CN211309198U - 一种铝塑包装机用辅助降温提速装置 - Google Patents

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王献涛
栗文峰
杨志友
刘芳
何雪飞
路大勇
芮跃峰
李玉梅
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Abstract

本实用新型公开了一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,包括有制冷机、循环泵、冷冻水输送管和热封降温组件,制冷机和循环泵和热封降温组件依次通过冷冻水输送管连通,并组成冷冻水循环通路,冷冻水循环通路上在靠近制冷机的出水端和靠近循环泵的回收端均设有控制阀门,连接热封降温组件进水端的冷冻水输送管上设有节流阀,热封降温组件由铝板及贴合在铝板上的若干并行布置的联通管道构成,热封降温组件设置在铝塑包装机的成型模具外侧。本实用新型采用冷冻水对铝塑包装机的热封机构进行降温,使得成型工位加热温度稳定,波动小,有效的提升了稳定运行速度,产品质量稳定,有效的提高了设备运行效率,降低了能耗,减少了生产成本。

Description

一种铝塑包装机用辅助降温提速装置
技术领域
本实用新型涉及铝塑包装设备领域,具体为一种铝塑包装机用辅助降温提速装置。
背景技术
铝塑包装机是一种主要用于包装胶囊、片剂等固状药品的包装机,现有的片剂260铝塑包装机设计最高速度为40冲/分钟/3板,连续运行多批次稳定速度为32冲/分钟/3板,提速后成型工位吹泡不稳定,产生大量废料,成型不稳定原是因为加热温度有波动,提速后温度过高PVC片拉伸变形,温度过低吹泡不均匀,影响产品质量和生产加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,以解决现有技术中传统的铝塑包装机提速运行时由于加热温度有波动,温度过高PVC片拉伸变形,温度过低吹泡不均匀,导致成型工位吹泡不稳定,产生大量废料,影响产品质量和生产加工效率的问题。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:包括有制冷机、循环泵、冷冻水输送管和热封降温组件,所述制冷机和循环泵和热封降温组件依次通过冷冻水输送管连通,并组成冷冻水循环通路,所述冷冻水循环通路上在靠近制冷机的出水端和靠近循环泵的回收端均设有控制阀门,连接所述热封降温组件进水端的冷冻水输送管上设有节流阀,所述热封降温组件由铝板及贴合在铝板上的若干并行布置的联通管道构成,所述热封降温组件设置在铝塑包装机的成型模具外侧。
所述的一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:还包括有电源控制箱,所述电源控制箱与制冷机和循环泵电连接。
所述的一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:所述热封降温组件有多个,且以并联方式连接在冷冻水循环通路上。
多个热封降温组件可用于多个不同的热封工位,针对不同的降温需求,可通过节流阀调节各热封降温组件的冷冻水流量实现按需降温。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型结构简单合理,安装使用方便,采用冷冻水对铝塑包装机的热封机构进行降温,使得成型工位加热温度稳定,波动小,对于铝塑260包装机设备,提升稳定运行速度至36冲/分钟/3板,产品质量稳定,达到设备设计速度的90%以上,有效的提高了设备运行效率,降低了能耗,减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。图中箭头所示为冷冻水流向。
具体实施方式
如图1所示,一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,包括有制冷机1、循环泵2、冷冻水输送管3和热封降温组件4,制冷机1和循环泵2和热封降温组件4依次通过冷冻水输送管3连通,并组成冷冻水循环通路,冷冻水循环通路上在靠近制冷机1的出水端和靠近循环泵2的回收端均设有控制阀门5,连接热封降温组件4进水端的冷冻水输送管3上设有节流阀6,热封降温组件4由铝板及贴合在铝板上的若干并行布置的联通管道构成,热封降温组件设置在铝塑包装机的成型模具外侧。
还包括有电源控制箱,电源控制箱与制冷机1和循环泵2电连接。
热封降温组件4有多个,且以并联方式连接在冷冻水循环通路上。

Claims (3)

1.一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:包括有制冷机、循环泵、冷冻水输送管和热封降温组件,所述制冷机和循环泵和热封降温组件依次通过冷冻水输送管连通,并组成冷冻水循环通路,所述冷冻水循环通路上在靠近制冷机的出水端和靠近循环泵的回收端均设有控制阀门,连接所述热封降温组件进水端的冷冻水输送管上设有节流阀,所述热封降温组件由铝板及贴合在铝板上的若干并行布置的联通管道构成,所述热封降温组件设置在铝塑包装机的成型模具外侧。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:还包括有电源控制箱,所述电源控制箱与制冷机和循环泵电连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝塑包装机用辅助降温提速装置,其特征在于:所述热封降温组件有多个,且以并联方式连接在冷冻水循环通路上。
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