CN211308129U - 一种万向轮芯轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万向轮芯轴，包括转轮，且转轮设置有两个，所述两个转轮的内侧设置有轴芯机构，所述轴芯机构的上方焊接有转轴，且转轴的顶端转动连接有转块，并且转块的上方中心位置处焊接有螺纹杆；所述轴芯机构包括中心轴，所述中心轴的外部套设有轴承，且中心轴的两端分别与两个转轮套接。本实用新型中，当转轮受到外部的冲击力时，联动中心轴一同向上进行运动，从而使得轴承的上方对外环进行推挤，压缩中间位置存在的弹簧，弹簧在受到冲击力时，产生一定的回复力，从而对转轮的位置进行复原，下方的弹簧具有将轴承向下拉动的力，从而对轴承的位置进行进一步的限制，实现更好的对外部冲击力的中和作用，提升轴芯机构的减震性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及万向轮技术领域，尤其涉及一种万向轮芯轴。
背景技术
万向轮就是所谓的活动脚轮，它的结构允许水平360度旋转。脚轮是个统称，包括活动脚轮和固定脚轮。固定脚轮没有旋转结构，不能水平转动只能垂直转动。这两种脚轮一般都是搭配用的。
现有的万向轮在使用过程中仍然存在不足之处，现有的万向轮大多结构固定，导致其提供给外部装置自身的缓冲力较小，进而导致外部装置的减震性能较差的问题；并且现有的万向轮大多采用焊接的方式进行固定，导致在其自生结构出现一定的损坏后，修理变的较为繁杂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有万向轮不具有减震功能及损坏后修理更换不便的问题，而提出的一种万向轮芯轴。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种万向轮芯轴，包括转轮，且转轮设置有两个，所述两个转轮的内侧设置有轴芯机构，所述轴芯机构的上方焊接有转轴，且转轴的顶端转动连接有转块，并且转块的上方中心位置处焊接有螺纹杆；
所述轴芯机构包括中心轴，所述中心轴的外部套设有轴承，且中心轴的两端分别与两个转轮套接，所述轴承的外部设置有外环，且外环通过弹簧与轴承弹性连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺纹杆上螺纹连接有螺母套。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述转块上开设有螺孔，且螺孔的内部螺纹连接有螺栓。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述外环的外壁上方焊接有转轴。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弹簧呈环形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述螺栓下端面与螺母套之间贴合。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，转轮转动时，联动中心轴进行转动，从而对轴承的内环进行作用，内环在钢珠的作用下进行转动，当转轮受到外部的冲击力时，联动中心轴一同向上进行运动，从而使得轴承的上方对外环进行推挤，压缩中间位置存在的弹簧，弹簧在受到冲击力时，产生一定的回复力，从而对转轮的位置进行复原，下方的弹簧具有将轴承向下拉动的力，从而对轴承的位置进行进一步的限制，实现更好的对外部冲击力的中和作用，提升轴芯机构的减震性能。
2、本实用新型中，将转块上螺纹连接的螺栓和螺母套均取下，从而可以将螺纹杆螺纹连接在相对应的位置，完成螺纹杆的安装后，螺纹连接螺母套，从而对螺纹杆的位置进行二级的固定，防止其轻易的从安装位置掉落，随后在合适的螺孔中进行螺栓旋合，螺栓的顶端对螺母套进行限制，对螺母套的位置进行固定，防止其随意转动，并且同时螺栓和螺孔之间进行三级的固定，提升万向轮的稳定性。
附图说明
图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；
图2示出了根据本实用新型实施例提供的内部结构侧视图；
图3示出了根据本实用新型实施例提供的俯视图；
图例说明：
1、轴芯机构；101、外环；102、轴承；103、弹簧；104、中心轴；2、转轮；3、转轴；4、转块；5、螺母套；6、螺栓；7、螺纹杆；8、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种万向轮芯轴，包括转轮2，且转轮2设置有两个，两个转轮2的内侧设置有轴芯机构1，轴芯机构1的上方焊接有转轴3，且转轴3的顶端转动连接有转块4，并且转块4的上方中心位置处焊接有螺纹杆7，螺纹杆7直径小于转块4；
轴芯机构1包括中心轴104，中心轴104的外部套设有轴承102，且中心轴104的两端分别与两个转轮2套接，轴承102的外部设置有外环101，且外环101通过弹簧103与轴承102弹性连接，轴承102的外壁通过弹簧103位置相对固定，内壁与中心轴104位置相对固定设置。
具体的，如图1-3所示，螺纹杆7上螺纹连接有螺母套5，转块4上开设有螺孔8，且螺孔8的内部螺纹连接有螺栓6，螺孔8开设有多个，且多个螺孔8均环形阵列，并且多个螺孔8中的部分螺纹连接有螺栓6，螺栓6下端面与螺母套5之间贴合，对螺母套5的位置进行一定程度限制。
具体的，如图1和图2所示，外环101的外壁上方焊接有转轴3，弹簧103呈环形阵列分布，更好的对中间位置轴承102进行位置限定。
工作原理：使用时，在需要对万向轮进行安装时，将转块4上螺纹连接的螺栓6和螺母套5均取下，从而可以将螺纹杆7螺纹连接在相对应的位置，完成螺纹杆7的安装后，螺纹连接螺母套5，从而对螺纹杆7的位置进行二级的固定，防止其轻易的从安装位置掉落，随后在合适的螺孔8中进行螺栓6旋合，螺栓6的顶端对螺母套5进行限制，对螺母套5的位置进行固定，防止其随意转动，并且同时螺栓6和螺孔8之间进行三级的固定，提升万向轮的稳定性；在万向轮工作的过程中，转轮2转动时，联动中心轴104进行转动，从而对轴承102的内环进行作用，内环在钢珠的作用下进行转动，当转轮2受到外部的冲击力时，联动中心轴104一同向上进行运动，从而使得轴承102的上方对外环101进行推挤，压缩中间位置存在的弹簧103，弹簧103在受到冲击力时，产生一定的回复力，从而对转轮2的位置进行复原，下方的弹簧103具有将轴承102向下拉动的力，从而对轴承102的位置进行进一步的限制，实现更好的对外部冲击力的中和作用，提升轴芯机构1的减震性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种万向轮芯轴，包括转轮(2)，且转轮(2)设置有两个，其特征在于，所述两个转轮(2)的内侧设置有轴芯机构(1)，所述轴芯机构(1)的上方焊接有转轴(3)，且转轴(3)的顶端转动连接有转块(4)，并且转块(4)的上方中心位置处焊接有螺纹杆(7)；
所述轴芯机构(1)包括中心轴(104)，所述中心轴(104)的外部套设有轴承(102)，且中心轴(104)的两端分别与两个转轮(2)套接，所述轴承(102)的外部设置有外环(101)，且外环(101)通过弹簧(103)与轴承(102)弹性连接。
2.根据权利要求1所述的一种万向轮芯轴，其特征在于，所述螺纹杆(7)上螺纹连接有螺母套(5)。
3.根据权利要求1所述的一种万向轮芯轴，其特征在于，所述转块(4)上开设有螺孔(8)，且螺孔(8)的内部螺纹连接有螺栓(6)。
4.根据权利要求1所述的一种万向轮芯轴，其特征在于，所述外环(101)的外壁上方焊接有转轴(3)。
5.根据权利要求1所述的一种万向轮芯轴，其特征在于，所述弹簧(103)呈环形阵列分布。
6.根据权利要求3所述的一种万向轮芯轴，其特征在于，所述螺栓(6)下端面与螺母套(5)之间贴合。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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2019
- 2019-12-02 CN CN201922120227.0U patent/CN211308129U/zh active Active
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