CN211054429U

CN211054429U - 一种热熔注塑pu圆带熔接系统

Info

Publication number: CN211054429U
Application number: CN201921757908.1U
Authority: CN
Inventors: 王建; 张国柱; 王喜军
Original assignee: Ficont Industry Beijing Co Ltd
Current assignee: Ficont Industry Beijing Co Ltd
Priority date: 2019-10-20
Filing date: 2019-10-20
Publication date: 2020-07-21
Anticipated expiration: 2029-10-20

Abstract

本实用新型涉及一种热熔注塑pu圆带熔接系统，所述热熔注塑pu圆带熔接系统包括推杆组件、紧固件、上加热组件、注塑组件、pu圆带、下加热组件、加热控制器。本实用新型应用于pu圆带两端头熔接。其中pu圆带的熔接是通过加热与pu圆带相同材质填充料，待填充料融化成熔融状态时，通过推杆组件注入模具中填充pu圆带接头部分，pu圆带的接头处强度、直径与本身强度相同，同时操作简单、占用空间小。

Description

一种热熔注塑pu圆带熔接系统

技术领域

本实用新型涉及一种热熔注塑pu圆带熔接方法,特别是涉及PU圆带熔接装置。

背景技术

在机械、食品、工程等行业中丝杠、齿轮传动十分普遍，但是其结构复杂、不便于维修、维护成本高。因此，采用带传动应运而生，它结构简单，便于维护，维护成本低，但是现有的pu圆带接头技术多为端头对接方式，这种方法熔接的圆带接头处抗拉强度小、使用寿命短，经常会出现断裂现象。

发明内容

本实用新型的目的在于解决pu圆带的接头问题，提供一种可靠性高、便于操作的pu圆带熔接系统，该装置不但利于接头的连接强度，而且强度与pu圆带本身同一。

为达到上述目的，pu圆带热熔压接系统，包括上加热组件、推杆组件、注塑组件、pu圆带、下加热组件及加热控制器。其工作方式：将一根pu圆带两端各去掉包胶一部分漏出线芯，然后将线芯缠绕在一起，然后将其放到注塑组件的上模、下模中，并将其上模、下模、上夹紧模具、下夹紧模具、隔热板通过紧固件连接，随后将填充熔料放入熔料缸体中，并将推杆组将安装到熔料缸体上方，通过紧固件固定，再将上加热组件、下加热组件分别装到熔料缸体、下模具、上模具中，最终将上加热组件、下加热组件控制线连接到加热控住组件上，通过调节上加热组件温度，使熔料缸体中的填充熔料处于熔融状态，通过调节下加热组件温度，使pu圆带接触上模具、下模具部分处于半融状态，此时通过旋转推杆使推料板挤压融融状态的填充熔料进入上模具、下模具内包裹pu圆带的线芯，并与半融状态的pu圆带半融状态固溶在一起，冷却降温取出pu圆带。

其中，所述pu圆带利用压接工装通过加热板加热熔化，熔接过程中保证pu圆带尺寸相同，其操作方便、接头强度高、占用空间小。

与现有技术相比，本实用新型具有保证熔接处与本身直径相同，而且操作简单，占用空间小、熔接材质一致、抗拉强度高优点。

附图说明

图1是pu圆带端头搭接效果图；

图2是注塑组件爆炸图；

图3是注塑组件爆炸图

图4是推杆组件示意图；

图5是热熔注塑pu圆带熔接系统爆炸示意图；

其中：1-推杆组件；2-紧固件；3-上加热组件；4-注塑组件；5-pu圆带；6-下加热组件；7-加热控制器；1-1-推杆；2-2-固定板；1-3-推料板；1-4-紧固件一；4-1-熔料缸体；4-2-紧固件二；4-3-上模；4-4-夹紧上模；4-5-紧固件三；4-6-夹紧下模；4-7-隔热板；4-8-下模；4-9-填充熔料；5-1-pu圆带包胶层；5-2-pu圆带线芯。

具体实施方式

下面结合附图和实施实例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述，以下实施实例用于说明实用新型，但不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图一所示，pu圆带两端端头分别去掉一部分pu圆带包胶层5-1，然后将漏出的pu圆带线芯5-2缠绕在一起。如图二所示，将pu圆带5放置到上模4-3、下模4-8中的型腔内，通过紧固件二4-2将其连接，然后装配好的上模4-3和下模4-8两端安装隔热板4-7、夹紧上模4-4、夹紧下模4-6，并通过紧固件三4-5固定，随后将熔料缸体4-1与上模4-3通过螺纹连接，并将填充熔料4-9放到熔料缸体4-1型腔内，注塑组件4装配后剖面视图见图三。

如图四所示，推杆组件1中的推杆1-1与固定板1-2通过螺纹连接，然后将推料板1-3通过紧固件一1-4固定到推杆1-1下端。

如图五所示，将推杆组件1通过紧固件二安装到熔料缸体4-1上方，然后将上加热组件3安装到熔料缸体4-1的加热型腔内，同时将下加热组件6安装到上模4-3加热型腔、下模4-8加热型腔中，随后将上加热组件3、下加热组件6接到加热控制器7上，通过调节加热控制器7按钮控制上加热组件3、下加热组件6的加热温度，待熔料缸体4-1内填充熔料4-9处于熔融状态，以及接触上模4-3、下模4-6的pu圆带包胶层5-1处于半融化状态时，通过旋转推杆1-1使推料板1-3挤压熔融状态的填充熔料4-9进入上模4-3、下模4-8型腔内包裹pu圆带线芯5-2，并与半融状态的pu圆带包胶层5-1固熔在一起，随后降温冷却取出pu圆带5。

以上所述仅是本实用新型的优选方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种热熔注塑pu圆带熔接系统，其特征是：包括推杆组件、紧固件、上加热组件、注塑组件、pu圆带、下加热组件、加热控制器；所述推杆组件通过紧固件固定到注塑组件上，其上加热组件安装到注塑组件中熔料缸体，下加热组件分别安装到注塑组件中上模、下模，然后上加热组件、下加热组件连接到加热控制器，通过加热控制器设置相应温度。

2.根据权利要求1所述的一种热熔注塑pu圆带熔接系统，其特征是：注塑组件包括熔料缸体、紧固件、上模、下模、夹紧上模、夹紧下模、隔热板。

3.根据权利要求1所述的一种热熔注塑pu圆带熔接系统，其特征是：熔料缸体与上模通过螺纹连接，上模与下模中放入pu圆带后通过紧固件连接，再将隔热板放在连接好的上模、下模两侧，两端分别安装夹紧上模、夹紧下模，通过紧固件连接。

4.根据权利要求2所述的一种热熔注塑pu圆带熔接系统，其特征是：所述夹紧上模、夹紧下模各两件，通过夹紧上模、夹紧下模固定pu圆带。

5.根据权利要求1所述的一种热熔注塑pu圆带熔接系统，其特征是：推杆组件包括推杆、固定板、推料板，推杆与固定板通过螺纹转动产生相对运动。