CN209937698U - 证膜组装机构和制证机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种证膜组装机构和制证机，其中，证膜组装机构包括安装台，安装台安装有吸附装置，吸附装置吸附保护膜；第一驱动组件和吸盘，吸盘固定连接于第一驱动组件，吸盘吸附覆盖膜；安装台还固定安装有第二驱动组件、第一滚轮以及第二滚轮，第一滚轮和第二滚轮相对设置，第一滚轮和第二滚轮之间形成覆膜通道，第二驱动组件驱动第一滚轮和第二滚轮相对运动以使保护膜贴覆于证件；及第三驱动组件和运证板，证件放置于运证板，第三驱动组件驱动运证板和证件朝向或者远离覆膜通道运动。本实用新型提供的证膜组装机构，使得提高在证件贴膜的的效率和自动化程度。

Description

证膜组装机构和制证机

技术领域

本实用新型涉及证件生产技术领域，特别涉及一种证膜组装机构和包含此证膜组装机构的制证机。

背景技术

现在在办理各类证件的时候，比如居住证、临时身份证、驾驶证等，均都会将证件纸贴覆一层保护膜，以保证证件纸不易发生损坏。但是，现有的保护膜一般还贴覆一层覆盖膜，用于放置灰尘或者其他物质粘贴在保护膜，而传统的将保护膜贴覆在证件纸的方式都是人工进行的，需要人工将覆盖膜从保护膜上撕开，然后再将保护膜贴覆在证件纸，从而完成证件纸和保护膜的装配，但是这种装配方式工作效率较低、装配精度无法保证、生产成本较高，同时不适合大规模生产。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种证膜组装机构，使得提高在证件贴膜的的效率和自动化程度。

为实现上述目的，本实用新型提供的证膜组装机构，包括：安装台，安装台安装有吸附装置，所述吸附装置吸附所述保护膜；第一驱动组件和吸盘，所述吸盘固定连接于所述第一驱动组件，所述吸盘吸附所述覆盖膜；所述安装台还固定安装有第二驱动组件、第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮相对设置，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间形成覆膜通道，所述第二驱动组件驱动所述第一滚轮和所述第二滚轮相对运动以使所述保护膜贴覆于所述证件；及第三驱动组件和运证板，所述证件放置于所述运证板，所述第三驱动组件驱动所述运证板和所述证件朝向或者远离所述覆膜通道运动。

可选地，所述吸附装置包括风机，所述风机安装于所述安装台，所述安装台开设有多个通孔，所述通孔与所述风机连通，所述保护膜放置于所述安装台并盖覆于所述通孔，所述风机将所述保护膜吸附于所述安装台。

可选地，所述安装台还设置有滑轨，所述滑轨开设有滑槽，所述运证板嵌入所述滑槽，所述第三驱动组件驱动所述运证板沿所述滑槽移动以使所述证件朝向或者远离所述覆膜通道运动，且所述证件抵接于所述滑槽的底壁。

可选地，所述运证板固定安装有盖纸板，所述盖纸板将所述证件压覆于所述运证板。

可选地，所述证膜组装机构还包括连接板，所述连接板与所述滑轨固定连接，所述连接板与所述安装台间隔设置以形成所述证件进入的通道，所述连接板向所述安装台方向凸设形成倾斜板，所述盖纸板向所述运证板的方向弯折形成导向板，所述导向板抵接于所述倾斜板。

可选地，所述证膜驱动机构还包括第四驱动组件和推杆，所述第四驱动组件驱动推杆将所述证件推入所述盖纸板和所述运证板之间。

可选地，所述安装台还开设有凹槽，所述推杆嵌入所述凹槽，所述证件盖设于所述凹槽。

可选地，所述滑轨朝向所述第一滚轮的一端设置有限位块，所述限位块盖设于所述滑槽。

可选地，所述第二驱动组件包括电机和皮带，所述电机固定安装于所述安装台，所述电机通过皮带与所述第一滚轮连接，且驱动所述第一滚轮转动。

本实用新型还提出一种制证机，所述制证机包括：证膜组装机构，该证膜组装机构包括：安装台，安装台安装有吸附装置，所述吸附装置吸附所述保护膜；第一驱动组件和吸盘，所述吸盘固定连接于所述第一驱动组件，所述吸盘吸附所述覆盖膜；所述安装台还固定安装有第二驱动组件、第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮相对设置，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间形成覆膜通道，所述第二驱动组件驱动所述第一滚轮和所述第二滚轮相对运动以使所述保护膜贴覆于所述证件；及第三驱动组件和运证板，所述证件放置于所述运证板，所述第三驱动组件驱动所述运证板和所述证件朝向或者远离所述覆膜通道运动。

本实用新型技术方案通过采用吸附装置和吸盘将用于保护保护薄的覆盖膜从保护膜撕开，然后在第三驱动组件驱动运证板将证件运输至第一滚轮和第二滚轮的覆膜通道中，最后通过第二驱动件驱动第一滚轮和第二滚轮相对运动使得保护膜贴覆在证件上，由此不难发现，此种生产方式，不需要人工将覆盖膜和保护膜撕开，也不需要人工将保护膜贴覆在证件上，从而具有工作效率高的优点，适用于大规模生产，同时节省人力成本，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型制证机较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型证膜组装机构的爆炸示意图；

图3为本实用新型证膜组装机构的装配示意图；

图4为图3中证膜组装机构A处的局部放大图；

图5为本实用新型第三驱动组件和运证板的装配示意图；

图6为本实用新型运证板的结构示意图；

图7为本实用新型第一驱动组件、吸盘以及推杆的装配示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	证膜组装机构	50	第二驱动组件
10	安装台	51	第一滚轮
				11	吸附装置	53	第二滚轮
111	风机	70	第三驱动组件
				13	通孔	701	第三电机
15	滑轨	703	第三皮带
				151	滑槽	71	运证板
153	限位块	711	皮带夹板
				17	连接板	73	盖纸板
171	倾斜板	731	导向板
				19	凹槽	200	制证机
30	第一驱动组件	400	证件
				31	吸盘	410	保护膜
33	推杆	430	覆盖膜

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种证膜组装机构100，参照图1至图7，用于在证件400 贴覆保护膜410，所述保护膜410贴覆有覆盖膜430，所述证膜组装机构100包括：安装台10，所述安装台10安装有吸附装置11，所述吸附装置11吸附所述覆盖膜430；第一驱动组件30和吸盘31，所述吸盘31固定连接于所述第一驱动组件30，所述吸盘31吸附所述保护膜410；所述安装台10还固定安装有第二驱动组件50、第一滚轮51以及第二滚轮53，所述第一滚轮51和所述第二滚轮53 相对设置，所述第一滚轮51和所述第二滚轮53之间形成覆膜通道，所述第二驱动组件50驱动所述第一滚轮51和所述第二滚轮53相对运动以使所述保护膜 410贴覆于所述证件400；及第三驱动组件70和运证板71，所述证件400放置于所述运证板71，所述第三驱动组件70驱动所述运证板71和所述证件400朝向或者远离所述覆膜通道运动。

本实用新型技术方案通过采用吸附装置11和吸盘31将用于保护保护薄的覆盖膜430从保护膜410撕开，然后在第三驱动组件70驱动运证板71将证件400 运输至第一滚轮51和第二滚轮53的覆膜通道中，最后通过第二驱动件驱动第一滚轮51和第二滚轮53相对运动使得保护膜410贴覆在证件400上，由此不难发现，此种生产方式，不需要人工将覆盖膜430和保护膜410撕开，也不需要人工将保护膜410贴覆在证件400上，从而具有工作效率高的优点，适用于大规模生产，同时节省人力成本，降低了生产成本。

具体地，如图2、图4至图6所示，所述第三驱动组件70和所述运证板 71分别安装于所述安装台10，第三驱动组件70包括第三电机701和第三皮带703，运证板71安装有皮带夹板711，第三皮带703通过螺钉或者螺栓固定安装于皮带夹板711，而通过第三电机701的转动可以带动第三皮带703转动，从而带动运证板71和证件400朝向或者远离第一滚轮51的方向运动，当然，技术人员可以根据实际情况设置第三驱动组件70的具体结构，在此不再赘述。

另外，如图1所示，可以设置机架，机架上固定安装第一驱动组件30和吸盘31，第一驱动组件30可以为气缸，气缸驱动吸盘31朝向或者远离覆盖膜430运动，并且吸附覆盖膜430，当然第一驱动组件30也可以安装在安装台10上，技术人员可根据实际情况设置第一驱动组件30的安装方式和具体结构，在此不再赘述。

具体地，如图2所示，在本实施例中，所述吸附装置11包括风机111，所述风机111安装于所述安装台10，所述安装台10开设有多个通孔13，所述通孔13与所述风机111连通，所述保护膜410放置于所述安装台10并盖覆于所述通孔13，所述风机111将所述保护膜410吸附于所述安装台10。通过风机111对通孔13进行吸气，从而对保护膜410产生负压，通过负压的作用使得保护膜410固定在安装台10上，然后通过吸盘31和气缸的配合就能实现覆盖膜430和保护膜410的分离。

优选地，如图2所示，所述安装台10还设置有滑轨15，所述滑轨15开设有滑槽151，所述运证板71嵌入所述滑槽151，所述第三驱动组件70驱动所述运证板71沿所述滑槽151移动以使所述证件400朝向或者远离所述覆膜通道运动，且所述证件400抵接于所述滑槽151的底壁。通过将证件400抵接于滑槽151的底壁，可以对证件400达到定位作用，从而使得证件400可以与保护膜410实现良好的对位，从而提高了保护膜410和证件400的装配精度，当然通过滑轨15和滑槽151的作用可以对运证板71的进行限位，从而使得运证板71在运输证件400的过程中，行程是确定的同时不会发生偏移，从而进一步保证证件400与保护膜410能够实现良好的对位，同时进一步提高了保护膜410和证件400的装配精度。

优选地，如图2至图4所示，在本实施例中，所述运证板71固定安装有盖纸板73，所述盖纸板73将所述证件400压覆于所述运证板71。通过盖纸板73将证件400压覆与运证板71可以保证证件400不会从运证板71上发生脱离，通水进一步确保证件400与运证板71的相对位置不会发生偏移，确保了证件400可以运输至指定位置，从而进一步确保证件400与保护膜410能够实现良好的对位，同时进一步提高了保护膜410和证件400的装配精度。

优选地，如图2至图4所示，所述证膜驱动机构还包括第四驱动组件和推杆33，所述第四驱动组件驱动推杆33将所述证件400推入所述盖纸板73 和所述运证板71之间。第四驱动组件可以为气缸，气缸驱动推杆33伸缩，通过推杆33的作用将证件400推入盖纸板73和运证板71之间，从而实现了自动将证件400运输至盖纸板73和运证板71之间，从而进一步提高了生产效率。当然，第四驱动组件也可以通过螺钉或者螺栓固定安装于机架，而机架可以为长方体框架，技术人员可以根据实际情况设置第四驱动组件的安装方式和具体结构，在此不再赘述。

优选地，如图2至图4所示，在本实施中，所述证膜组装机构100还包括连接板17，所述连接板17与所述滑轨15固定连接，所述连接板17与所述安装台10间隔设置以形成所述证件400进入的通道，所述连接板17向所述安装台10方向凸设形成倾斜板171，所述盖纸板73向所述运证板71的方向弯折形成导向板731，所述导向板731抵接于所述倾斜板171。通过导向板731 和倾斜板171的配合，导向板731对证件400施加朝向运证板71的抵持力，从而使得在推杆33将证件400推入盖纸板73和运证板71之间时，证件400 不会发生弯折，确保证件400能够平整的导入运证板71和盖纸板73之间，当然，技术人员可以根据实际情况设置导向板731的具体形状，只需要方便抵接证件400即可，在此不再赘述。

优选地，如图2至图4所示，在本实施例中，所述安装台10还开设有凹槽19，所述推杆33嵌入所述凹槽19，所述证件400盖设于所述凹槽19。通过在安装台10开设凹槽19，可以对推杆33起到良好的限位作用，其次，在本实施例中，如果不设置凹槽19，那么推杆33推证件400时，由于证件400 的厚度较薄，证件400容易从推杆33上脱离，这样可能导致推杆33难以将证件400推至盖纸板73和运证板71之间，而通过凹槽19的开设，使得证件 400可以在推杆33上滑动的面积增大，从而使得推杆33不容易与证件400发生脱离，进而确保推杆33能顺利的将证件400推送至盖纸板73和运证板71 之间。

具体地，如图1至图5所示，在本实施例中，所述第二驱动组件50包括电机和皮带，所述电机固定安装于所述安装台10，所述电机通过皮带与第一滚轮51连接，且驱动所述第一滚轮51转动。电机通过皮带带动第一滚轮51 转动，从而将证件400和保护膜410卷入第一滚轮51和第二滚轮53的覆膜通道中，而覆膜通道的厚度设置成小于证件400和保护膜410的厚度，从而通过第二滚轮53的挤压将是保护膜410完全盖覆在证件400上，而通过皮带和电机带动第一滚轮51转动可以起到运动稳定，驱动精确的作用。

可选地，如图2至图4所示，所述滑轨15朝向所述第一滚轮51的一端设置有限位块153，所述限位块153盖设于所述滑槽151。通过限位块153的设置可以使得在运证板71运输至抵接限位块153时，即可将完成了证件400 的运输，然后第一滚轮51和第二滚轮53相对运动从而带动保护膜410和证件400运动，从而完成将证件400上覆盖保护膜410的效果。

本实用新型还提出一种制证机200，该制证机200包括证膜组装机构100，该证膜组装机构100的具体结构参照上述实施例，由于本制证机200采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种证膜组装机构，用于在证件贴覆保护膜，所述保护膜贴覆有覆盖膜，其特征在于，所述证膜组装机构包括：

安装台，所述安装台安装有吸附装置，所述吸附装置吸附所述保护膜；

第一驱动组件和吸盘，所述吸盘固定连接于所述第一驱动组件，所述吸盘吸附所述覆盖膜；

所述安装台还固定安装有第二驱动组件、第一滚轮以及第二滚轮，所述第一滚轮和所述第二滚轮相对设置，所述第一滚轮和所述第二滚轮之间形成覆膜通道，所述第二驱动组件驱动所述第一滚轮和所述第二滚轮相对运动以使所述保护膜贴覆于所述证件；及

第三驱动组件和运证板，所述证件放置于所述运证板，所述第三驱动组件驱动所述运证板和所述证件朝向或者远离所述覆膜通道运动。

2.如权利要求1所述的证膜组装机构，其特征在于，所述吸附装置包括风机，所述风机安装于所述安装台，所述安装台开设有多个通孔，所述通孔与所述风机连通，所述保护膜放置于所述安装台并盖覆于所述通孔，所述风机将所述保护膜吸附于所述安装台。

3.如权利要求2所述的证膜组装机构，其特征在于，所述安装台还设置有滑轨，所述滑轨开设有滑槽，所述运证板嵌入所述滑槽，所述第三驱动组件驱动所述运证板沿所述滑槽移动以使所述证件朝向或者远离所述覆膜通道运动，且所述证件抵接于所述滑槽的底壁。

4.如权利要求3所述的证膜组装机构，其特征在于，所述运证板固定安装有盖纸板，所述盖纸板将所述证件压覆于所述运证板。

5.如权利要求4所述的证膜组装机构，其特征在于，所述证膜组装机构还包括连接板，所述连接板与所述滑轨固定连接，所述连接板与所述安装台间隔设置以形成所述证件进入的通道，所述连接板向所述安装台方向凸设形成倾斜板，所述盖纸板向所述运证板的方向弯折形成导向板，所述导向板抵接于所述倾斜板。

6.如权利要求4所述的证膜组装机构，其特征在于，所述证膜驱动机构还包括第四驱动组件和推杆，所述第四驱动组件驱动推杆将所述证件推入所述盖纸板和所述运证板之间。

7.如权利要求6所述的证膜组装机构，其特征在于，所述安装台还开设有凹槽，所述推杆嵌入所述凹槽，所述证件盖设于所述凹槽。

8.如权利要求3所述的证膜组装机构，其特征在于，所述滑轨朝向所述第一滚轮的一端设置有限位块，所述限位块盖设于所述滑槽。

9.如权利要求1所述的证膜组装机构，其特征在于，所述第二驱动组件包括电机和皮带，所述电机固定安装于所述安装台，所述电机通过皮带与所述第一滚轮连接，且驱动所述第一滚轮转动。

10.一种制证机，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的证膜组装机构。

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