CN213198506U - 一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，包括底座、第一加热管、第二加热管和电动伸缩杆，所述底座的外端上表面贴合连接有承接套，且承接套的上端内侧设置有下模，所述底座的前端上表面固定连接有连接板，且底座的后端上侧贴合连接有支撑板，所述连接板的上端内侧安装有第一加热管，且连接板的下端后侧固定连接有固定板，所述电动伸缩杆位于承接套的外端中部内侧，所述配重板的下端内侧设置连接有上模。该便于节省原料的橡胶制品热成型模具，便于对下模内的原料进行加热，使之快速成型，便于避免下模内原料发生泄漏，节省原料，以及便于内部电器件进行维修更换，使其使用寿命长。

Description

一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具

技术领域

本实用新型涉及橡胶制品热成型模具技术领域，具体为一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具。

背景技术

橡胶制品是通过天然及合成橡胶为原料制得的，在日常生活中随处可见，如轮胎、胶管、密封圈等，而在橡胶制品的制备过程中，一般是将原料注入模具中，然后对其加热保温，使其在模具内热成型；

现有的橡胶制品热成型模具，一般不便于对下模内的原料进行加热，下模内原料易发生泄漏，造成原料浪费，以及使用寿命短，因此，我们提出一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的橡胶制品热成型模具，一般不便于对下模内的原料进行加热，下模内原料易发生泄漏，造成原料浪费，以及使用寿命短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，包括底座、第一加热管、第二加热管和电动伸缩杆，所述底座的外端上表面贴合连接有承接套，且承接套的上端内侧设置有下模，所述底座的前端上表面固定连接有连接板，且底座的后端上侧贴合连接有支撑板，所述连接板的上端内侧安装有第一加热管，且连接板的下端后侧固定连接有固定板，并且连接板的下端内侧安装有第二加热管，所述电动伸缩杆位于承接套的外端中部内侧，且电动伸缩杆的上端外侧设置有配重板，所述配重板的下端内侧设置连接有上模，且上模的外端内部开设有第一贯穿孔，并且配重板的上端内部开合有第二贯穿孔。

优选的，所述承接套与底座通过螺钉固定连接，且下模与承接套镶嵌连接，并且下模的上表面高于承接套的上表面，而且下模与上模对应设置。

优选的，所述连接板和支撑板均与承接套构成卡合结构，且固定板和底座均与连接板通过焊接的方式相连接，并且固定板与支撑板卡合连接，而且固定板与下模贴合连接。

优选的，所述第一加热管和第二加热管的前后两端分别与连接板和支撑板嵌套连接，且第一加热管和第二加热管分别位于下模的外侧和下侧，并且第一加热管和第二加热管分别呈环状结构和曲线状结构。

优选的，所述电动伸缩杆的上下两端分别与配重板和承接套嵌套连接，且上模与配重板镶嵌连接。

优选的，所述第一贯穿孔和第二贯穿孔在上模和配重板上对应开设，且第一贯穿孔和第二贯穿孔的内外侧横截面尺寸均与下模的上端内外侧横截面尺寸相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于节省原料的橡胶制品热成型模具，便于对下模内的原料进行加热，使之快速成型，便于避免下模内原料发生泄漏，节省原料，以及便于内部电器件进行维修更换，使其使用寿命长；

1.设置有下模、连接板、支撑板和第一加热管，通过连接板和支撑板内侧呈环状结构的第一加热管及曲线状结构的第二加热管进行作业，便于使其对下模内的原料进行加热，从而便于使之快速成型；

2.设置有支撑板、第一加热管、第二加热管和配重板，通过取出底座和承接套内的螺钉，断开其连接，将支撑板向外移动，便于将第一加热管和第二加热管取出进行维修更换，以及便于取出承接套和配重板内嵌套的配重板，对其维修更换，使其使用寿命长；

3.设置有配重板、上模、第一贯穿孔和第二贯穿孔，通过配重板和上模内部开设的第二贯穿孔和第一贯穿孔，便于使该模具进行压模时，下模可贯穿于第一贯穿孔和第二贯穿孔的内部，避免下模内原料发生泄漏，从而便于达到节省原料的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图5为本实用新型第二加热管与连接板连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、底座；2、承接套；3、下模；4、连接板；5、支撑板；6、第一加热管；7、固定板；8、第二加热管；9、电动伸缩杆；10、配重板；11、上模；12、第一贯穿孔；13、第二贯穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，包括底座1、承接套2、下模3、连接板4、支撑板5、第一加热管6、固定板7、第二加热管8、电动伸缩杆9、配重板10、上模11、第一贯穿孔12和第二贯穿孔13，底座1的外端上表面贴合连接有承接套2，且承接套2的上端内侧设置有下模3，底座1的前端上表面固定连接有连接板4，且底座1的后端上侧贴合连接有支撑板5，连接板4的上端内侧安装有第一加热管6，且连接板4的下端后侧固定连接有固定板7，并且连接板4的下端内侧安装有第二加热管8，电动伸缩杆9位于承接套2的外端中部内侧，且电动伸缩杆9的上端外侧设置有配重板10，配重板10的下端内侧设置连接有上模11，且上模11的外端内部开设有第一贯穿孔12，并且配重板10的上端内部开合有第二贯穿孔13；

如图1和图2中承接套2与底座1通过螺钉固定连接，且下模3与承接套2镶嵌连接，并且下模3的上表面高于承接套2的上表面，而且下模3与上模11对应设置，便于将承接套2与底座1固定连接，连接板4和支撑板5均与承接套2构成卡合结构，且固定板7和底座1均与连接板4通过焊接的方式相连接，并且固定板7与支撑板5卡合连接，而且固定板7与下模3贴合连接，便于对连接板4、支撑板5和固定板7进行限位，以及便于通过固定板7对下模3进行支撑；

如图1、图2、图4和图5中第一加热管6和第二加热管8的前后两端分别与连接板4和支撑板5嵌套连接，且第一加热管6和第二加热管8分别位于下模3的外侧和下侧，并且第一加热管6和第二加热管8分别呈环状结构和曲线状结构，便于对下模3内的原料进行加热，如图1和图2中电动伸缩杆9的上下两端分别与配重板10和承接套2嵌套连接，且上模11与配重板10镶嵌连接，便于对电动伸缩杆9进行限位，对上模11进行定位，如图1和图3中第一贯穿孔12和第二贯穿孔13在上模11和配重板10上对应开设，且第一贯穿孔12和第二贯穿孔13的内外侧横截面尺寸均与下模3的上端内外侧横截面尺寸相同，便于避免原料泄漏，达到节省原料的目的。

工作原理：在使用该便于节省原料的橡胶制品热成型模具时，如图1和图2，首先将原料注入于下模3的内侧，然后通过承接套2内嵌套的电动伸缩杆9进行作业，使配重板10在重力的作用下带动其内镶嵌连接的上模11进行下降，对承接套2内镶嵌连接下模3内的原料进行压制，如图1、图3和图4，通过配重板10和上模11内部开设有对应的第二贯穿孔13和第一贯穿孔12，以及通过第一贯穿孔12和第二贯穿孔13的内外侧横截面尺寸均与下模3的上端内外侧横截面尺寸相同，因此在上模11进行压制时，下模3的上端外侧会与第一贯穿孔12和第二贯穿孔13贴合连接，达到避免下模3内原料发生泄漏的目的，从而便于节省原料；

如图1、图2、图4和图5，通过连接板4和支撑板5上下端内侧嵌套的第一加热管6和第二加热管8进行作业，便于对固定板7上支撑下模3内的原料进行加热，由于第一加热管6呈环状结构，第二加热管8呈曲线状结构，因此便于使下模3内的原料快速成型，成型完毕后，可再次通过电动伸缩杆9作业，使配重板10带动上模11脱离下模3的内侧，再讲下模3内成型制品取出，如图2、图4和图5，由于承接套2与底座1螺钉固定连接，第一加热管6和第二加热管8与连接板4和支撑板5嵌套连接，因此通过取出底座1和承接套2内的螺钉，断开其连接，再将与底座1贴合连接的支撑板5向外移动，便于断开第一加热管6和第二加热管8与连接板4和支撑板5的连接，将第一加热管6和第二加热管8取出进行维修更换，以及便于断开配重板10与电动伸缩杆9的嵌套连接，将电动伸缩杆9从承接套2内取出进行维修更换，从而便于使该模具的使用寿命长，以上便完成该便于节省原料的橡胶制品热成型模具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，包括底座（1）、第一加热管（6）、第二加热管（8）和电动伸缩杆（9），其特征在于：所述底座（1）的外端上表面贴合连接有承接套（2），且承接套（2）的上端内侧设置有下模（3），所述底座（1）的前端上表面固定连接有连接板（4），且底座（1）的后端上侧贴合连接有支撑板（5），所述连接板（4）的上端内侧安装有第一加热管（6），且连接板（4）的下端后侧固定连接有固定板（7），并且连接板（4）的下端内侧安装有第二加热管（8），所述电动伸缩杆（9）位于承接套（2）的外端中部内侧，且电动伸缩杆（9）的上端外侧设置有配重板（10），所述配重板（10）的下端内侧设置连接有上模（11），且上模（11）的外端内部开设有第一贯穿孔（12），并且配重板（10）的上端内部开合有第二贯穿孔（13）。

2.根据权利要求1所述的一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，其特征在于：所述承接套（2）与底座（1）通过螺钉固定连接，且下模（3）与承接套（2）镶嵌连接，并且下模（3）的上表面高于承接套（2）的上表面，而且下模（3）与上模（11）对应设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，其特征在于：所述连接板（4）和支撑板（5）均与承接套（2）构成卡合结构，且固定板（7）和底座（1）均与连接板（4）通过焊接的方式相连接，并且固定板（7）与支撑板（5）卡合连接，而且固定板（7）与下模（3）贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，其特征在于：所述第一加热管（6）和第二加热管（8）的前后两端分别与连接板（4）和支撑板（5）嵌套连接，且第一加热管（6）和第二加热管（8）分别位于下模（3）的外侧和下侧，并且第一加热管（6）和第二加热管（8）分别呈环状结构和曲线状结构。

5.根据权利要求1所述的一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，其特征在于：所述电动伸缩杆（9）的上下两端分别与配重板（10）和承接套（2）嵌套连接，且上模（11）与配重板（10）镶嵌连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于节省原料的橡胶制品热成型模具，其特征在于：所述第一贯穿孔（12）和第二贯穿孔（13）在上模（11）和配重板（10）上对应开设，且第一贯穿孔（12）和第二贯穿孔（13）的内外侧横截面尺寸均与下模（3）的上端内外侧横截面尺寸相同。

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