CN211310322U - 一种胶带使用及回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带使用及回收装置，其包括滑动机架、固定机架、胶带回收机构和胶带运输机构。滑动机架和固定机架具有相对的第一侧与第二侧，固定机架位于滑动机架上方且固定于外部装置；滑动机架可活动地配合于外部装置。胶带回收机构设在滑动机架上且位于第二侧。胶带运输机构设在固定机架上且位于第二侧。其中，滑动机架被配置为可带动胶带回收机构相对外部装置移动。滑动机架能够带动胶带回收机构相对外部装置移动，在取走废胶带时，操作人员可以驱动滑动机架并使其相对外部装置运动，以使废胶带暴露在外部空间中，提升了操作人员清理废胶带的效率，降低了人工劳动强度。

Description

一种胶带使用及回收装置

技术领域

本实用新型涉及胶带回收技术领域，尤其涉及一种胶带使用及回收装置。

背景技术

在现有技术的胶带使用及回收装置中，胶带回收机构和胶带运输机构都是固定在外部装置上的并且活动空间较小。由此，当废胶带在胶带回收机构上积累较多需要清理时，操作人员需要耗费大量的人力和时间进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种胶带使用及回收装置，能够提高废胶带的回收效率并降低人工劳动强度。

为实现上述技术效果，本实用新型的胶带使用及回收装置的技术方案如下：

一种胶带使用及回收装置，包括：滑动机架和固定机架，其具有相对的第一侧与第二侧，所述固定机架位于所述滑动机架上方且固定于外部装置；所述滑动机架可活动地配合于所述外部装置；胶带回收机构，所述胶带回收机构设在所述滑动机架上且位于所述第二侧；胶带运输机构，所述胶带运输机构设在所述固定机架上且位于所述第二侧；其中，所述滑动机架被配置为可带动所述胶带回收机构相对所述外部装置移动。

在一些实施例中，所述胶带运输机构包括：胶带供给组件，所述胶带供给组件设在所述固定机架上，所述胶带供给组件能提供并输出胶带；胶带传送组件，所述胶带传送组件设在所述固定机架上，所述胶带供给组件用于传送所述胶带；胶带撕膜组件，所述胶带撕膜组件可活动地设在所述固定机架上，所述胶带撕膜组件能使所述胶带撕取待撕膜产品上的离型膜。

在一些实施例中，所述胶带供给组件包括：供给轴，所述供给轴穿设在所述固定机架中，所述供给轴具有相对的第一端和第二端，且所述第一端位于所述第一侧，所述第二端位于所述第二侧；所述第一端上设置有磁阻尼件；胶带夹紧环，所述胶带夹紧环套设在所述供给轴的第二端，其用于夹紧所述胶带内圈；固定件，所述固定件为两个，两个所述固定件均套设在所述供给轴上且分别设在所述胶带夹紧环的两端，以固定所述胶带夹紧环。

在一些实施例中，所述胶带撕膜组件包括：滑台，所述滑台设在所述固定机架上；支撑部，所述支撑部可滑动地设在所述滑台上；升降部，所述升降部与所述支撑部滑动配合，所述升降部上设有撕膜辊。

在一些实施例中，所述胶带使用及回收装置还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述胶带回收机构运动并带动所述胶带运输机构运动，所述驱动机构包括：驱动件，所述驱动件设在所述滑动机架上；传送轮，所述传送轮为两个，两个所述传送轮通过传送带配合，一个所述传送轮能在所述驱动件的驱动下转动，另一个所述传送轮与所述胶带回收机构同轴设置；

包胶辊，所述包胶辊设在所述滑动机架的所述第二侧，所述包胶辊与所述驱动件同轴设置。

在一些实施例中，所述胶带使用及回收装置还包括压紧机构，所述压紧机构设在所述滑动机架上，所述压紧机构包括：驱动部件，所述驱动部件与所述滑动机架相连；活动件，所述活动件设置于所述第二侧，所述活动件的一端连接所述驱动部件，另一端可转动地与所述滑动机架相连；压紧辊，所述压紧辊设在所述活动件上，且位于所述第二侧；其中，所述驱动部件驱动所述活动件带动所述压紧辊压紧位置和放松位置之间运动，以按压或脱离所述包胶辊。

在一些实施例中，所述胶带回收机构包括：回收轴，所述回收轴穿设在所述滑动机架中，所述回收轴的一端与所述驱动机构相连；回收磁阻尼件，所述回收磁阻尼件与所述回收轴配合设置，所述回收磁阻尼件设在所述第一侧；回收件，所述回收件套设在所述回收轴上。

在一些实施例中，所述回收件包括回收片、配合件和顶杆，所述回收片及所述配合件均设置为两个，两个所述回收片相对设置并均套设在所述回收轴上，两个所述配合件相对设置，每个所述配合件的一端与一个所述回收片相连，另一端穿入所述回收轴中；所述顶杆在所述回收轴的远离所述滑动机架的一端沿轴向穿设在所述回收轴中并能与两个所述配合件穿在所述回收轴的一端配合。

在一些实施例中，所述滑动机架与所述固定机架的其中之一上设置有滑轨，其中另一上设置有配合块，所述滑动机架滑动连接于所述固定机架；或者，所述滑动机架与所述外部装置的其中之一上设置有滑轨，其中另一上设置有配合块，所述滑动机架滑动连接于所述外部装置。

在一些实施例中，所述胶带使用及回收装置还包括：把手，所述把手设在所述滑动机架上的所述第一侧；锁紧件，所述锁紧件设在所述外部装置上，所述锁紧件的一端能与所述滑动机架配合并锁紧，所述锁紧件用于限制所述滑动机架相对所述外部装置的运动。

本实用新型的有益效果为：胶带回收机构设置在滑动机架上，滑动机架可滑动地与外部装置配合。取走废胶带时，能够拉动滑动机架并使其相对外部装置运动，以使废胶带暴露在外部空间中，从而提高了操作人员清理废胶带的速度，提升了操作人员清理废胶带的效率，降低了人工劳动强度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的胶带使用及回收装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的胶带使用及回收装置的局部结构的立体结构示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的胶带供给组件的立体结构示意图；

图4是本实用新型具体实施方式提供的胶带撕膜组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型具体实施方式提供的胶带撕膜组件的局部结构示意图；

图6是本实用新型具体实施方式提供的固定机架的局部结构示意图；

图7是本实用新型具体实施方式提供的压紧机构和滑动机架的立体结构示意图；

图8是本实用新型具体实施方式提供的压紧机构和滑动机架在另一角度的立体结构示意图；

图9是本实用新型具体实施方式提供的胶带回收机构的立体结构示意图；

图10是本实用新型具体实施方式提供的胶带回收机构的分解结构示意图。

附图标记

1、滑动机架；11、滑动板；12、滑轨；2、固定机架；21、固定板；22、压紧件；23、检测件；3、胶带回收机构；31、回收轴；32、回收磁阻尼件；33、回收件；331、回收片；332、插片；333、配合件；334、顶杆；

4、胶带运输机构；41、胶带供给组件；411、供给轴；412、胶带夹紧环；4121、本体；4122、环形凹槽；4123、缺口；413、固定件；414、供给磁阻尼件；415、锁紧把手；42、胶带传送组件；421、胶辊；43、胶带撕膜组件；431、滑台；432、支撑部；4321、支撑本体；4322、导轨；433、升降部；4331、升降本体；4332、连接件；4333、撕膜辊；434、驱动部；4341、驱动电机；4342、传动轮；4343、传动杆；4344、连接块；

5、驱动机构；51、驱动件；52、传送轮；53、传送带；54、包胶辊；

6、压紧机构；61、驱动部件；62、活动件；63、压紧辊；

7、配合块；8、把手；9、锁紧件；100、胶带；101、待撕膜产品。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、“左”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下面参考图1-图10描述本实用新型实施例的胶带使用及回收装置的具体结构。

如图1-图2所示，本实用新型实施例的胶带使用及回收装置包括滑动机架 1、固定机架2、胶带回收机构3和胶带运输机构4。滑动机架1和固定机架2 具有相对的第一侧与第二侧，固定机架2位于滑动机架1上方且固定于外部装置；滑动机架1可活动地配合于外部装置。胶带回收机构3设在滑动机架1上且位于第二侧。胶带运输机构4设在固定机架2上且位于第二侧。其中，滑动机架1被配置为可带动胶带回收机构3相对外部装置移动。

首先需要说明的是，在胶带使用及回收装置的实际使用过程中，胶带运输机构4能将胶带100运输至指定位置并对通过胶带100的带胶面粘住待撕膜产品101的离型膜，胶带100粘住离型膜后继续运动从而能将离型膜撕下，带着离型膜的胶带100继续在胶带运输机构4的驱动下运输至胶带回收机构3，这样胶带回收机构3上的废胶带将越卷越多，需要进行定时清理。在现有技术的胶带使用及回收装置中，胶带回收机构3和胶带运输机构4都是固定在外部装置上的并且活动空间较小。由此，当废胶带在胶带回收机构3上积累较多需要清理时，操作人员需要耗费大量的人力和时间进行清理。

本发明实施例中，由于滑动机架1能够带动胶带回收机构3相对外部装置移动，在取走废胶带时，操作人员可以驱动滑动机架1并使其相对外部装置运动，以使废胶带暴露在外部空间中，从而提高了操作人员清理废胶带的速度，提升了操作人员清理废胶带的效率，降低了人工劳动强度。

在一具体实施例中，滑动机架1包括滑动板11和在其一侧设置的多个间隔设置的滑轨12，多个滑轨12分别与设有滑槽的多个配合块7配合，多个配合块 7与外部装置相连，使得滑动机架1能够带动胶带回收机构3相对外部装置移动。

在一些实施例中，如图1、图2所示，胶带运输机构4包括胶带供给组件 41、胶带传送组件42和胶带撕膜组件43。胶带供给组件41设在固定机架2上，胶带供给组件41能提供并输出胶带100。胶带传送组件42设在固定机架2和滑动机架1上，胶带供给组件41用于传送胶带100。胶带撕膜组件43可活动地设在固定机架2上，胶带撕膜组件43能使胶带100撕取待撕膜产品101上的离型膜。

可以理解的是，胶带供给组件41能够为胶带使用及回收装置提供胶带100。胶带传送组件42能够将胶带100稳定的运输而不致脱落断裂，并确保胶带100 的带胶面能够与待撕膜产品101配合以撕下待撕膜产品101上的离型膜。胶带撕膜组件43能确保胶带100将待撕膜产品101的离型膜撕下，从而保证了整个胶带100的供给、运输及使用过程中的顺利进行。

优选地，在本实施例中，胶带传送组件42包括多个胶辊421，多个胶辊421 设在滑动机架1和固定机架2上，胶带100依次缠绕在多个胶辊421上，多个胶辊421能支撑胶带100并调整胶带100的缠绕角度及缠绕方向。可以理解的是，多个胶辊421能够对胶带100提供支撑作用并使运输过程中的胶带100具有一定张力从而能够稳定运输，同时能够调整胶带100的缠绕角度和缠绕方向以使其能将待撕膜产品101上的离型膜撕下。

在一些实施例中，如图3所示，胶带供给组件41包括供给轴411、胶带夹紧环412和固定件413。供给轴411穿设在固定机架2中，供给轴411在滑动机架1设有滑轨12的一侧连接有供给磁阻尼件414，供给磁阻尼件414用于张紧胶带100。胶带夹紧环412套设在供给轴411上，胶带夹紧环412设在供给轴411的另一侧，胶带夹紧环412的周面上形成有环形凹槽4122，环形凹槽4122 用于夹紧胶带100，胶带夹紧环412的周面上还形成有缺口4123，缺口4123用于检测胶带100的余量。固定件413为两个，两个固定件413均套设在供给轴 411上，胶带夹紧环412为两个，两个固定件413分别设在两个胶带夹紧环412 的两端，并通过螺钉锁定为一体。靠近滑动机架1的固定件413，可以调整胶带在供给轴411上的位置，使撕膜组件上的胶带可以接触到待撕膜产品101的边角，从而更容易的将待撕膜产品101上的离型膜撕取下来。远离滑动机架1的固定件413上还设有锁紧把手415，锁紧把手415穿设在固定件413中并能锁紧该固定件413。

可以理解的是，胶带夹紧环412包括夹紧环本体4121和设置在夹紧环本体 4121上的环形凹槽4122和缺口4123。胶带供给组件41中，设置有锁紧把手415 将固定件413与供给轴411固定连接。补充胶带100时，转动锁紧把手415将远离滑动机架1的固定件413松开并将远离滑动机架1的固定件413与卡紧环 412从供给轴411上取出，再将胶带100套在环形凹槽4122中，此后将远离滑动机架1的固定件413与胶带夹紧环412套入供给轴411并使用锁紧把手415 将其锁紧，固定件413能够避免胶带夹紧环412出现轴向窜动的现象。缺口4123 的设置有利于检测胶带100的厚度进而确定胶带100的余量。供给磁阻尼件414 能够将胶带100张紧以使其具有一定张力从而能够稳定运输。优选地，在固定机架2上还设有检测部，当缠绕在胶带供给组件41上的胶带100的厚度降低至指定值时，检测部能够发出信号以便操作人员替换胶带100。

在一些实施例中，如图4、图5所示，胶带撕膜组件43包括滑台431、支撑部432、升降部433和驱动部434。滑台431设在固定机架2上。支撑部432 可滑动地设在滑台431上，支撑部432上设有导轨4322。升降部433与导轨4322 配合，升降部433上设有撕膜辊4333。驱动部434设在支撑部432上，驱动部 434能驱使升降部433上升或下降。

可以理解的是，支撑部432能够在滑台431上沿固定机架2的左右方向运动，支撑部432包括支撑本体4321和导轨4322。升降部433包括升降本体4331、连接件4332和撕膜辊4333，撕膜辊4333通过连接件4332与升降本体4331相连。驱动部434包括驱动电机4341、两个传动轮4342、传动杆4343和连接块 4344，驱动电机4341能驱动一个传动轮4342转动并带动另一个传动轮4342转动，另一个传动轮4342能驱使传动杆4343转动从而使与传动杆4343配合的连接块4344沿传动杆4343的上下方向运动，连接块4344与升降本体4331相连，使得升降部433能在导轨4322上沿固定机架2的上下方向运动。具体地，支撑部432能够在等待位与工作位之间来回运动。当待撕膜产品101运动至指定位置时，支撑部432在滑台431上沿固定机架2的左右方向运动至工作位，胶带 100暂时停止运输，驱动部434驱动升降部433沿固定机架2的上下方向向上运动，并使位于升降部433上的撕膜辊4333与待撕膜产品101配合，此时缠绕在撕膜辊4333上的胶带100将与待撕膜产品101上的离型膜配合，且胶带100的带胶面与离型膜粘接在一起。此后，驱动部434驱动升降部433沿固定机架2 的上下方向向下运动，并将离型膜撕下带走。支撑部432在滑台431上沿固定机架2的左右方向运动回等待位，胶带100继续运输并将撕下的离型膜收集至胶带回收机构3上。

优选地，如图6所示，固定机架2包括固定板21、压紧件22和检测件23。在支撑部432向工作位运动时，压紧件22能够向下运动并与设于压紧件22下方的胶辊421配合，将位于该胶辊421上的胶带100压紧，以防止胶带100松弛，避免胶带100无法撕膜的现象。检测件23能够检测到胶带100是否断裂，能够在装置运行出现意外时及时提醒工作人员并进行相应操作。更具体地，在本实施例中，检测件23为FU-35TZ光纤组件，当然，在本实用新型的其他实施例中，还能够选用其他的检测件23，在此不对检测件23的具体型号进行限定。

优选地，升降部433上设有光纤件未图示，光纤件设在升降部433上，光纤件用于检测胶带100上是否粘贴有离型膜。可以理解的是，光纤件的设置能够有利于胶带撕膜组件43的稳定进行，以使工作人员能够及时发现未被撕下离型膜的待撕膜产品101。具体地，在本实施例中，检测器为FU-31光纤组件，当然，在本实用新型的其他实施例中，还能够选用其他的检测器，在此不对检测器的具体型号进行限定。

在一些实施例中，如图2所示，胶带使用及回收装置还包括驱动机构5，驱动机构5用于驱动胶带回收机构3运动并带动胶带运输机构4运动，驱动机构5 包括驱动件51、传送轮52和包胶辊54。驱动件51设在滑动机架1上。传送轮 52为两个，两个传送轮52通过传送带53配合，一个传送轮52能在驱动件51 的驱动下转动，另一个传送轮52与胶带回收机构3同轴设置。包胶辊54设在滑动机架1上且与胶带回收机构3同侧设置，包胶辊54与驱动件51同轴设置，包胶辊54与胶带100的带胶面面接触。可以理解的是，由于驱动件51能够驱动通过传送带53配合的两个传送轮52转动，从而能够使得包胶辊54和胶带回收机构3同步转动，以便于胶带100的运输和回收同步进行。具体地，包胶辊 54的的包胶部为硅胶件，硅胶件具有不粘胶带的特效，以降低包胶辊54对胶带 100的带胶面的不良影响，胶带100的带胶面与包胶辊54配合，驱动件51直接带动包胶辊54转动，包胶辊54转动时通过摩擦力带动胶带100运输，从而实现了胶带100的运输。

在一些实施例中，如图7、图8所示，胶带使用及回收装置还包括压紧机构6，压紧机构6设在滑动机架1上，压紧机构6包括驱动部件61、活动件62和压紧辊63。驱动部件61与滑动机架1相连。活动件62与胶带回收机构3同侧设置，活动件62的一端能与驱动部件61配合，活动件62的另一端可转动地与滑动机架1相连。压紧辊63设在活动件62上，且与胶带回收机构3同侧设置；其中：驱动部件61驱动活动件62运动衣带动压紧辊63压紧位置和放松位置之间运动，当压紧辊63位于压紧位置时，压紧辊63与包胶辊54配合并压紧胶带 100；当压紧辊63位于放松位置时，压紧辊63与包胶辊54分离并松开胶带100。

可以理解的是，由于胶带100的带胶面与包胶辊54配合，因此胶带100的无胶面能够与压紧辊63配合。在本实施例中，驱动部件61为气缸，当然，在本实用新型的其他实施例中，驱动部件61还能选用电动推杆等组件，在此并不进行具体限定。活动件62的一端能够与气缸的活塞杆配合，通过调整活塞杆伸出气缸的位置，能够使压紧辊63位于压紧位置或者放松位置。当压紧辊63位于压紧位置时，压紧辊63能够与包胶辊54配合并压紧胶带100，从而能够提高胶带100运输过程中的张力，防止胶带100打滑，使胶带100的运输更加稳定可靠。

在一些实施例中，如图9、图10所示，胶带回收机构3包括回收轴31、回收磁阻尼件32和回收件33。回收轴31穿设在滑动机架1中，回收轴31的一端与驱动机构5相连。回收磁阻尼件32与回收轴31配合设置，回收磁阻尼件32 与驱动机构5同侧设置。回收件33包括回收片331和插片332，回收片331为两个，两个回收片331间隔设置并均套设在回收轴31上，插片332插接在回收片331和回收轴31上以防止回收片331相对回收轴31转动。回收件33还包括配合件333和顶杆334，配合件333为两个，两个配合件333相对设置，两个配合件333的一端分别与两个回收片331相连，两个配合件333的另一端穿在回收轴31中；顶杆334在回收轴31的远离滑动机架1的一端沿轴向穿设在回收轴31中，顶杆334能与两个配合件333穿在回收轴31的一端配合，当顶杆334 沿接近滑动机架1的方向运动时，两个配合件333能在顶杆334的作用下运动并使两个回收片331与回收轴31分离。

可以理解的是，当胶带100的一端缠绕在回收轴31上时，使顶杆334沿接近滑动机架1的方向运动，两个配合件333能在顶杆334的作用下运动并使两个回收片331与回收轴31分离，从而能够使胶带100稳定的在胶带回收机构3 上缠绕，并且胶带100开始运输对将待撕膜产品101的离型膜撕下。当胶带回收机构3上的胶带100收满后，沿远离滑动机架1的方向松开顶杆334，两个配合件333能在顶杆334的作用下运动并使两个回收片331与回收轴31靠近，两个回收片331的距离缩小，使收满后的胶带失去支撑力，便于取出缠绕在胶带回收机构3上的胶带100。回收磁阻尼件32能够将胶带100张紧以使其具有一定张力从而能够稳定运输并回收。优选地，在滑动机架1上还设有检测器，当缠绕在胶带回收机构3上的废胶带的厚度增加至指定值时，检测器能够发出信号以便操作人员取走废胶带。

在一些实施例中，滑动机架1与固定机架2的其中之一上设置有滑轨12，其中另一上设置有配合块7，滑动机架1滑动连接于固定机架2。或者，如图1、图2所示，滑动机架1与外部装置的其中之一上设置有滑轨12，其中另一上设置有配合块7，滑动机架1滑动连接于外部装置。

具体地，在本实施例中，滑动机架1包括滑动板11和在其一侧设置的多个间隔设置的滑轨12，多个滑轨12分别与设有滑槽的多个配合块7配合，多个配合块7与外部装置相连，使得滑动机架1能够相对外部装置滑动，从而使滑动机架1能够相对与外部装置相连的固定机架2滑动。或者，在滑动机架1上设置有多个间隔设置的滑轨12，在固定机架2上设有与多个滑轨12配合的配合块 7，使得滑动机架1能够相对固定机架2运动。可以理解的是，通过滑轨12和配合块7的配合，即可实现滑动机架1与固定机架2之间的相对运动，从而使废胶带暴露在外部空间中，提高操作人员清理废胶带的速度。

在一些实施例中，如图1、图2所示，胶带使用及回收装置还包括把手8和锁紧件9。把手8设在滑动机架1上，把手8与驱动机构5同侧设置。锁紧件9 设在外部装置上，锁紧件9的一端能与滑动机架1配合并锁紧，锁紧件9用于限制滑动机架1相对外部装置的运动。

具体地，在本实施例中，锁紧件9设在与外部装置相连的配合块7上。可以理解的是，把手8能够便于操作人员将滑动机架1相对固定机架2抽出，进而便于取走费胶带100。此外，为了避免胶带使用及回收装置在正常运行过程中与固定机架2发生相对运动，并使运输中的胶带100断裂造成胶带使用及回收装置空转，在配合块7上还设有锁紧件9，锁紧件9能够将滑动机架1和配合块 7锁紧，以防止滑动机架1相对外部装置运动，从而避免了上述风险，提高了胶带使用及回收装置的运行稳定性。

在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”、等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种胶带使用及回收装置，其特征在于，包括：

滑动机架(1)和固定机架(2)，其具有相对的第一侧与第二侧，所述固定机架(2)位于所述滑动机架(1)上方且固定于外部装置；所述滑动机架(1)可活动地配合于所述外部装置；

胶带回收机构(3)，所述胶带回收机构(3)设在所述滑动机架(1)上且位于所述第二侧；

胶带运输机构(4)，所述胶带运输机构(4)设在所述固定机架(2)上且位于所述第二侧；

其中，所述滑动机架(1)被配置为可带动所述胶带回收机构(3)相对所述外部装置移动。

2.根据权利要求1所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带运输机构(4)包括：

胶带供给组件(41)，所述胶带供给组件(41)设在所述固定机架(2)上，所述胶带供给组件(41)能提供并输出胶带(100)；

胶带传送组件(42)，所述胶带传送组件(42)设在所述固定机架(2)上，所述胶带供给组件(41)用于传送所述胶带(100)；

胶带撕膜组件(43)，所述胶带撕膜组件(43)可活动地设在所述固定机架(2)上，所述胶带撕膜组件(43)能使所述胶带(100)撕取待撕膜产品(101)上的离型膜。

3.根据权利要求2所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带供给组件(41)包括：

供给轴，所述供给轴穿设在所述固定机架(2)中，所述供给轴具有相对的第一端和第二端，且所述第一端位于所述第一侧，所述第二端位于所述第二侧；所述第一端上设置有磁阻尼件(414)；

胶带夹紧环(412)，所述胶带夹紧环(412)套设在所述供给轴的第二端，其用于夹紧所述胶带(100)内圈；

固定件(413)，所述固定件(413)为两个，两个所述固定件(413)均套设在所述供给轴上且分别设在所述胶带夹紧环(412)的两端，以固定所述胶带夹紧环(412)。

4.根据权利要求2所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带撕膜组件(43)包括：

滑台(431)，所述滑台(431)设在所述固定机架(2)上；

支撑部(432)，所述支撑部(432)可滑动地设在所述滑台(431)上；

升降部(433)，所述升降部(433)与所述支撑部(432)滑动配合，所述升降部(433)上设有撕膜辊(4333)。

5.根据权利要求1所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带使用及回收装置还包括驱动机构(5)，所述驱动机构(5)用于驱动所述胶带回收机构(3)运动并带动所述胶带运输机构(4)运动，所述驱动机构(5)包括：

驱动件(51)，所述驱动件(51)设在所述滑动机架(1)上；

传送轮(52)，所述传送轮(52)为两个，两个所述传送轮(52)通过传送带(53)配合，一个所述传送轮(52)能在所述驱动件(51)的驱动下转动，另一个所述传送轮(52)与所述胶带回收机构(3)同轴设置；

包胶辊(54)，所述包胶辊(54)设在所述滑动机架(1)的所述第二侧，所述包胶辊(54)与所述驱动件(51)同轴设置。

6.根据权利要求5所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带使用及回收装置还包括压紧机构(6)，所述压紧机构(6)设在所述滑动机架(1)上，所述压紧机构(6)包括：

驱动部件(61)，所述驱动部件(61)与所述滑动机架(1)相连；

活动件(62)，所述活动件(62)设置于所述第二侧，所述活动件(62)的一端连接所述驱动部件(61)，另一端可转动地与所述滑动机架(1)相连；

压紧辊(63)，所述压紧辊(63)设在所述活动件(62)上，且位于所述第二侧；

其中：所述驱动部件(61)驱动所述活动件(62)带动所述压紧辊(63)压紧位置和放松位置之间运动，以按压或脱离所述包胶辊(54)。

7.根据权利要求5所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带回收机构(3)包括：

回收轴(31)，所述回收轴(31)穿设在所述滑动机架(1)中，所述回收轴(31)的一端与所述驱动机构(5)相连；

回收磁阻尼件(32)，所述回收磁阻尼件(32)与所述回收轴(31)配合设置，所述回收磁阻尼件(32)设在所述第一侧；

回收件(33)，所述回收件(33)套设在所述回收轴(31)上。

8.根据权利要求7所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述回收件(33)包括回收片(331)、配合件(333)和顶杆(334)，所述回收片(331)及所述配合件(333)均设置为两个，两个所述回收片(331)相对设置并均套设在所述回收轴(31)上，两个所述配合件(333)相对设置，每个所述配合件(333)的一端与一个所述回收片(331)相连，另一端穿入所述回收轴(31)中；所述顶杆(334)在所述回收轴(31)的远离所述滑动机架(1)的一端沿轴向穿设在所述回收轴(31)中并能与两个所述配合件(333)穿在所述回收轴(31)的一端配合。

9.根据权利要求1-8中任一项所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述滑动机架(1)与所述固定机架(2)的其中之一上设置有滑轨(12)，其中另一上设置有配合块(7)，所述滑动机架(1)滑动连接于所述固定机架(2)；或者，所述滑动机架(1)与所述外部装置的其中之一上设置有滑轨(12)，其中另一上设置有配合块(7)，所述滑动机架(1)滑动连接于所述外部装置。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的胶带使用及回收装置，其特征在于，所述胶带使用及回收装置还包括：

把手(8)，所述把手(8)设在所述滑动机架(1)上的所述第一侧；

锁紧件(9)，所述锁紧件(9)设在所述外部装置上，所述锁紧件(9)的一端能与所述滑动机架(1)配合并锁紧，所述锁紧件(9)用于限制所述滑动机架(1)相对所述外部装置的运动。

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