CN211313224U - 一种五层基材板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五层基材板，包括芯板、设于所述芯板一侧的面板以及设于所述芯板另一侧的底板，所述芯板和所述面板之间设有第一单板，所述芯板和所述底板之间设有第二单板，所述芯板上设有应力消减结构。通过在实木厚芯板上设置多个应力消减结构，使得芯板内部的水分在蒸发后产生的应力从应力消减结构内释放，避免传统基材板的中间帘子板在水分蒸发后的应力集中产生排骨纹的问题；在芯板两侧分别设置了第一单板和第二单板，增强五层基材板的机械强度以及使用寿命，提升五层基材板的使用效果。

Description

一种五层基材板

【技术领域】

本实用新型涉及实木质基材板技术领域，具体是一种五层基材板。

【背景技术】

随着人们生活水平的提高，木地板在家居中的应用也越来越广。但是木地板受制作材料中的含水率以及木材种类干缩系数的不同的限制，用于制作木地板的木质基材板在制作过程中以及制作完成后均会有不同的问题出现。例如，有时采用杂木，尤其是木材的密度不同，干缩系数不同的木材混合组坯，在基材的中心层两侧形成不对称的应力，引起地板基材弯曲或扭曲变形。又如，在同一张基材板坯中，有的单板含水率为7％，有的单板含水率为14％，经涂胶、热压后，成品基材板各部位的含水率分布不均匀，虽然，基材板刚从压机出来时是平整的，当含水率重新平衡时，将产生弯曲和扭曲变形。如果板坯中个别区域含水率过高，还会产生分层现象。传统的三层木质基材板的中间帘子板受水分蒸发的影响，会形成排骨纹，不仅从外观上看上去不美观，而且在实用性上也不利于木质基材板的长期维护、使用。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种五层基材板，解决传统的木质基材板的中间帘子板受水分蒸发的影响形成排骨纹的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供技术方案如下：一种五层基材板，包括芯板、设于所述芯板一侧的面板以及设于所述芯板另一侧的底板，所述芯板和所述面板之间设有第一单板，所述芯板和所述底板之间设有第二单板，所述芯板上设有应力消减结构。

所述应力消减结构为多个应力消减槽。

所述应力消减槽设于所述芯板与第一单板连接的一侧。

所述应力消减槽和/或设于所述芯板与所述第二单板连接的一侧，且与所述芯板另一侧的应力消减槽间隔设置。

所述应力消减槽于所述芯板上沿着顺木纹方向设置。

所述应力消减槽的宽度为1mm，深度为4mm，且于所述芯板上间隔设置，间隔距离为4mm。

所述芯板的顺木纹方向分别与所述第一单板和所述第二单板的顺木纹方向垂直。

所述第一单板和所述第二单板由桉木制成。

所述芯板为整张实木纵向旋切制成的实木单板，所述芯板为松木制成。

所述面板的厚度为1.5～5mm。

与现有技术相比，本实用新型有以下优点：

1、本实用新型的一种五层基材板通过在实木厚芯板上设置多个应力消减结构，使得芯板内部的水分在蒸发后产生的应力从应力消减结构内释放，避免传统地板的中间帘子板在水分蒸发后的应力集中产生排骨纹的问题；

2、本实用新型的一种五层基材板在芯板两侧分别设置了第一单板和第二单板，增强五层基材板的机械强度以及使用寿命，提升五层基材板的使用效果；

3、本实用新型的一种五层基材板的芯板的顺木纹方向分别与第一单板和第二单板的顺木纹方向相互垂直，以使芯板的水分蒸发后形变产生的应力可以在芯板的顺木纹方向间隔设置的应力消减槽释放，而不会影响第一单板和第二单板，避免形成排骨纹；

4、本实用新型的一种五层基材板的第一单板和第二单板均使用桉木制成，桉木具有重而坚硬，抗腐蚀能力强的特点，能够赋予五层基材板厚重感以及良好的抗压性能。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的立体图。

图2为本实用新型实施例的分层结构示意图。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1：如附图1至附图2所示，本实施例提供一种五层基材板，包括芯板1、设于所述芯板1一侧的面板4以及设于所述芯板1 另一侧的底板5，在本实施例中，所述芯板1为松木制成，且所述芯板1为整张实木纵向旋切制成的实木单板。当然，所述芯板也可以是由木材复合制成的芯板。所述芯板1和面板4之间设有第一单板2，所述底板5和所述芯板1之间设有第二单板3，所述第一单板2和所述第二单板3由桉木制成，桉木大多既重且较坚硬，抗腐能力强，能够赋予五层基材板以厚重感以及良好的抗压能力，防腐蚀能力强的特性使得五层基材板具有良好的使用寿命以及抗虫蛀性能，提升了五层基材板的使用性能。所述芯板1上设有应力消减结构，所述应力消减结构为多个应力消减槽11，以使芯板的水分蒸发后形变时产生的应力能够得到释放，在本实施例中，所述应力消减槽11于所述芯板1 上沿着顺木纹方向设置，这样使得芯板产生的应力可以沿着顺木纹方向设置的应力消减槽释放掉，避免芯板在水分蒸发后因形变应力产生排骨纹。

所述应力消减槽11设于所述芯板1与第一单板2连接的一侧，以释放芯板1与第一单板2之间形变产生的应力。当然，所述应力消减槽11和/或可以设于所述芯板1与所述第二单板3连接的一侧，以释放芯板与第二单板之间形变产生的应力，避免产生排骨纹，且与所述芯板1另一侧的应力消减槽11间隔设置，使得芯板两侧均分布有应力消减槽，芯板能够更均匀的从两侧释放形变产生的应力。

所述应力消减槽11的宽度为1mm，深度为4mm，且于所述芯板1 上间隔设置，间隔距离为4mm，应力消减槽的深度、宽度以及间隔距离均是最佳方案，可以使芯板在水分蒸发后形变产生的应力完全的释放，而同时应力消减槽的深度又不会影响芯板的强度和支撑性能，不会使芯板断裂，影响向木质五层基材板的完整性。

所述芯板1顺木纹方向分别与所述第一单板2和所述第二单板3 的顺木纹方向相互垂直，以使芯板形变产生的应力可以在芯板的顺木纹方向间隔设置的应力消减槽间释放，而不会影响与芯板垂直设置的第一单板与第二单板，避免产生排骨纹。

所述面板4的厚度为1.5～5mm，采用本申请的芯板在沿顺木纹方向开设多个应力消减槽的技术方案，以及第一单板的设置，避免因芯板形变产生的应力导致面板有排骨纹，使得第一单板上的面板4的厚度可以有效降低，在本实施例中，所述面板4的厚度降低为2mm，也不会产生排骨纹。

所述面板4远离所述第一单板2的一侧上设有防水耐磨层6，在本实施例中，防水耐磨层6包括面板远离第一单板一侧的表面涂覆的蜡质层和在蜡质层外面喷涂的北京志盛伟华化工有限公司生产的 ZS-922透明耐磨涂料，以增强五层基材板的耐磨损性能。蜡质层可以有效地防止水分渗漏进五层基材板。在所述底板5下面还设有基础防护层7，以更好保护设于其上的五层基材板，免受与地面有关因素对于五层基材板的伤害。

本实施例通过在芯板上设置多个应力消减槽，使得芯板内部的水分在蒸发后产生的应力从应力消减槽内释放，避免传统基材板的中间帘子板在水分蒸发后的应力集中产生排骨纹的问题；芯板两侧分别设置了第一单板和第二单板，增强五层基材板的机械强度以及使用寿命，提升五层基材板的使用效果；芯板分别与第一单板和第二单板相互垂直设置，以使芯板的水分蒸发后形变产生的应力可以在芯板的顺木纹方向间隔设置的应力消减槽释放，而不会影响第一单板和第二单板，避免形成排骨纹；第一单板和第二单板均使用桉木制成，桉木具有重而坚硬，抗腐蚀能力强的特点，能够赋予五层基材板厚重感以及良好的抗压性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种五层基材板，包括芯板(1)、设于所述芯板(1)一侧的面板(4)以及设于所述芯板(1)另一侧的底板(5)，其特征在于：所述芯板(1)和所述面板(4)之间设有第一单板(2)，所述芯板(1)和所述底板(5)之间设有第二单板(3)，所述芯板(1)上设有应力消减结构。

2.根据权利要求1所述的一种五层基材板，其特征在于：所述应力消减结构为多个应力消减槽(11)。

3.根据权利要求2所述的一种五层基材板，其特征在于：所述应力消减槽(11)设于所述芯板(1)与第一单板(2)连接的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种五层基材板，其特征在于：所述应力消减槽(11)和/或设于所述芯板(1)与所述第二单板(3)连接的一侧，且与所述芯板(1)另一侧的应力消减槽(11)间隔设置。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种五层基材板，其特征在于：所述应力消减槽(11)于所述芯板(1)上沿着顺木纹方向设置。

6.根据权利要求5所述的一种五层基材板，其特征在于：所述应力消减槽(11)的宽度为1mm，深度为4mm，且于所述芯板(1)上间隔设置，间隔距离为4mm。

7.根据权利要求5所述的一种五层基材板，其特征在于：所述芯板(1)的顺木纹方向分别与所述第一单板(2)和所述第二单板(3)的顺木纹方向相互垂直。

8.根据权利要求7所述的一种五层基材板，其特征在于：所述第一单板(2)和所述第二单板(3)由桉木制成。

9.根据权利要求1所述的一种五层基材板，其特征在于：所述芯板(1)为整张实木纵向旋切制成的实木单板，所述芯板(1)为松木制成。

10.根据权利要求1所述的一种五层基材板，其特征在于：所述面板(4)的厚度为1.5～5mm。

Images