CN211307394U

CN211307394U - 3pe钢塑转换管件热缩包覆设备

Info

Publication number: CN211307394U
Application number: CN201921500624.4U
Authority: CN
Inventors: 包启剑; 厉恩贵; 耿永发
Original assignee: Linhai Weixing New Building Materials Co Ltd
Current assignee: Linhai Weixing New Building Materials Co Ltd
Priority date: 2019-09-10
Filing date: 2019-09-10
Publication date: 2020-08-21
Anticipated expiration: 2029-09-10

Abstract

本实用新型提供了一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，用于通过烘烤将热缩套管包覆至钢塑转换件上，包括：主体；轨道，固定于主体上；放置架，安装于轨道上并可沿轨道往复运动，用于放置所述钢塑转换件；第一加热件，第一加热件固定于主体上并位于放置架上方，第一加热件具有在竖向贯通的圆柱形的加热腔，第一加热件产生热量并聚集于加热腔中；控制器，用于控制所述放置架运动以使得所述钢塑转换件和套设于所述钢塑转换件外的所述热缩套管进、出所述加热腔。本实用新型提供的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，实现了自动化作业，降低了工人的工作量，提高了产量，确保了工艺稳定，避免了火灾隐患。

Description

3PE钢塑转换管件热缩包覆设备

技术领域

本实用新型涉及金属和塑料管的连接技术领域，具体地说，是一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备。

背景技术

目前国内外用于天然气等流体输送的管道通常为金属管道和塑料管道，其中，中高压管道多采用金属管道，中低压管道一般采用塑料管道，因此在压力转换过程中，经常需要将金属管道和塑料管道进行切换。其中天然气管道通常需将中高压的钢管转换成中低压的聚乙烯（PE）管，同时，PE管末端要出土入户时，又必须转换成金属管道。金属管道和塑料管道之间转换时，通常需要采用钢塑转换连接。由于钢管的耐腐蚀性远差于PE管道，因此在制作钢塑转换产品时，需对钢管端进行有效的防腐处理。

3PE钢塑转换管件，指3层结构聚乙烯涂层（MAPEC）外防腐钢塑转换管件。3PE防腐一般由3层结构组成：与钢管接触并位于底层的环氧粉末涂层（FBE）、位于中间层的胶粘剂层（AD）以及位于面层的聚乙烯层（PE）。

3PE钢塑转换管件的防腐结构的制造方法：在钢塑转换件（钢管与塑料管一体成型）的钢管表面设置环氧粉末涂层，在钢塑转换管件上套上热缩套管，热缩套管包括：聚乙烯层和胶粘剂层，胶粘剂层位于聚乙烯层内，然后利用天然气或液化石油气利用喷火枪形成强火苗，在热缩套管的周边连续高温烘烤，热量传导至内部胶粘剂层，胶粘剂层熔化，随着热缩套管的进一步收缩，熔化的胶粘剂层内与环氧粉末涂层粘接，外与聚乙烯层粘接。

此种制作方法缺陷如下：人工火烤热缩，工人的工作量非常大，特别是到了炎热的夏天，工人的工作环境温度高，产量大大降低，且火烤工艺存在较多的不足之处，如成品合格率全靠工人熟练程度和经验，工艺质量不可监控，动火操作存在较大安全隐患等。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，自动化作业，降低工人的工作量，提高产量，确保工艺稳定，避免火灾隐患。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，用于通过烘烤将热缩套管包覆至钢塑转换件上，包括：

主体；

轨道，竖直设置并固定于所述主体上；

放置架，安装于所述轨道上并可沿所述轨道往复运动，用于放置所述钢塑转换件并使得所述钢塑转换件呈竖直状态；

第一加热件，所述第一加热件固定于所述主体上并位于所述放置架上方，所述第一加热件具有在竖向贯通的圆柱形的加热腔，所述第一加热件产生热量并聚集于所述加热腔中；

控制器，用于控制所述放置架运动以使得所述钢塑转换件和套设于所述钢塑转换件外的所述热缩套管进、出所述加热腔。

进一步地，还包括：保温罩，所述保温罩罩设于所述第一加热件上方，所述保温罩的侧壁包括：内层、中间层和外层，其中，所述中间层的材质为保温棉。

进一步地，所述保温罩的顶部开设有孔洞，所述孔洞处设置有可开、关的盖板。

进一步地，还包括：热电偶，安装于所述加热腔中，所述热电偶与所述控制器电连接，用于检测所述加热腔中的温度并将检测到的温度数据发送至所述控制器，所述控制器还用于显示从所述热电偶处接收到的温度数据。

进一步地，所述放置架包括：

安装座组件，安装于所述轨道上并可沿所述轨道往复运动，所述安装座组件上开设有圆柱形的安装槽，所述安装槽的轴线竖直设置，其内径与所述钢塑转换件中钢管的外径相匹配，所述安装槽用于容置所述钢塑转换件；

顶升板，位于所述安装槽内，并用于垫设于所述钢塑转换件的下方；

以及驱动器，用于带动所述顶升板在竖向移动。

进一步地，所述安装槽与所述加热腔同轴设置。

进一步地，所述安装座组件包括：

底座，安装于所述轨道上并可沿所述轨道往复运动；

以及挡块，可拆卸地固定于所述底座的顶面上，所述挡块具有一个在竖向贯通的安装孔，所述安装孔与所述底座顶面形成所述安装槽。

进一步地，所述底座的顶面的边缘设置有第一企口，所述挡块的底面的边缘设置有相对应的第二企口，所述挡块和所述底座通过所述第一企口和第二企口定位。

进一步地，还包括：第二加热件，用于产生热量，所述第二加热件位于所述加热腔中，在所述钢塑转换件进入所述加热腔中时，所述第二加热件位于所述钢塑转换件的空腔中。

进一步地，所述第二加热件为圆柱状并与所述加热腔同轴设置。

本实用新型提供的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，实现了自动化作业，降低了工人的工作量，提高了产量，确保了工艺稳定，避免了火灾隐患。

附图说明

图1是使用本实用新型3PE钢塑转换管件热缩包覆设备的三维结构示意图；

图2是本实用新型3PE钢塑转换管件热缩包覆设备隐藏了主体的三维结构示意图；

图3是本实用新型3PE钢塑转换管件热缩包覆设备的主视图；

图4是图3中的A-A剖视图；

图5是图4中的局部视图B的放大图。

图中，100. 3PE钢塑转换管件，101. 钢塑转换件，102. 热缩套管，200.主体，300.轨道，400.放置架，401.底座，402.挡块，403.驱动器，404.顶升板，500.第一加热件，501.加热腔，600.控制器，700.保温罩，800.第二加热件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，用于通过烘烤将热缩套管102包覆至钢塑转换件101上，3PE钢塑转换管件热缩包覆设备包括：

主体200，可以为厚铝板制成的床身；

轨道300，竖直设置并固定于主体200上；

放置架400，安装于轨道300上并可沿300轨道往复运动，用于放置钢塑转换件101，钢塑转换件101放置于放置架400后呈竖直状态；

第一加热件500，第一加热件500固定于主体200并位于放置架400上方，第一加热件500具有在竖向贯通的圆柱形的加热腔501，第一加热件500产生热量并聚集于加热腔501中；

控制器600，用于控制放置架400运动以使得钢塑转换件101和套设于钢塑转换件101外的热缩套管102进、出加热腔501，控制器600具有：输入装置，用于设置放置架400的升降速度（可分上升和下降两段分别设置）。

使用时，将钢塑转换件101放置于放置架400上，将热缩套管102套设于钢塑转换件101外，通过控制器600控制放置架400向上移动，钢塑转换件101和热缩套管102进入加热腔501，并在第一加热件500提供的热量下完成热缩包覆作业，然后通过控制器600控制放置架400向下移动至起始位置。

为了美观和安全，放置架400位于最低位时，隐藏于主体200的内部。

为了防止热量散失过快，还设置了保温罩700，保温罩700罩设于第一加热件500上方，保温罩700具有圆柱状的空腔，保温罩700的空腔与加热腔501同轴设置。为增强保温罩700的保温效果，保温罩700的侧壁包括：内层、中间层和外层，其中，中间层的材质为保温棉。内层和外层材质可以为不锈钢。另外，保温罩700上方还开有散热孔，并装有可移动的盖板，当保温罩700中温度偏高时可移开盖板通过散热孔散热，当保温罩700中温度偏低时可关闭散热孔。

为方便监控第一加热件500的温度，还设置有热电偶（图未示），热电偶安装于加热腔501中，热电偶与控制器电连接，用于检测加热腔501中的温度并将检测到的温度数据发送至控制器，控制器还用于显示从热电偶处接收到的温度数据。

另外，放置架400的具体结构，如图5所示，包括：

安装座组件，安装于轨道300上并可沿轨道300往复运动，安装座组件上开设有圆柱形的安装槽，安装槽的轴线竖直设置，其内径与钢塑转换件101中钢管的外径相匹配，安装槽用于容置钢塑转换件101；

顶升板404，位于安装槽内，并用于垫设于钢塑转换件101的下方；

以及驱动器，可以为液压缸，用于带动顶升板404在竖向移动。

通过将钢塑转换件101插设于安装槽中，可以使其更稳固。

为保证受热均匀，安装槽与加热腔501同轴设置。

在热缩作业完成后，通过驱动器403带动顶升板404升起，将钢塑转换件101顶起后取出，再通过驱动器403带动顶升板404复位。

为方便适应不同规格的钢塑转换件101，安装座组件的具体结构，包括：底座401，安装于轨道300上并可沿轨道300往复运动；以及挡块402，可拆卸地固定于底座401的顶面上，挡块402具有一个在竖向贯通的安装孔，安装孔与底座401顶面形成安装槽。

另外，更换挡块402后，其安装孔与加热腔501的同轴度不易保持稳定，因此，作了如下定位结构：如图5所示，底座401的顶面的边缘设置有第一企口，挡块402的底面的边缘设置有相对应的第二企口。通过第一企口和第二企口相咬合，来保证挡块402的位置。

上述实施例中，第一加热件500是由外向内加热，这样热缩套管102在壁厚方向可能受热不均。为改善该情况，如图4所示，还设置了第二加热件800，第二加热件800位于加热腔501中，在钢塑转换件101移动至加热腔501中时，第二加热件800位于钢塑转换件101的空腔中。

进一步地，第二加热件800为圆柱状并与第一加热件500的空腔同轴设置。

另外，如图1~5所示，该装置分两工位，适用两个范围规格。当只做其中一个规格时，只需开一个工位；当需要同时做两个规格，可同时开两个工位，同时放工件，同时热缩。

本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims

1.一种3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，用于通过烘烤将热缩套管包覆至钢塑转换件上，其特征在于，包括：

主体；

轨道，竖直设置并固定于所述主体上；

2.如权利要求1所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，还包括：保温罩，所述保温罩罩设于所述第一加热件上方，所述保温罩的侧壁包括：内层、中间层和外层，其中，所述中间层的材质为保温棉。

3.如权利要求2所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述保温罩的顶部开设有孔洞，所述孔洞处设置有可开、关的盖板。

4.如权利要求1所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，还包括：热电偶，安装于所述加热腔中，所述热电偶与所述控制器电连接，用于检测所述加热腔中的温度并将检测到的温度数据发送至所述控制器，所述控制器还用于显示从所述热电偶处接收到的温度数据。

5.如权利要求1所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述放置架包括：

以及驱动器，用于带动所述顶升板在竖向移动。

6.如权利要求5所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述安装槽与所述加热腔同轴设置。

7.如权利要求6所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述安装座组件包括：

底座，安装于所述轨道上并可沿所述轨道往复运动；

8.如权利要求7所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述底座的顶面的边缘设置有第一企口，所述挡块的底面的边缘设置有相对应的第二企口，所述挡块和所述底座通过所述第一企口和第二企口定位。

9.如权利要求1~8任一所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，还包括：第二加热件，用于产生热量，所述第二加热件位于所述加热腔中，在所述钢塑转换件进入所述加热腔中时，所述第二加热件位于所述钢塑转换件的空腔中。

10.如权利要求9所述的3PE钢塑转换管件热缩包覆设备，其特征在于，所述第二加热件为圆柱状并与所述加热腔同轴设置。