆环，且圆环转动连接在连接筒的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述泄水管的内部安装有密封螺丝。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却筒的内壁等距安装有滚珠，且滚珠的外表面抵靠在转筒的外表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转筒的外表面等距设置叶片，且叶片的形状为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管和出水管的一端均连接有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装连接装置，可以快速对风机和出风口进行连接，并且通过设置限位块和限位槽，可以加强风机和出风口的密封性，增强了实用性。

2、通过安装降温装置，可以快速对风机进行降温，通过设置转筒，可以对冷却筒的内壁均匀冷却，加强了实用性。

附图说明

图1为本实用性型的结构示意图；

图2为本实用性型中连接装置的结构示意图；

图3为本实用性型中转块的结构示意图；

图4为本实用性型中降温装置的结构示意图。

图中：1、活性炭吸附塔；2、出风口；3、进风口；4、风机；5、连接装置；6、降温装置；51、连接筒；52、转块；53、固定筒；54、限位块；55、转手；56、限位槽；61、冷却筒；62、出水管；63、转筒；64、泄水管；65、进水管；641、密封螺丝；66、连接管。

具体实施方式

实施例1

如图1、图2和图3所示，一种活性炭吸附废气的排风装置，包括活性炭吸附塔1，活性炭吸附塔1的一端设置有进风口3，活性炭吸附塔1的另一端设置有出风口2，出风口2的一端安装有风机4，出风口2和风机4的连接处安装有连接装置5，连接装置5包括连接筒51，连接筒51的内部转动连接有转块52，转块52的外表面两侧均设置有相等口径的圆环，且圆环转动连接在连接筒51的内部，转块52的一侧固接有固定筒53，固定筒53的外表面等距设置有转手55，连接筒51的一侧固接有限位块54，出风口2的外表面和固定筒53的内壁均设置有螺纹，出风口2的侧面开设有限位槽56，限位块54的直径和限位槽56的口径相匹配，且限位块54的一侧设置有密封垫，通过安装连接装置5，可以快速对风机4和出风口2进行连接，并且通过设置限位块54和限位槽56，可以加强风机4和出风口2的密封性，增强了实用性。

如图1和图4所示，风机4的外表面安装有降温装置6，降温装置6包括冷却筒61，冷却筒61的内部转动连接有转筒63，转筒63的外表面等距设置叶片，且叶片的形状为弧形，冷却筒61的内壁等距安装有滚珠，且滚珠的外表面抵靠在转筒63的外表面，冷却筒61的外表面一端设置有进水管65，冷却筒61外表面的另一端设置有出水管62，进水管65和出水管62的一端均连接有连接管66，冷却筒61的下表面中心处设置有泄水管64，泄水管64的内部安装有密封螺丝641，通过安装降温装置6，可以快速对风机4进行降温，通过设置转筒63，可以对冷却筒61的内壁均匀冷却，加强了实用性。

本实用新型的工作原理是：安装风机4的时候将固定筒53套接在出风口2的外表面，通过拉动转手55，使固定筒53转动，此时限位块54连接在限位槽56的内部，转块52的一端转动连接在连接筒51的内部，当限位块54的末端连接在限位槽56的底部时，出风口2和风机4连接完成，通过安装连接装置5，可以快速对风机4和出风口2进行连接，并且通过设置限位块54和限位槽56，可以加强风机4和出风口2的密封性，增强了实用性，对风机4降温的时候，通过进水管65，将冷却筒61的内部注满水，由于水压带动转筒63转动连接在冷却筒61的内部，风机4的温度导到冷却筒61，然后被冷却筒61内部的水进行降温，冷却筒61内部的水最终通过出水管62排出，当需要对冷却筒61内部的水进行清理时，通过取下泄水管64内部的密封螺丝641，对冷却筒61内部的水进行排干，通过安装降温装置6，可以快速对风机4进行降温，通过设置转筒63，可以对冷却筒61的内壁均匀冷却，加强了实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种活性炭吸附废气的排风装置，包括活性炭吸附塔(1)，其特征在于，所述活性炭吸附塔(1)的一端设置有进风口(3)，活性炭吸附塔(1)的另一端设置有出风口(2)，出风口(2)的一端安装有风机(4)，出风口(2)和风机(4)的连接处安装有连接装置(5)，连接装置(5)包括连接筒(51)，连接筒(51)的内部转动连接有转块(52)，转块(52)的一侧固接有固定筒(53)，固定筒(53)的外表面等距设置有转手(55)，连接筒(51)的一侧固接有限位块(54)，出风口(2)的外表面和固定筒(53)的内壁均设置有螺纹，出风口(2)的侧面开设有限位槽(56)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述风机(4)的外表面安装有降温装置(6)，降温装置(6)包括冷却筒(61)，冷却筒(61)的内部转动连接有转筒(63)，冷却筒(61)的外表面一端设置有进水管(65)，冷却筒(61)外表面的另一端设置有出水管(62)，冷却筒(61)的下表面中心处设置有泄水管(64)。

3.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述限位块(54)的直径和限位槽(56)的口径相匹配，且限位块(54)的一侧设置有密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述转块(52)的外表面两侧均设置有相等口径的圆环，且圆环转动连接在连接筒(51)的内部。

5.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述泄水管(64)的内部安装有密封螺丝(641)。

6.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述冷却筒(61)的内壁等距安装有滚珠，且滚珠的外表面抵靠在转筒(63)的外表面。

7.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述转筒(63)的外表面等距设置叶片，且叶片的形状为弧形。

8.根据权利要求2所述的一种活性炭吸附废气的排风装置，其特征在于，所述进水管(65)和出水管(62)的一端均连接有连接管(66)。

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