CN213013651U - 一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，包括平台主体、输送带和第二复位弹簧，所述平台主体的内侧安装有输送带，且输送带的上方设置有固定板，所述平台主体的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽、卡槽和限位槽，且滑槽的上下两侧均设置有卡槽，并且滑槽的外侧设置有限位槽，所述滑槽的内部卡合滑动连接有固定板，且固定板的上下两侧均螺钉固定有卡块，所述卡槽的内部卡合滑动连接有卡块，所述固定板的左侧卡合连接有挡板，且固定板的右侧螺钉固定有导向板。该超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台安装有设置有固定板，便于很好的对无纺布进行堆放放置，避免切割后的无纺布散乱的放置，以便于后期很好的进行收集工作。

Description

一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台

技术领域

本实用新型涉及超声波无纺布横切机技术领域，具体为一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台。

背景技术

超声波无纺布横切机是一种通过超声波对无纺布进行切割的装置，超声波无纺布横切机在切割时需要配合收料平台进行使用，以便于对切割后的无纺布进行收集放置，虽然市场上的收料平台种类很多，但是在使用时还是存在不足之处，比如：

1.现有的收料平台大多都是一个表面光滑的平板，然后在收料的过程中不能很好的对无纺布进行限位收集，使得无纺布散乱的放置在收料平台上，不能很好的进行后期的收料工作；

2.现有的收料平台当无纺布堆积到一定高度后需要工作人员及时的进行搬运，不能很好的进行输送移动到别处再进行搬运，影响后期的切割和限位工作；

因此我们便提出了超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的收料平台使得无纺布散乱的放置在收料平台上，现有的收料平台当无纺布堆积到一定高度后需要工作人员及时的进行搬运，不能很好的进行输送移动到别处再进行搬运，影响后期的切割和限位工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，包括平台主体、输送带和第二复位弹簧，所述平台主体的内侧安装有输送带，且输送带的上方设置有固定板，所述平台主体的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽、卡槽和限位槽，且滑槽的上下两侧均设置有卡槽，并且滑槽的外侧设置有限位槽，所述滑槽的内部卡合滑动连接有固定板，且固定板的上下两侧均螺钉固定有卡块，所述卡槽的内部卡合滑动连接有卡块，所述固定板的左侧卡合连接有挡板，且固定板的右侧螺钉固定有导向板，并且固定板的前后两端内部均开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合连接有限位块，所述安装槽的内部螺钉安装有第一复位弹簧，且第一复位弹簧的外端与限位块螺钉连接，所述限位块的内端螺钉固定有连接绳，且连接绳的顶端贯穿固定板与拉板螺钉连接，并且拉板的底端螺钉固定有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的底端与固定板螺钉连接。

优选的，所述滑槽和卡槽的个数呈1：2设置，且滑槽、卡槽和限位槽三者内部的空间均相连通。

优选的，所述固定板呈倒置“U”形状结构设置，且固定板通过卡块与平台主体构成滑动结构，并且固定板与挡板相贴合。

优选的，所述固定板的后端左侧面内部开设有第一容置槽和第二容置槽，且第一容置槽的两侧均设置有第二容置槽，并且第二容置槽呈圆环形状结构设置。

优选的，所述挡板的后端右侧面螺钉固定有第一固定块，且第一固定块的两侧均螺钉固定有第二固定块，并且第一固定块卡合在第一容置槽内，且第二固定块卡合滑动在第二容置槽内。

优选的，所述限位块卡合在限位槽内，且限位块通过连接绳与固定板构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台；

(1)设置有固定板，通过固定板和导向板的设置便于对切割后的无纺布物料进行限位放置，以便于切割后的无纺布很好的落在固定板和导向板之间，便于很好的对无纺布进行堆放放置，避免切割后的无纺布散乱的放置，以便于后期很好的进行收集工作；

(2)安装有挡板，通过挡板的旋转打开，使得呈倒置“U”形状的固定板下端开通，然后通过输送带将堆积到一定高度的无纺布从固定板的底部移动出，以便于固定板和导向板再次对其他的无纺布进行限位堆放工作，也便于工作人员后期对堆积到一定高度的无纺布进行拿取。

附图说明

图1为本实用新型俯剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型第一固定块与第一容置槽连接左剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定板与平台主体连接右剖视结构示意图。

图中：1、平台主体；2、输送带；3、滑槽；4、卡槽；5、限位槽；6、固定板；61、第一容置槽；62、第二容置槽；7、挡板；71、第一固定块；72、第二固定块；8、导向板；9、限位块；10、安装槽；11、连接绳；12、第一复位弹簧；13、卡块；14、拉板；15、第二复位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，包括平台主体1、输送带2、滑槽3、卡槽4、限位槽5、固定板6、第一容置槽61、第二容置槽62、挡板7、第一固定块71、第二固定块72、导向板8、限位块9、安装槽10、连接绳11、第一复位弹簧12、卡块13、拉板14和第二复位弹簧15，平台主体1的内侧安装有输送带2，且输送带2的上方设置有固定板6，平台主体1的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽3、卡槽4和限位槽5，且滑槽3的上下两侧均设置有卡槽4，并且滑槽3的外侧设置有限位槽5，滑槽3的内部卡合滑动连接有固定板6，且固定板6的上下两侧均螺钉固定有卡块13，卡槽4的内部卡合滑动连接有卡块13，固定板6的左侧卡合连接有挡板7，且固定板6的右侧螺钉固定有导向板8，并且固定板6的前后两端内部均开设有安装槽10，安装槽10的内部卡合连接有限位块9，安装槽10的内部螺钉安装有第一复位弹簧12，且第一复位弹簧12的外端与限位块9螺钉连接，限位块9的内端螺钉固定有连接绳11，且连接绳11的顶端贯穿固定板6与拉板14螺钉连接，并且拉板14的底端螺钉固定有第二复位弹簧15，第二复位弹簧15的底端与固定板6螺钉连接；

滑槽3和卡槽4的个数呈1：2设置，且滑槽3、卡槽4和限位槽5三者内部的空间均相连通，由此通过滑槽3和卡槽4的个数呈1：2设置，以便于卡槽4对第二固定块72进行卡合放置；

固定板6呈倒置“U”形状结构设置，且固定板6通过卡块13与平台主体1构成滑动结构，并且固定板6与挡板7相贴合，通过固定板6呈倒置“U”形状结构设置，以便于后期堆放到一定高度后的无纺布可随输送带2从固定板6下端移动出去；

固定板6的后端左侧面内部开设有第一容置槽61和第二容置槽62，且第一容置槽61的两侧均设置有第二容置槽62，并且第二容置槽62呈圆环形状结构设置，通过固定板6的后端左侧面内部开设有第一容置槽61和第二容置槽62，通过固定板6的后端左侧面内部开设有第一容置槽61和第二容置槽62，以便于对挡板7进行转动安装；

挡板7的后端右侧面螺钉固定有第一固定块71，且第一固定块71的两侧均螺钉固定有第二固定块72，并且第一固定块71卡合在第一容置槽61内，且第二固定块72卡合滑动在第二容置槽62内，通过第一固定块71和第二固定块72的设置可后期很好的带动挡板7进行旋转；

限位块9卡合在限位槽5内，且限位块9通过连接绳11与固定板6构成滑动结构，通过限位块9卡合在限位槽5内，以便于限位块9将固定板6与平台主体1进行固定安装。

工作原理：在使用该超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台时，首先，如附图1所示将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后将平台主体1与对应的超声波无纺布横切机进行配合使用，根据超声波无纺布横切机切割下来的无纺布的长度来对固定板6的位置进行调节，如附图1和附图4所示，将拉板14向上拉动使得连接绳11被向上拉动，进而使得连接绳11的底端带动限位块9进行拉动，由此使得限位块9进入到安装槽10与对应的限位槽5进行分离，如附图1-2所示，然后再将固定板6在滑槽3内向左或是向右滑动，同时卡块13在卡槽4内进行滑动，以便于保证固定板6稳定的进行移动；

当固定板6移动到合适位置后，松开拉板14，使得在第二复位弹簧15蓄力的作用下带动拉板14下降复位，以便于限位块9在第一复位弹簧12蓄力的作用下进入到限位槽5内进行卡合固定，然后固定板6就被固定好了，横切机切割好的无纺布落在固定板6和导向板8之间，通过固定板6和导向板8的相互配合便于很好的对无纺布进行限位放置，避免无纺布散乱的放置在平台主体1上，当无纺布堆积到一定厚度后，如附图1-3所示将挡板7通过第一固定块71向上旋转，这时第二固定块72在第二容置槽62内进行滑动，保证挡板7稳定的进行旋转，然后通过输送带2的旋转移动如附图1和附图4所示，使得输送带2带动堆放好的无纺布从固定板6的底部进行移动出去，进而便于刚切的无纺布继续进行堆放工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，包括平台主体(1)、输送带(2)和第二复位弹簧(15)，其特征在于：所述平台主体(1)的内侧安装有输送带(2)，且输送带(2)的上方设置有固定板(6)，所述平台主体(1)的前后两侧面内侧壁均开设有滑槽(3)、卡槽(4)和限位槽(5)，且滑槽(3)的上下两侧均设置有卡槽(4)，并且滑槽(3)的外侧设置有限位槽(5)，所述滑槽(3)的内部卡合滑动连接有固定板(6)，且固定板(6)的上下两侧均螺钉固定有卡块(13)，所述卡槽(4)的内部卡合滑动连接有卡块(13)，所述固定板(6)的左侧卡合连接有挡板(7)，且固定板(6)的右侧螺钉固定有导向板(8)，并且固定板(6)的前后两端内部均开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部卡合连接有限位块(9)，所述安装槽(10)的内部螺钉安装有第一复位弹簧(12)，且第一复位弹簧(12)的外端与限位块(9)螺钉连接，所述限位块(9)的内端螺钉固定有连接绳(11)，且连接绳(11)的顶端贯穿固定板(6)与拉板(14)螺钉连接，并且拉板(14)的底端螺钉固定有第二复位弹簧(15)，所述第二复位弹簧(15)的底端与固定板(6)螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，其特征在于：所述滑槽(3)和卡槽(4)的个数呈1：2设置，且滑槽(3)、卡槽(4)和限位槽(5)三者内部的空间均相连通。

3.根据权利要求1所述的一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，其特征在于：所述固定板(6)呈倒置“U”形状结构设置，且固定板(6)通过卡块(13)与平台主体(1)构成滑动结构，并且固定板(6)与挡板(7)相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，其特征在于：所述固定板(6)的后端左侧面内部开设有第一容置槽(61)和第二容置槽(62)，且第一容置槽(61)的两侧均设置有第二容置槽(62)，并且第二容置槽(62)呈圆环形状结构设置。

5.根据权利要求4所述的一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，其特征在于：所述挡板(7)的后端右侧面螺钉固定有第一固定块(71)，且第一固定块(71)的两侧均螺钉固定有第二固定块(72)，并且第一固定块(71)卡合在第一容置槽(61)内，且第二固定块(72)卡合滑动在第二容置槽(62)内。

6.根据权利要求1所述的一种超声波无纺布横切机用防散乱的收料平台，其特征在于：所述限位块(9)卡合在限位槽(5)内，且限位块(9)通过连接绳(11)与固定板(6)构成滑动结构。

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