CN211309794U - 一种升降型电动滚筒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种升降型电动滚筒，包括机架、电动滚筒和设置在机架下部的升降机构，升降机构包括底板、升降筒体、设置在升降筒体两侧的滑槽、设置在滑槽内的齿条、升降平台、驱动电机和锁紧机构，升降筒体上设有若干通孔，升降平台套设在升降筒体上，驱动电机驱动端连接有齿轮，齿轮与齿条啮合，齿条两端均设有限位块，锁紧机构分别设置在升降平台上用于限制升降机构的运动，锁紧机构包括支座、锁紧销座、液压缸和锁紧销。本实用新型的目的是提供一种安全可靠的升降型电动滚筒，通过设置升降机构以及作用在升降机构上的锁紧机构，能够使电动滚筒实现升降功能，同时锁紧机构对升降筒体进行锁紧，保证升降机构整体的安全性和稳定性。

Description

一种升降型电动滚筒

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒运输设备技术领域，尤其涉及一种升降型电动滚筒。

背景技术

电动滚筒即超微型低压可控电动滚筒，将齿轮减速箱、电动滚筒与电子技术集成为一体，安装在直径很小的钢管内，组成一个自身具有驱动力的滚筒，使得驱动式输送系统不再需要笨重的减速箱，减少动力传动的连接空间，只需将电动滚筒安装在机架上，将导线接到电源上，即可安装成功。电动滚筒主要应用于食品、医药、电子、化妆品行业流水生产线，以及邮政、机场、物流仓储的内部分流及分拣系统，各种安检系统、包装机械系统以及其他智能自动化输送系统。

现有的电动滚筒输送装置中的电动滚筒是固定在固定座上工作的，为了被传输物体能够顺利通过，其各个固定座均在一条直线上，且高度不可调整。因此需要使得电动滚筒实现可升降的功能。申请号为201721610964.3的中国专利公开了一种可升降的电动滚筒同步输送装置，包括电动滚筒、从动滚筒、卸载滚筒、升降机构、传动装置和支撑板，所述的升降机构包括底座、支撑座、滑块、气缸、气缸轴，所述底座的两侧固定有支撑座，支撑座上设有两个竖直相对的导轨，导轨之间设有与导轨相配合的滑块，所述的气缸安装在底座上，气缸通过气缸轴与上方的滑块固定连接。上述升降机构通过气缸驱动实现升降功能，这种驱动形式将作用力完全作用于气缸，使得气缸压力较大，且不能对其进行锁定，当气缸出现问题时，会使升降机构失去作用。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种安全可靠的升降型电动滚筒，通过设置升降机构以及作用在升降机构上的锁紧机构，能够使电动滚筒实现升降功能，同时锁紧机构对升降筒体进行锁紧，保证升降机构整体的安全性和稳定性。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种升降型电动滚筒，包括机架、电动滚筒和设置在机架下部的升降机构，所述电动滚筒设置在机架上，所述升降机构包括底板、升降筒体、设置在升降筒体两侧的滑槽、设置在滑槽内的齿条、升降平台、驱动电机和锁紧机构，所述升降筒体上设有若干通孔，所述升降平台套设在升降筒体上，所述驱动电机驱动端连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条两端均设有限位块，所述锁紧机构分别设置在升降平台上用于限制升降机构的运动，所述锁紧机构包括支座、锁紧销座、液压缸和锁紧销，所述锁紧销座设置在升降平台上，所述支座设置在锁紧销座上，所述液压缸固定设置在支座上，所述液压缸的伸缩端与锁紧销连接，所述锁紧销形状与通孔相对应插接。

进一步的，所述升降机构顶部设置有固定件，所述电动滚筒两端设有固定轴，所述固定轴安装在固定件内。

进一步的，所述锁紧机构数量为两个，分别相对设置在升降筒体两侧，所述锁紧销座靠近升降筒体的一侧形状与升降筒体形状相适应，所述锁紧机构与若干通孔配合插设。

进一步的，若干所述通孔均匀间隔设置，若干所述通孔相对设置在升降筒体两侧。

进一步的，所述滑槽由两列沿升降筒体相对设置的挡板以及升降筒体外壁组成，两列所述挡板与升降筒体固定连接。

进一步的，所述限位块设置在齿条两端，所述限位块与升降筒体固定连接。

本实用新型的优点在于：

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的升降型电动滚筒，通过设置升降机构以及作用在升降机构上的锁紧机构，能够使电动滚筒实现升降功能，同时锁紧机构对升降筒体进行锁紧，保证升降机构整体的安全性和稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的升降机构的结构示意图。

图3为本实用新型的升降机构的俯视图。

图4为本实用新型的锁紧机构的结构示意图。

其中：

1、机架；2、电动滚筒；3、固定件；4、升降机构；41、底板；42、升降筒体；43、升降平台；44、驱动电机；45、齿轮；46、齿条；47、限位块；48、锁紧机构；481、锁紧销座；482、支座；483、液压缸；484、锁紧销；49、通孔；5、挡板；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示的一种升降型电动滚筒2，包括机架1、电动滚筒2和设置在机架1下部的升降机构4，所述电动滚筒2设置在机架1上，所述升降机构4顶部设置有固定件3，所述电动滚筒2两端设有固定轴，所述固定轴安装在固定件3内，所述升降机构4包括底板41、升降筒体42、设置在升降筒体42两侧的滑槽、设置在滑槽内的齿条46、升降平台43、驱动电机44和锁紧机构48，所述升降筒体42上设有若干通孔49，若干所述通孔49均匀间隔设置，若干所述通孔49相对设置在升降筒体42两侧，所述升降平台43套设在升降筒体42上，所述驱动电机44驱动端连接有齿轮45，所述滑槽由两列沿升降筒体42相对设置的挡板5以及升降筒体42外壁组成，所述齿条46设置在滑槽内，两列所述挡板5与升降筒体42固定连接，所述齿轮45与齿条46啮合，所述齿条46两端均设有限位块47，所述限位块47设置在齿条46两端，所述限位块47与升降筒体42固定连接，所述锁紧机构48分别设置在升降平台43上用于限制升降机构4的运动。

如图4所示，所述锁紧机构48包括支座482、锁紧销484座481、液压缸483和锁紧销484，所述锁紧销484座481设置在升降平台43上，所述支座482设置在锁紧销484座481上，所述液压缸483固定设置在支座482上，所述液压缸483的伸缩端与锁紧销484连接，所述锁紧销484形状与通孔49相对应插接，液压缸483的伸缩端伸缩，使得锁紧销484在升降筒体42的通孔49内进行插拔动作，从而实现升降平台43与升降筒体42之间的锁紧或者解锁功能。

本实施例中，所述锁紧机构48数量为两个，分别相对设置在升降筒体42两侧，所述锁紧销484座481靠近升降筒体42的一侧形状与升降筒体42形状相适应，所述锁紧机构48与若干通孔49配合插设。

将上述中所有驱动件(指代动力元件)、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

工作方式:

本实用新型在使用时，通过升降机构4调整装置的高度，具体为，驱动驱动电机44，驱动电机44旋转轴转动，带动与旋转轴连接的齿轮45旋转，通过与齿轮45啮合的齿条46，带动升降平台43沿升降筒体42进行上下位移，待升降平台43高度到达预定位置后，驱动液压缸483，液压缸483伸缩端进行伸出运动，将锁紧销484插入升降筒体42上的通孔49内，将升降平台43与升降筒体42的相对位置进行锁定；当需要对电动滚筒2高度重新进行调整时，驱动液压缸483，液压缸483伸缩端进行收缩运动，将锁紧销484从升降筒体42上的通孔49内拔出，取消对升降平台43与升降筒体42之间位置的锁定，再驱动电机44对升降平台43与升降筒体42的相对位移进行调整，本实用新型根据工作环境的不同，可以选择不同的高度或倾斜度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种升降型电动滚筒，包括机架、电动滚筒和设置在机架下部的升降机构，所述电动滚筒设置在机架上，其特征在于，所述升降机构包括底板、升降筒体、设置在升降筒体两侧的滑槽、设置在滑槽内的齿条、升降平台、驱动电机和锁紧机构，所述升降筒体上设有若干通孔，所述升降平台套设在升降筒体上，所述驱动电机驱动端连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条两端均设有限位块，所述锁紧机构分别设置在升降平台上用于限制升降机构的运动，所述锁紧机构包括支座、锁紧销座、液压缸和锁紧销，所述锁紧销座设置在升降平台上，所述支座设置在锁紧销座上，所述液压缸固定设置在支座上，所述液压缸的伸缩端与锁紧销连接，所述锁紧销形状与通孔相对应插接。

2.根据权利要求1所述的一种升降型电动滚筒，其特征在于，所述升降机构顶部设置有固定件，所述电动滚筒两端设有固定轴，所述固定轴安装在固定件内。

3.根据权利要求2所述的一种升降型电动滚筒，其特征在于，所述锁紧机构数量为两个，分别相对设置在升降筒体两侧，所述锁紧销座靠近升降筒体的一侧形状与升降筒体形状相适应，所述锁紧机构与若干通孔配合插设。

4.根据权利要求1所述的一种升降型电动滚筒，其特征在于，若干所述通孔均匀间隔设置，若干所述通孔相对设置在升降筒体两侧。

5.根据权利要求1所述的一种升降型电动滚筒，其特征在于，所述滑槽由两列沿升降筒体相对设置的挡板以及升降筒体外壁组成，两列所述挡板与升降筒体固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种升降型电动滚筒，其特征在于，所述限位块设置在齿条两端，所述限位块与升降筒体固定连接。

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