CN201685511U - 太阳能电池板层压机 - Google Patents

Abstract

一种太阳能电池板层压机，它由层压腔体装置和电池板托架装置两部分组成，其中：层压腔体装置下端为支架，支架上设有腔体下板，腔体下板上端设有腔体；腔体两端设有辊轴；腔体前、后两端设有副热风管，副热风管连接第一热风管和第二热风管，第一热风管和第二热风管上连接有换向阀管道，换向阀管道上端设有换向阀，换向阀上端的进口处连接有主热风管；在腔体的两端设有两个气缸；腔体两端设有电磁铁，电磁铁连接有第一真空管；腔体顶板上设有若干个加压孔；电池板托架装置下端为托架，托架两端设有滑槽，托架一侧设有电磁铁吸块，电磁铁吸块两端设有滑块；电磁铁吸块中部连接有第二真空管，托架的每根支杆上设有若干个托钩，在托钩在设有真空条。

Description

太阳能电池板层压机

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能电池板层压机，属于太阳能电池板的生产加工机械设备领域。

背景技术

在太阳能电池板的制造过程中，通常是采用层压机对电池板组件进行加热复合封装。现有的太阳能电池板层压机的腔体分为上、下两个腔体，上、下腔体通过硅胶板分隔，层压机的腔体为单层封装平台的结构，层压机在工作时，只能对一层电池板组件进行层压固化。目前，在现有的太阳能电池板生产加工过程中，为了扩大生产规模，增加产量，只能采取增加层压机台数的方式来满足生产需要。层压机数量的增加，不仅要占用大量的厂房面积，而且会增加企业的生产成本。另外，现有的太阳能电池板层压机的加热方式多为导热油加热，存在导热油泄漏污染环境及导热油管道爆炸的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种太阳能电池板层压机，该层压机的层压腔体可同时对多组待加工电池板组件进行层压固化，大大节省了厂房面积，降低了企业生产成本；该层压机的加热方式为热风加热，加热温度易于调节控制，加热均匀性好；另外，由于电池板层压组件依靠输送带进行传送，可实现自动化进料与出料，可大大提高生产效率；该层压机可用于大规模太阳能电池板的生产加工，满足产品供给的需要。

为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。

一种太阳能电池板层压机，它由层压腔体装置和电池板托架装置两部分组成，其特征是：层压腔体装置的下端为支架，在支架上设置有腔体下板，腔体下板的上端设置有腔体，腔体与腔体下板的连接处设置有密封条；在腔体的左、右两端分别设置有辊轴，腔体两端的辊轴通过输送带相连，在辊轴的端部连接有减速器，减速器的下端设置有电机，减速器端部的输出轴与电机端部的输出轴通过联轴器进行连接；在腔体的前、后两端分别设置有若干根副热风管，副热风管通过分支管道与腔体相连通，腔体前端的副热风管上端连接有第一热风管，腔体后端副热风管上端连接有第二热风管，第一热风管和第二热风管上连接有换向阀管道，换向阀管道的上端设置有换向阀，换向阀下端的两个出口分别与换向阀管道相连通，换向阀上端的进口处连接有主热风管，主热风管与热风机相连；在腔体的前、后两端分别设置有两个气缸，气缸的下端固定在支架上，气缸的上端通过连接块固定在腔体上；在腔体的左、右两端分别设置有两块电磁铁，电磁铁上连接有电源导线，电磁铁的中部连接有第一真空管；腔体的顶板上设置有若干个加压孔，加压孔与加压管道相连；电池板托架装置的下端为托架，托架的前、后两端分别设置有滑槽，托架的一侧设置有电磁铁吸块，电磁铁吸块的前、后两端分别设置有滑块，滑块嵌套在滑槽中，电磁铁吸块上设置有密封垫；电磁铁吸块的中部连接有第二真空管，第二真空管上设置有若干根支管，在托架的每根支杆上设置有若干个托钩，在托钩上设置有真空条，真空条上设置有软管，真空条通过软管与第二真空管的支管相连通。

所述的第一真空管通过电磁铁对电磁铁吸块的吸引力作用与第二真空管相连通。

工作原理：

首先将电池板组件安装真空条后放置在托钩上，将真空条上的软管与第二真空管的支管相连接固定，然后将电池板托架装置连同电池板放置于层压机左端的进料装置上，再开启层压机前、后两端的气缸，气缸将腔体向上推起，此时腔体处于开启状态，层压机左侧的进料装置将电池板托架装置与电池板组件输送到层压机左端的输送带上，电机通过减速器带动辊轴运转，辊轴上的输送带将电池板托架装置与电池板组件输入腔体内的相应位置，接着，腔体在气缸的作用下向下回落，腔体处于密闭状态，然后电磁铁通电，在电磁铁的吸引力作用下，电磁铁吸块两端的滑块在托架上的滑槽内向电磁铁的方向运动，电磁铁吸块通过密封垫与腔体内壁紧密结合，此时，第二真空管与第一真空管相连通，再通过第一真空管上连接着的抽真空装置进行抽真空，真空条将电池板组件内部抽成一定真空状态，然后层压机外的热风机向主热风管进热风，热风通过第一热风管向腔体内输送热风，通过调节换向阀流向，热风继而通过第二热风管向腔体内输送热风，热风循环进入腔体内，腔体内的电池板组件受热均匀，待电池板组件受热到一定程度，通过层压机外界的气压装置对电池板组件进行加压，待电池板加工完成后，电磁铁断电，电磁铁失去对电磁铁吸块的吸附作用，此时，电磁铁吸块通过两端的滑块在滑槽内的运动恢复原位，最后开启层压机前、后两端的气缸，气缸将腔体向上推起，输送带将电池板托架装置与电池板组件输出到层压机右侧的出料装置上。

本实用新型主要具有以下有益效果：

1、该层压机的层压腔体可同时对多组待加工电池板组件进行层压固化，大大节省了厂房面积，降低了企业生产成本；

2、该层压机的加热温度易于调节控制，加热均匀性好；

3、电池板层压组件依靠输送带进行传送，可实现自动化进料与出料，可大大提高生产效率；

4、该层压机可用于大规模太阳能电池板的生产加工，满足产品供给的需要。

附图说明

附图1是本实用新型一种太阳能电池板层压机的平面结构示意图(主视图)；

附图2是本实用新型一种太阳能电池板层压机的平面结构示意图(左视图)；

附图3是本实用新型一种太阳能电池板层压机的平面结构示意图(俯视图)；

附图4是本实用新型一种太阳能电池板层压机的电池板托架装置的立体结构示意图；

附图5是层压机腔体3的B-B截面结构示意图(腔体3内未安装电池板托架装置)；

附图6是层压机腔体3的B-B剖面结构示意图(腔体3内安装有电池板托架装置)；

附图7是层压机腔体3的A-A截面结构示意图(腔体3内安装有电池板托架装置)。

如图所示，上述一种太阳能电池板层压机的各结构部分由下列阿拉伯数字表示：

1.第一热风管、2.副热风管、3.腔体、4.电磁铁、5.第一真空管、6.输送带、7.辊轴、8.减速器、9.电机、10.气缸、11.支架、12.密封条、13.换向阀管道、14.换向阀、15.加压孔、16.第二真空管、17.支管、18.软管、19.真空条、20.托架、21.电磁铁吸块、22.密封垫、23.滑槽、24.腔体下板、25.托钩、26.滑块、27.主热风管、28.第二热风管。

下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明：

具体实施方式

实施例

如图1-图4所示，一种太阳能电池板层压机，它由层压腔体装置和电池板托架装置两部分组成。

如图1-图3所示，层压腔体装置的下端为支架11，在支架11上设置有腔体下板24，腔体下板24的上端设置有腔体3，腔体3与腔体下板24的连接处设置有密封条12；在腔体3的左、右两端分别设置有辊轴7，腔体3两端的辊轴7通过输送带6相连，在辊轴7的端部连接有减速器8，减速器8的下端设置有电机9，减速器8端部的输出轴与电机9端部的输出轴通过联轴器进行连接。

如图1-图3所示，在腔体3的前、后两端分别设置有若干根副热风管2，副热风管2通过分支管道与腔体3相连通，腔体3前端的副热风管2上端连接有第一热风管1，腔体3后端副热风管2上端连接有第二热风管28，第一热风管1和第二热风管28上连接有换向阀管道13，换向阀管道13的上端设置有换向阀14，换向阀14下端的两个出口分别与换向阀管道13相连通，换向阀14上端的进口处连接有主热风管27，主热风管27与热风机相连。

如图1-图3所示，在腔体3的前、后两端分别设置有两个气缸10，气缸10的下端固定在支架11上，气缸10的上端通过连接块固定在腔体3上。

如图1-图3所示，在腔体3的左、右两端分别设置有两块电磁铁4，电磁铁4上连接有电源导线，电磁铁4的中部连接有第一真空管5；腔体3的顶板上设置有若干个加压孔15，加压孔15与加压管道相连。

如图4、图6、图7所示，电池板托架装置的下端为托架20，托架20的前、后两端分别设置有滑槽23，托架的一侧设置有电磁铁吸块21，电磁铁吸块21的前、后两端分别设置有滑块26，滑块26嵌套在滑槽23中，电磁铁吸块21上设置有密封垫22；电磁铁吸块21的中部连接有第二真空管16，第二真空管16上设置有若干根支管17，在托架的每根支杆上设置有若干个托钩25，在托钩25上设置有真空条19，真空条19上设置有软管18，真空条19通过软管18与第二真空管16的支管17相连通。

如图6-图7所示，所述的第一真空管5通过电磁铁4对电磁铁吸块21的吸引力作用与第二真空管16相连通。

Claims (2)

1.一种太阳能电池板层压机，它由层压腔体装置和电池板托架装置两部分组成，其特征是：层压腔体装置的下端为支架(11)，在支架(11)上设置有腔体下板(24)，腔体下板(24)的上端设置有腔体(3)，腔体(3)与腔体下板(24)的连接处设置有密封条(12)；在腔体(3)的左、右两端分别设置有辊轴(7)，腔体(3)两端的辊轴(7)通过输送带(6)相连，在辊轴(7)的端部连接有减速器(8)，减速器(8)的下端设置有电机(9)，减速器(8)端部的输出轴与电机(9)端部的输出轴通过联轴器进行连接；在腔体(3)的前、后两端分别设置有若干根副热风管(2)，副热风管(2)通过分支管道与腔体(3)相连通，腔体(3)前端的副热风管(2)上端连接有第一热风管(1)，腔体(3)后端副热风管(2)上端连接有第二热风管(28)，第一热风管(1)和第二热风管(28)上连接有换向阀管道(13)，换向阀管道(13)的上端设置有换向阀(14)，换向阀(14)下端的两个出口分别与换向阀管道(13)相连通，换向阀(14)上端的进口处连接有主热风管(27)，主热风管(27)与热风机相连；在腔体(3)的前、后两端分别设置有两个气缸(10)，气缸(10)的下端固定在支架(11)上，气缸(10)的上端通过连接块固定在腔体(3)上；在腔体(3)的左、右两端分别设置有两块电磁铁(4)，电磁铁(4)上连接有电源导线，电磁铁(4)的中部连接有第一真空管(5)；腔体(3)的顶板上设置有若干个加压孔(15)，加压孔(15)与加压管道相连；电池板托架装置的下端为托架(20)，托架(20)的前、后两端分别设置有滑槽(23)，托架的一侧设置有电磁铁吸块(21)，电磁铁吸块(21)的前、后两端分别设置有滑块(26)，滑块(26)嵌套在滑槽(23)中，电磁铁吸块(21)上设置有密封垫(22)；电磁铁吸块(21)的中部连接有第二真空管(16)，第二真空管(16)上设置有若干根支管(17)，在托架的每根支杆上设置有若干个托钩(25)，在托钩(25)上设置有真空条(19)，真空条(19)上设置有软管(18)，真空条(19)通过软管(1 8)与第二真空管(16)的支管(17)相连通。

2.根据权利要求1所述的太阳能电池板层压机，其特征是：第一真空管(5)通过电磁铁(4)对电磁铁吸块(21)的吸引力作用与第二真空管(16)相连通。

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