CN211310346U - 一种磁条卡的烫金系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁条卡的烫金系统，包括输送机构，以及设于输送机构上的烫金机构，所述输送机构的输出端设有带传动机构，所述带传动机构的传送方向与输出机构的传送方向垂直，所述带传动机构包括多条间隔布置的传送带。本实用新型可自动整理卡片，便于工人收集。

Description

一种磁条卡的烫金系统

技术领域

本实用新型涉及卡片烫金设备的技术领域，尤其是涉及一种磁条卡的烫金系统。

背景技术

卡片烫金设备包括输送机构，以及设于输送机构上的贴胶机构、烫金机构、金带运输机构。实施时，将卡片放置在输送机构上，输送机构间歇移动，先用贴胶机构在卡片表面贴上一层胶，而后由烫金机构在卡片上的突起烫金，在烫金过程，金带运输机构持续运作。

从而卡片表面突起处被烫金，而后继续由输送机构运输至收集处。然而，现有的收集处为一桌面，卡片送到收集处上后，散落的置于桌面上，不便于整理。

实用新型内容

本实用新型提供一种磁条卡的烫金系统，其可自动整理卡片，便于工人收集。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磁条卡的烫金系统，包括输送机构，以及设于输送机构上的烫金机构，所述输送机构的输出端设有带传动机构，所述带传动机构的传送方向与输出机构的传送方向垂直，所述带传动机构包括多条间隔布置的传送带。

通过采用上述技术方案，利用传送带传送被烫金后的卡片，当传送带上罗列满卡片后，工人可利用传动带之间的间隔出取走卡片，并且由传送带传送的卡片位置规则，方便工人收集。

进一步的，所述带传动机构包括设于其两侧的侧板，两个侧板的间距与卡片长度匹配。

通过采用上述技术方案，侧板可作为导向，规范卡片在传送带上的位置，使卡片只能沿侧板长度方向移动，使卡片规范的排布在传送带上，有利于整理。

进一步的，所述带传动机构输出末端设有斜板，所述斜板顶部较底部沿带传动机构输出方向倾斜。

通过采用上述技术方案，当最前方卡片移动到斜板上后，可沿斜板表面移动，有利于工人收集卡片。

进一步的，所述斜板底部设有若干供传动带穿过的槽位。

通过采用上述技术方案，斜板底部利用槽位置于传送带后，该底部可位于传送带顶面下方，使斜板与传送带顶面连接无空缺，以保证卡片能顺利从传送带移动到斜板上。

进一步的，所述斜板顶部设有让位槽，所述让位槽槽底与槽位顶部之间的间距小于卡片宽度。

通过采用上述技术方案，让位槽便于工人对卡片施力，便于工人取走卡片。

进一步的，所述让位槽宽度小于卡片长度。

通过采用上述技术方案，以免卡片从让位槽上掉落。

进一步的，所述斜板较传送带的倾斜角度为30°。

通过采用上述技术方案，30°便于卡片移动到斜板上。

进一步的，所述侧板之间设有挡板，所述挡板与输出机构输出带远离斜板的一侧平齐。

通过采用上述技术方案，挡板可加强两个侧板之间的稳定性，并且挡板也可规范卡片位置，以免卡片从输送机构过度到带传动机构掉落。

综上所述，本实用新型的有益效果为：1.利用传送带和侧板规范卡片的位置，便于整理；2.利用斜板，方便工人取走卡片。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是带传动机构结构示意图；

图3是靠近输送机构的侧板结构示意图（剖视表示）。

图中，1、输送机构；2、贴胶机构；3、烫金机构；4、带传动机构；41、传送带；42、主动辊；43、从动辊；5、侧板；51、连通槽；52、斜板；521、槽位；522、让位槽；53、挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型提供一种磁条卡的烫金系统，包括背景技术中的输送机构1、贴胶机构2、烫金机构3、金带运输机构。在输送机构1输出末端设有用于收集卡片的带传送机构。带传动机构4的运输方向与输送机构1的运输方向垂直。

结合图1和图2，带传动机构4包括传送带41，以及主动辊42、从动辊43，二者用传送带41传动。带传送机构两侧均设有侧板5，一处侧板5设于输送机构1末端，并且该侧板5顶部设有与输送机构1连通的图3所示的连通槽51。另一处侧板5与前者相互平行，二者之间设有斜板52和挡板53，斜板52较挡板53设于传送带41运输端。

主动辊42和从动辊43两端分别转动设于两个侧板5上，其中从动辊43较邻近输送机构1输出端，主动辊42较远离输送机构1，并且主动辊42上键连接有电机，电机固设于侧板5上。

结合图1和图2，挡板53较邻近从动辊43设置，其为竖板，其两端分别固设于两个挡板53上。输送机构1上也为带传动，其具有两侧，挡板53于其中一侧A后方，从动辊43位于挡板53后方（后方指带传动机构4传动逆方向）。

斜板52设于主动辊42后方，斜板52顶部较底部沿带传动机构4输出方向倾斜，其与传送带41之间的角度为30°。传送带41设有多条，本实施例设有四条，四条相互并列，并且等间距间隔。斜板52底部设有与这四条传送带41位置对应、宽度匹配的槽位521，斜板52底部利用这槽位521穿过传送带41。

斜板52顶部设有让位槽522，让位槽522的槽底与上述槽位521顶部之间的垂直间距小于卡片宽度，并且大于卡片宽度的一半；让位槽522的宽度小于卡片的长度，大于卡片长度的一半。

这是因为卡片是以其长度方向与输送机构1运输方向一致的方式放置在输送机构1上的，从而其进入到带传动机构4上后，其宽度方向与带传动机构4的运输方向一致。这也就需要两个侧板5之间的距离大于卡片长度，大于3-5mm即可，使侧板5起到导向的作用。

本实用新型的实施原理为：卡片被烫金后由输送机构1传递至带传动机构4上，由带传动机构4将卡片从挡板53传递至斜板52处，随着持续传动，卡片会在传送带41上逐渐堆叠，直至最前方的卡片接触斜板52，工人可从让位槽522中将部分卡片取下，并且由侧板5的导向，卡片会规则的在传动带上，从而所取下的部分卡片排列也是规则的，方便工人存放。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依次限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖与本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种磁条卡的烫金系统，包括输送机构(1)，以及设于输送机构(1)上的烫金机构(3)，其特征在于：所述输送机构(1)的输出端设有带传动机构(4)，所述带传动机构(4)的传送方向与输出机构的传送方向垂直，所述带传动机构(4)包括多条间隔布置的传送带(41)。

2.根据权利要求1所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述带传动机构(4)包括设于其两侧的侧板(5)，两个侧板(5)的间距与卡片长度匹配。

3.根据权利要求1所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述带传动机构(4)输出末端设有斜板(52)，所述斜板(52)顶部较底部沿带传动机构(4)输出方向倾斜。

4.根据权利要求3所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述斜板(52)底部设有若干供传动带穿过的槽位(521)。

5.根据权利要求3所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述斜板(52)顶部设有让位槽(522)，所述让位槽(522)槽底与槽位(521)顶部之间的间距小于卡片宽度。

6.根据权利要求5所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述让位槽(522)宽度小于卡片长度。

7.根据权利要求3所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述斜板(52)较传送带(41)的倾斜角度为30°。

8.根据权利要求2所述的一种磁条卡的烫金系统，其特征在于：所述侧板(5)之间设有挡板(53)，所述挡板(53)与输出机构输出带远离斜板(52)的一侧平齐。

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