CN211305916U - 一种金属钣金件表面抛光装置 - Google Patents

一种金属钣金件表面抛光装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种金属钣金件表面抛光装置,包括一个工作台和两个液压缸,工作台顶端的中部开设有凹槽,凹槽的内部设置有若干个旋转轴,若干个旋转轴等间距分布,且若干个旋转轴的两端均分别旋转插接在凹槽内腔的两侧,若干个旋转轴的外表面均固定套设有橡胶套,两个液压缸分别固定在工作台两侧的中部,两个液压缸活塞杆的顶端均固定设有固定块,两个固定块之间设置有电动辊,电动辊的两端分别固定插接在两个固定块相对一侧的中部。本实用新型采用机械的方式进行抛光,可以有效的提高工作效率,同时可以有效的减小灰尘的飞扬,进而可以有效的避免工人吸入大量的灰尘,可以对工人的身体健康进行有效的保护。

Description

一种金属钣金件表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及一种抛光装置,具体为一种金属钣金件表面抛光装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、折、焊接、铆接、拼接、成型等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件。不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。
目前,现有钣金件表面的抛光大多都是采用人工的方式进行抛光,这种抛光方式的速度较慢,抛光的效率较低,同时抛光时产生的灰尘容易被工人吸入肺部,这样会有损工人的身体健康。因此我们对此做出改进,提出一种金属钣金件表面抛光装置。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置,包括一个工作台和两个液压缸,所述工作台顶端的中部开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有若干个旋转轴,若干个所述旋转轴等间距分布,且若干个所述旋转轴的两端均分别旋转插接在凹槽内腔的两侧,若干个所述旋转轴的外表面均固定套设有橡胶套,两个所述液压缸分别固定在工作台两侧的中部,两个所述液压缸活塞杆的顶端均固定设有固定块,两个所述固定块之间设置有电动辊,所述电动辊的两端分别固定插接在两个固定块相对一侧的中部,所述电动辊的外表面固定套设有抛光套筒,两个所述固定块的外表面固定罩设有同一个保护罩,所述工作台内腔的中部设置有除尘机构,所述保护罩通过进气管与除尘机构连通,所述工作台底端的四个边角处均固定设有支腿。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述除尘机构包括灰尘收集槽、抽风机、进气槽和进气管,所述灰尘收集槽开设在工作台的内部,所述抽风机固定在灰尘收集槽内部的一端,所述进气槽开设在保护罩侧壁的中部,所述进气槽通过进气管与灰尘收集槽的另一端相通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述抽风机靠近灰尘收集槽中部的一端固定设有过滤板,所述过滤板远离抽风机的一侧固定设有过滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底端固定插接有排尘管,所述排尘管与灰尘收集槽底部的另一端相通,所述排尘管的底端设置有管盖,所述管盖螺纹旋接在排尘管的底端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台顶部的两侧均螺纹插接有若干个T形螺栓,若干个所述T形螺栓等间距分布,若干个所述T形螺栓的外表面均旋转套设有旋转套筒,若干个所述旋转套筒的表面均固定设有海绵保护垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的一侧嵌设有开关面板,所述开关面板上设置有抛光开关和除尘开关,所述电动辊通过抛光开关与外接电源电性连接,所述抽风机通过除尘开关与外接电源电性连接。
本实用新型的有益效果是:该种金属钣金件表面抛光装置,通过设有电动辊,利用电动辊带动抛光套筒进行旋转对钣金件的表面进行抛光,采用机械的方式进行抛光,速度较快,可以有效的提高工作效率,同时通过设有保护罩和除尘机构,可以对抛光时产生的灰尘进行有效的收集,这样可以有效的减小灰尘的飞扬,进而可以有效的避免工人吸入大量的灰尘,可以对工人的身体健康进行有效的保护。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置的固定块结构示意图;
图3是本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置的保护罩截面结构示意图;
图4是本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置的除尘机构剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、液压缸;3、凹槽;4、旋转轴;5、橡胶套;6、固定块;7、电动辊;8、抛光套筒;9、保护罩;10、支腿;11、灰尘收集槽;12、抽风机;13、进气槽;14、进气管;15、过滤板;16、过滤网;17、排尘管;18、管盖;19、T形螺栓;20、旋转套筒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型一种金属钣金件表面抛光装置,包括一个工作台1和两个液压缸2,工作台1顶端的中部开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有若干个旋转轴4,若干个旋转轴4等间距分布,且若干个旋转轴4的两端均分别旋转插接在凹槽3内腔的两侧,若干个旋转轴4的外表面均固定套设有橡胶套5,两个液压缸2分别固定在工作台1两侧的中部,两个液压缸2活塞杆的顶端均固定设有固定块6,两个固定块6之间设置有电动辊7,电动辊7的两端分别固定插接在两个固定块6相对一侧的中部,电动辊7的外表面固定套设有抛光套筒8,两个固定块6的外表面固定罩设有同一个保护罩9,工作台1内腔的中部设置有除尘机构,保护罩9通过进气管14与除尘机构连通,工作台1底端的四个边角处均固定设有支腿10。
其中,除尘机构包括灰尘收集槽11、抽风机12、进气槽13和进气管14,灰尘收集槽11开设在工作台1的内部,抽风机12固定在灰尘收集槽11内部的一端,进气槽13开设在保护罩9侧壁的中部,进气槽13通过进气管14与灰尘收集槽11的另一端相通,抽风机12工作的时候可以将灰尘收集槽11内部的空气向外抽动,这时灰尘收集槽11内部的压强降低,外界的空气只可以从进气槽13通过进气管14进入到灰尘收集槽11的内部,这样抛光产生的灰尘就会跟随空气一起进入到灰尘收集槽11的内部。
其中,抽风机12靠近灰尘收集槽11中部的一端固定设有过滤板15,过滤板15远离抽风机12的一侧固定设有过滤网16,过滤网16可以对进入到灰尘收集槽11内部的空气中的灰尘进行过滤,将灰尘阻挡在灰尘收集槽11的内部,同时过滤板15可以对过滤网16进行一个很好的支撑,可以避免过滤网16被吸入到抽风机12的内部。
其中,工作台1的底端固定插接有排尘管17,排尘管17与灰尘收集槽11底部的另一端相通,排尘管17的底端设置有管盖18,管盖18螺纹旋接在排尘管17的底端,管盖18可以对排尘管17进行密封,这样可以保证外界的空气只可以通过进气管14进入到灰尘收集槽11内部,保证灰尘收集槽11的除尘效果,同时设置管盖18又可以方便对灰尘收集槽11内部聚集的灰尘进行清除。
其中,工作台1顶部的两侧均螺纹插接有若干个T形螺栓19,若干个T形螺栓19等间距分布,若干个T形螺栓19的外表面均旋转套设有旋转套筒20,若干个旋转套筒20的表面均固定设有海绵保护垫,设置T形螺栓19可以对需要进行抛光的钣金件的两侧进行阻挡,另外设置旋转套筒20可以减小钣金件与T形螺栓19之间的摩擦力,同时在旋转套筒20的表面设置海绵保护垫可以对钣金件的两侧进行有效的保护。
其中,工作台1的一侧嵌设有开关面板,开关面板上设置有抛光开关和除尘开关,电动辊7通过抛光开关与外接电源电性连接,抽风机12通过除尘开关与外接电源电性连接。
工作时,首先将该装置放置到合适的位置并接通外接电源,同时通过外接换向阀将两个液压缸2与外接液压泵连通,液压缸2优选为TN16-20型液压缸,接着通过外接换向阀控制外接液压泵向两个液压缸2的内部注入液压油,这时两个液压缸2的活塞杆开始下降,带动抛光套筒8向下运动,调整好抛光套筒8底端与橡胶套5顶端之间的距离,接着打开抛光开关和除尘打开,启动电动辊7和抽风机12,电动辊7优选为GTD60-3PH型辊轮,抽风机12优选为SY-FYSJ01型抽风机,然后将需要进行抛光的钣金件放置到橡胶套5的顶部并向抛光套筒8的方向推动,这时T形螺栓19可以对钣金件的两侧继续宁有效的限位,另外设置旋转套筒20可以减小钣金件与T形螺栓19之间的摩擦力,同时在旋转套筒20的表面设置海绵保护垫可以对钣金件的两侧进行有效的保护,当钣金件的顶部与抛光套筒8的底端接触的时候就可以开始进行抛光,抽风机12工作的时候可以将灰尘收集槽11内部的空气向外抽动,这时灰尘收集槽11内部的压强降低,外界的空气只可以从进气槽13通过进气管14进入到灰尘收集槽11的内部,这样抛光产生的灰尘就会跟随空气一起进入到灰尘收集槽11的内部,过滤网16可以对进入到灰尘收集槽11内部的空气中的灰尘进行过滤,将灰尘阻挡在灰尘收集槽11的内部,同时过滤板15可以对过滤网16进行一个很好的支撑,可以避免过滤网16被吸入到抽风机12的内部,管盖18可以对排尘管17进行密封,这样可以保证外界的空气只可以通过进气管14进入到灰尘收集槽11内部,保证灰尘收集槽11的除尘效果,抛光结束之后将管盖18拧开,就可以对灰尘收集槽11内部聚集的灰尘进行清除,整个装置结构简单,使用方便,采用机械的方式进行抛光,速度较快,可以有效的提高工作效率,同时通过设有保护罩9和除尘机构,可以对抛光时产生的灰尘进行有效的收集,这样可以有效的减小灰尘的飞扬,进而可以有效的避免工人吸入大量的灰尘,可以对工人的身体健康进行有效的保护。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属钣金件表面抛光装置,包括一个工作台(1)和两个液压缸(2),其特征在于,所述工作台(1)顶端的中部开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有若干个旋转轴(4),若干个所述旋转轴(4)等间距分布,且若干个所述旋转轴(4)的两端均分别旋转插接在凹槽(3)内腔的两侧,若干个所述旋转轴(4)的外表面均固定套设有橡胶套(5),两个所述液压缸(2)分别固定在工作台(1)两侧的中部,两个所述液压缸(2)活塞杆的顶端均固定设有固定块(6),两个所述固定块(6)之间设置有电动辊(7),所述电动辊(7)的两端分别固定插接在两个固定块(6)相对一侧的中部,所述电动辊(7)的外表面固定套设有抛光套筒(8),两个所述固定块(6)的外表面固定罩设有同一个保护罩(9),所述工作台(1)内腔的中部设置有除尘机构,所述保护罩(9)通过进气管(14)与除尘机构连通,所述工作台(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金属钣金件表面抛光装置,其特征在于,所述除尘机构包括灰尘收集槽(11)、抽风机(12)、进气槽(13)和进气管(14),所述灰尘收集槽(11)开设在工作台(1)的内部,所述抽风机(12)固定在灰尘收集槽(11)内部的一端,所述进气槽(13)开设在保护罩(9)侧壁的中部,所述进气槽(13)通过进气管(14)与灰尘收集槽(11)的另一端相通。
3.根据权利要求2所述的一种金属钣金件表面抛光装置,其特征在于,所述抽风机(12)靠近灰尘收集槽(11)中部的一端固定设有过滤板(15),所述过滤板(15)远离抽风机(12)的一侧固定设有过滤网(16)。
4.根据权利要求1所述的一种金属钣金件表面抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的底端固定插接有排尘管(17),所述排尘管(17)与灰尘收集槽(11)底部的另一端相通,所述排尘管(17)的底端设置有管盖(18),所述管盖(18)螺纹旋接在排尘管(17)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种金属钣金件表面抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)顶部的两侧均螺纹插接有若干个T形螺栓(19),若干个所述T形螺栓(19)等间距分布,若干个所述T形螺栓(19)的外表面均旋转套设有旋转套筒(20),若干个所述旋转套筒(20)的表面均固定设有海绵保护垫。
6.根据权利要求2所述的一种金属钣金件表面抛光装置,其特征在于,所述工作台(1)的一侧嵌设有开关面板,所述开关面板上设置有抛光开关和除尘开关,所述电动辊(7)通过抛光开关与外接电源电性连接,所述抽风机(12)通过除尘开关与外接电源电性连接。
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