CN201346900Y - 太阳能电池组件层压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种太阳能电池组件层压机,包括上工作台通过油缸安装在机架上;且在下工作台设置循环加热系统及下工作台台面上安装循环式输送装置;其中所述循环式输送装置具有在下工作台两端机架上并列两对同轴齿形轮,和在两对同轴齿形轮上安装循环齿形带;在所述并列的循环齿形带上设置耐热皮带;所述循环加热系统具有在下工作台加热风道首端设置电加热器和所对应的热风机,该热风机后端与下工作台加热风道尾端连通一个热风循环管道;和具有在液压站上安装一个蓄能器。通过齿形带的传动方式有利于消除传动装置的偏差,保证电池组件的质量。另外,下工作台上设置循环电热风加热保障安全。同时安装了蓄能器,解决了停电取电池组件难的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能电池组件层压机的改进结构,能有效避免加热工作台过热损坏、上真空室停电无法打开及层压组件输送装置的跑偏现象。
背景技术
目前,太阳能电池组件层压机的加热工作台大多采用油加热。因层压机工作时间长会导致油温升高使其发生燃烧,或因加热器断裂而发生爆炸,给生产或人身安全带来危害。另外,太阳能电池组件层压前已由手工操作发展到输送带输送,不仅提高了层压效率,而且也克服了人为因素的影响,造成层压组件与层压机之间的位置误差而影响层压组件的层压质量。尽管输送带输送层压组件加工过程优于手工操作,但在实际应用中,由于采用两端设置的传动轴上安装循环式输送带,因而在长时间的工作状态下,往往会导致两端传动轴倾斜所产生的偏差,使得其上的循环式输送带同步发生跑偏现象,造成层压组件相对层压机的位移,而影响到层压组件的质量或造成层压组件的损坏。此外,层压机上真空室的升降是由液压系统控制,当发生停断电时无法打开取出层压组件。这是目前层压机所面临的实际问题。因此,必需对层压机层压结果加以改进和完善。
发明内容
鉴于上述技术的状况,本实用新型的目的是提供一种太阳能电池组件层压机的改进结构,其具有通过改进加热方式、输送方式及断电保护,使其整体提高层压机的安全可靠性及层压组件的质量。
为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种太阳能电池组件层压机,包括上工作台通过油缸安装在机架上;且在下工作台设置循环加热系统及下工作台台面上安装循环式输送装置;其中所述循环式输送装置具有在下工作台两端机架上并列两对同轴齿形轮,和在两对同轴齿形轮上安装循环齿形带;在所述并列的循环齿形带上设置耐热皮带;所述循环加热系统具有在下工作台加热风道首端设置电加热器和所对应的热风机,该热风机后端与下工作台加热风道尾端连通一个热风循环管道;和具有在液压站上安装一个蓄能器。这样,不仅通过循环齿形带的同步往复运动,克服了容易产生偏差的因素,有利于提高产品质量;另外,通过了电热风循环加热方式为下工作台提供了恒温安全加热提供了保障;同时安装了蓄能器有效解决了因断停电导致上工作台无法工作等问题。
在本实用新型中,所提及的耐热皮带,它是在耐热皮带的两端具有的卡爪连接在循环齿形带上形成一体。因输送装置采用了局部的层压耐热皮带,不仅降低了齿形带的受热变形,使其输送平稳,而且也有利于减少齿形带的维修和耐热皮带的快速更换。
根据上述方案,所涉及的电加热器是电阻加热元件或电磁阻加热元件或加热管。
上述中,电加热器与热风机安装在加热风箱内。
在本实用新型中,所涉及的蓄能器为气囊式或锤式蓄能器。
根据应用特点,下工作台、加热风道是与台面整体铸造而成。这样有利于热传导。
总之,本实用新型的太阳能电池组件层压机,因采用了齿形带的传动方式及其上设置耐热皮带,这样有利于消除传动装置的偏差,避免了层压电池组件的损坏,保证了层压电池组件的层压质量。另外,考虑到层压机的加热工作条件,在其下工作台上设置循环电热风加热,提供了安全性。同时安装了蓄能器有效解决了因断停电导致上工作台无法升降等问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
由图1所示的太阳能电池组件层压机,包括机架6及其上设置下工作台5,位于下工作台5两侧的机架6对称设置两组油缸2与上工作台1连接,通过液压站8与所连接的油缸2控制上工作台1相对下工作台5进行升或降。另外,在所述机架6两端安装的两对同轴上并列安装有齿形轮4及其上安装循环齿形带3;其中一侧齿形轮4与一个减速电机13相连接。所述齿形带3的输送面位于下工作台5的台面上。同时,考率到层压组件运行的平稳性和减少齿形带3的局部受热变形,且在循环齿形带3上设置一个耐热皮带14。该耐热皮带14通过两侧具有的卡爪(图中未标注)连接于循环齿形带3上形成一体。在本实施例中,所选用的层压耐热皮带15是小于循环齿形带15的整体长度,这样,不仅降低了耐热皮带的使用成本,而且有利于耐热皮带的维修和快速更换。在本实施例中,所设油缸2是由液压站8来控制升降的。为此,在实际应用中,考虑到发生意外的停断电,这样就无法打开上工作台1使层压组件无法取出,而长时间处于高温状态下会影响到层压组件的质量。因此,在所述液压站8上配置蓄能器9用以解决上述问题。本实施例的蓄能器9选用气囊式。在本实施例中,下工作台5及其内的加热风道14是整体铸造而成。该加热风道14首端安装有加热风箱10,其内的加热风道14首端设置电加热器11和所对应的热风机12;位于热风机12后部的加热风箱10安装一个与下工作台5加热风道14尾端连通的热风循环管道7构成热风加热循环系统,保持下工作台5的恒温。
根据实际应用的特点,所指电加热器11是电阻加热元件、电磁阻加热元件或电加热管。
上述中,所选用的蓄能器9为气囊式,可根据需要选用锤式蓄能器。
根据上述循环式输送装置,是选用在机架6两端安装有齿形轮4及其上安装循环齿形带3组成。除此之外,在实际应用中,可安装以在机架两端安装齿轮及其上安装循环链条均能满足使用要求。
Claims (5)
1、一种太阳能电池组件层压机,包括上工作台通过油缸安装在机架上;且在下工作台设置循环加热系统及下工作台台面上安装循环式输送装置;其特征是所述循环式输送装置具有在下工作台(5)两端机架(6)上并列两对同轴齿形轮(4),和在两对同轴齿形轮(4)上安装循环齿形带(3);在所述并列的循环齿形带(3)上设置耐热皮带(15);所述循环加热系统具有在下工作台加热风道(14)首端设置电加热器(11)和所对应的热风机(12),该热风机(12)后端与下工作台加热风道(14)尾端连通一个热风循环管道(7);和具有在液压站(8)上安装一个蓄能器(9)。
2、按权利要求1所述的太阳能电池组件层压机,其特征是所述耐热皮带,它是在耐热皮带(15)的两端具有的卡爪连接在循环齿形带(3)上形成一体。
3、按权利要求1所述的太阳能电池组件层压机,其特征是所述电加热器(11)是电阻加热元件、电磁阻加热元件或电加热管。
4、按权利要求1所述的太阳能电池组件层压机,其特征是所述电加热器(11)与热风机(12)安装在加热风箱(10)内。
5、按权利要求1所述的太阳能电池组件层压机,其特征是所述下工作台(5)、加热风道(11)是与台面整体铸造而成。
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CN102110744A (zh) * | 2009-12-04 | 2011-06-29 | 显示器生产服务株式会社 | 制备太阳能电池的同轴系统 |
CN102501567A (zh) * | 2011-10-16 | 2012-06-20 | 秦皇岛博硕光电设备股份有限公司 | 真空式太阳能电池组件层压机耐高温布传送装置 |
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CN102501567A (zh) * | 2011-10-16 | 2012-06-20 | 秦皇岛博硕光电设备股份有限公司 | 真空式太阳能电池组件层压机耐高温布传送装置 |
CN102501567B (zh) * | 2011-10-16 | 2015-01-28 | 秦皇岛博硕光电设备股份有限公司 | 真空式太阳能电池组件层压机耐高温布传送装置 |
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