CN211308364U - 一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，包括前仓罐体，人孔盖，前仓排气阀，后仓排气阀，后仓罐体，排气管路，车载除尘器，后保险杠组件，下盘组件，后仓卸灰管路，后仓卸灰蝶阀，前仓卸灰蝶阀，侧防护组件，前仓卸灰管路，支撑装置，车架组件，顶部走台，装灰管路，装灰管路总蝶阀，后仓下沉凹槽，隔仓板组件，前仓下沉凹槽，后仓装灰蝶阀和前仓装灰蝶阀，可以同时运输两种配比的固井水泥，一辆下灰半挂车就可以替代以往两辆普通车的运输，大大降低了运输成本；实现密闭装灰，方便了操作而且杜绝了扬尘产生；装卸灰排放的含大量灰尘的废气经顶部的排气阀先进入车载除尘器，然后再排入大气，从而实现了空气的零污染。

Description

一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车

技术领域

本实用新型涉及下灰半挂车技术领域，具体为一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车。

背景技术

下灰半挂车主要用于运输油田固井作业所需的固井专用水泥等固体粉末类介质。但是目前市场上的下灰半挂车功能单一，每车只能同时装一种配比的固井水泥。在实际固井作业中所用的固井水泥配比是不同的，用量也有限（满载用不完），一次固井作业通常要安排两辆下灰半挂车来运输不同配比的固井水泥。因此，只能运输单一配比的固井水泥的话，对固井作业带来极大的不便，也造成了资源的浪费，另一方面，现在的下灰半挂车通常都采取开放式装灰方式，即打开罐顶的人孔盖直接往罐里面装灰，随之带来的问题便是扬尘较大且无法收集，对操作工人身体有害，也不符合国家的环保要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，包括前仓罐体，人孔盖，前仓排气阀，后仓排气阀，后仓罐体，排气管路，车载除尘器，后保险杠组件，下盘组件，后仓卸灰管路，后仓卸灰蝶阀，前仓卸灰蝶阀，侧防护组件，前仓卸灰管路，支撑装置，车架组件，顶部走台，装灰管路，装灰管路总蝶阀，后仓下沉凹槽，隔仓板组件，前仓下沉凹槽，后仓装灰蝶阀和前仓装灰蝶阀，所述车架组件上侧安装有前仓罐体与后仓罐体，下侧连接有下盘组件与支撑装置，左右两侧分别安装有侧防护组件，尾部连接有后保险杠组件，所述前仓罐体与后仓罐体之间设置有隔仓板组件，所述前仓罐体与后仓罐体上侧均设置有人孔盖与顶部走台，前仓排气阀与前仓下沉凹槽，所述后仓罐体上侧设置有后仓排气阀与后仓下沉凹槽，所述前仓下沉凹槽与后仓下沉凹槽内部分别连接有前仓装灰蝶阀与后仓装灰蝶阀，所述前仓装灰蝶阀与后仓装灰蝶阀均连接有装灰管路，所述装灰管路末端连接有装灰管路总蝶阀，所述前仓排气阀与后仓排气阀均与排气管路进行连接，所述排气管路与车载除尘器进行连接，所述前仓罐体底部连接有前仓卸灰管路，所述后仓罐体侧面连接有后仓卸灰管路，所述前仓卸灰管路与后仓卸灰管路上分别连接有前仓卸灰蝶阀与后仓卸灰蝶阀。

优选的，所述装灰管路通过三通分为两个入口，分别伸入前仓罐体与后仓罐体。

优选的，所述前仓罐体下侧的前仓卸灰管路与后仓罐体侧面的后仓卸灰管路相汇于末端，这样只安装一根卸灰软管就可以完成前仓罐体与后仓罐体的卸料，缩短了卸灰时间。

优选的，所述排气管路采用的是耐高压软管。

优选的，所述隔仓板组件采用的是瓦楞结构，以承受卸灰时0.2Mpa的工作压力。

优选的，所述车载除尘器通过排气管路与前仓罐体和后仓罐体进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：可以同时运输两种配比的固井水泥，一辆下灰半挂车就可以替代以往两辆普通车的运输，大大降低了运输成本；实现密闭装灰，方便了操作而且杜绝了扬尘产生；装卸灰排放的含大量灰尘的废气经顶部的排气阀先进入车载除尘器，然后再排入大气，从而实现了空气的零污染。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后部结构示意图；

图3是本实用新型隔仓板和装灰管路的剖面结构示意图；

图4是本实用新型装灰管路和排气阀的顶部局部结构示意图；

图中：1-前仓罐体，2-人孔盖，3-前仓排气阀，4-后仓排气阀，5-后仓罐体，6-排气管路，7-车载除尘器，8-后保险杠组件，9-下盘组件，10-后仓卸灰管路，11-后仓卸灰蝶阀，12-前仓卸灰蝶阀，13-侧防护组件，14-前仓卸灰管路，15-支撑装置，16-车架组件，17-顶部走台，18-装灰管路，19-装灰管路总蝶阀，20-后仓下沉凹槽，21-隔仓板组件，22-前仓下沉凹槽，23-后仓装灰蝶阀，24-前仓装灰蝶阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，包括前仓罐体1，人孔盖2，前仓排气阀3，后仓排气阀4，后仓罐体5，排气管路6，车载除尘器7，后保险杠组件8，下盘组件9，后仓卸灰管路10，后仓卸灰蝶阀11，前仓卸灰蝶阀12，侧防护组件13，前仓卸灰管路14，支撑装置15，车架组件16，顶部走台17，装灰管路18，装灰管路总蝶阀19，后仓下沉凹槽20，隔仓板组件21，前仓下沉凹槽22，后仓装灰蝶阀23和前仓装灰蝶阀24，所述车架组件16上侧安装有前仓罐体1与后仓罐体5，下侧连接有下盘组件9与支撑装置15，左右两侧分别安装有侧防护组件13，尾部连接有后保险杠组件8，所述前仓罐体1与后仓罐体5之间设置有隔仓板组件21，所述前仓罐体1与后仓罐体5上侧均设置有人孔盖2与顶部走台17，前仓排气阀3与前仓下沉凹槽22，所述后仓罐体5上侧设置有后仓排气阀4与后仓下沉凹槽20，所述前仓下沉凹槽22与后仓下沉凹槽20内部分别连接有前仓装灰蝶阀24与后仓装灰蝶阀23，所述前仓装灰蝶阀24与后仓装灰蝶阀23均连接有装灰管路18，所述装灰管路18末端连接有装灰管路总蝶阀19，所述前仓排气阀3与后仓排气阀4均与排气管路6进行连接，所述排气管路6与车载除尘器7进行连接，所述前仓罐体1底部连接有前仓卸灰管路14，所述后仓罐体5侧面连接有后仓卸灰管路10，所述前仓卸灰管路14与后仓卸灰管路10上分别连接有前仓卸灰蝶阀12与后仓卸灰蝶阀11，所述装灰管路18通过三通分为两个入口，分别伸入前仓罐体1与后仓罐体5，所述前仓罐体1下侧的前仓卸灰管路14与后仓罐体5侧面的后仓卸灰管路10相汇于末端，所述排气管路6采用的是耐高压软管，所述隔仓板组件21采用的是瓦楞结构，所述车载除尘器7通过排气管路6与前仓罐体1和后仓罐体5进行连接。

工作原理：罐体中间设置隔仓板组件21，把罐体分隔成完全隔绝的两个仓室：前仓罐体1与后仓罐体5，隔仓板组件21采用瓦楞结构，以承受卸灰时0.2Mpa的工作压力，前仓罐体1底部设置前仓卸灰管路14，后仓罐体5侧面设置后仓卸灰管路10，前仓卸灰管路14与后仓卸灰管路10分别设置前仓卸灰蝶阀12与后仓卸灰蝶阀11，以满足前仓罐体1与后仓罐体5单独卸灰；前仓卸灰管路14与后仓卸灰管路10最后汇合为一，这样只安装一根卸灰软管就可以完成前仓罐体1与后仓罐体5的卸料，缩短了卸灰时间，罐体右后侧设置装灰管路18，装灰管路18伸入罐体后经三通分为两条，一条在后仓罐体5，另一条伸入前仓罐体1，前仓罐体1与后仓罐体5的装灰管路18分别设置前仓装灰蝶阀24与后仓装灰蝶阀23，以满足前仓罐体1与后仓罐体5单独装灰，前仓罐体1与后仓罐体5顶部焊接下沉的前仓下沉凹槽22与后仓下沉凹槽20，令装灰管路18从其中穿过，前仓装灰蝶阀24与后仓装灰蝶阀23设置于穿过前仓下沉凹槽22与后仓下沉凹槽20内的一段管路上，用于把前仓装灰蝶阀24与后仓装灰蝶阀23隔离在罐体外侧，方便操作，从而实现密闭装灰，杜绝了扬尘问题，下灰半挂车后部设置车载除尘器7，罐体前仓罐体1与后仓罐体5顶部分别设置前仓排气阀3与后仓排气阀4，然后前仓排气阀3与后仓排气阀4的管路并联成一条，用耐高压软管的排气管路6连接到车载除尘器7上，从而实现收尘功能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，包括前仓罐体（1），人孔盖（2），前仓排气阀（3），后仓排气阀（4），后仓罐体（5），排气管路（6），车载除尘器（7），后保险杠组件（8），下盘组件（9），后仓卸灰管路（10），后仓卸灰蝶阀（11），前仓卸灰蝶阀（12），侧防护组件（13），前仓卸灰管路（14），支撑装置（15），车架组件（16），顶部走台（17），装灰管路（18），装灰管路总蝶阀（19），后仓下沉凹槽（20），隔仓板组件（21），前仓下沉凹槽（22），后仓装灰蝶阀（23）和前仓装灰蝶阀（24），其特征在于：所述车架组件（16）上侧安装有前仓罐体（1）与后仓罐体（5），下侧连接有下盘组件（9）与支撑装置（15），左右两侧分别安装有侧防护组件（13），尾部连接有后保险杠组件（8），所述前仓罐体（1）与后仓罐体（5）之间设置有隔仓板组件（21），所述前仓罐体（1）与后仓罐体（5）上侧均设置有人孔盖（2）与顶部走台（17），前仓排气阀（3）与前仓下沉凹槽（22），所述后仓罐体（5）上侧设置有后仓排气阀（4）与后仓下沉凹槽（20），所述前仓下沉凹槽（22）与后仓下沉凹槽（20）内部分别连接有前仓装灰蝶阀（24）与后仓装灰蝶阀（23），所述前仓装灰蝶阀（24）与后仓装灰蝶阀（23）均连接有装灰管路（18），所述装灰管路（18）末端连接有装灰管路总蝶阀（19），所述前仓排气阀（3）与后仓排气阀（4）均与排气管路（6）进行连接，所述排气管路（6）与车载除尘器（7）进行连接，所述前仓罐体（1）底部连接有前仓卸灰管路（14），所述后仓罐体（5）侧面连接有后仓卸灰管路（10），所述前仓卸灰管路（14）与后仓卸灰管路（10）上分别连接有前仓卸灰蝶阀（12）与后仓卸灰蝶阀（11）。

2.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，其特征在于：所述装灰管路（18）通过三通分为两个入口，分别伸入前仓罐体（1）与后仓罐体（5）。

3.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，其特征在于：所述前仓罐体（1）下侧的前仓卸灰管路（14）与后仓罐体（5）侧面的后仓卸灰管路（10）相汇于末端。

4.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，其特征在于：所述排气管路（6）采用的是耐高压软管。

5.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，其特征在于：所述隔仓板组件（21）采用的是瓦楞结构。

6.根据权利要求1所述的一种带除尘装置的环保型双仓下灰半挂车，其特征在于：所述车载除尘器（7）通过排气管路（6）与前仓罐体（1）和后仓罐体（5）进行连接。

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