CN211305909U - 一种氩弧焊钨极切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种氩弧焊钨极切断机，包括机架、设置在机架上用于切断钨极棒的切断装置，切断装置包括砂轮切片和起支撑作用的滑动台，所述滑动台上设置有用于收集被切割后的收集装置，所述滑动台在正对被切断的钨极棒处向下开设有空腔，所述收集装置包括铰接加设在滑动台空腔处的活动板、加设在空腔内控制活动板转动的控制组件、加设在空腔内正对活动板用于接收活动板上方的接收轨道和加设在地面上正对接收轨道末端用于存放钨极棒的接收箱，所述活动板处于水平状态时，活动门密封空腔的上开口，所述接收轨道倾斜向下朝向地面。本实用新型的优点是：自动收集被切断的钨极棒，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

Description

一种氩弧焊钨极切断机

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊钨极加工设备领域，尤其是涉及一种氩弧焊钨极切断机。

背景技术

钨极氩弧焊是用钨棒作为电极加上氩气进行保护的焊接方法，焊接时氩气从焊枪的喷嘴中连续喷出，在电弧周围形成保护层隔绝空气，以防止其对钨极、熔池及邻近热影响区的氧化，从而获得优质的焊缝。钨极氩弧焊的特性使其能使用于大多数的金属和合金的焊接，且钨极氩弧焊是一种高质量的焊接方法，因此在工业行业中均广泛的被采用。特别是一些化学性能活泼的金属，用其它电弧焊焊接非常困难，现在也越来越多地采用氩弧焊打底，以提高焊接接头的质量。

钨极棒在切割完毕后，需要人工将被切断的钨极棒移离，然后再进行切割，但移离过程中先要停止输送钨极棒，等移离完毕后再进行输送钨极棒继续进行切割，这样不仅降低了钨极棒的生产效率，而且提高了工作人员的劳动强度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种氩弧焊钨极切断机，其优点是：自动收集被切断的钨极棒，提高了生产效率，降低了工作人员的劳动强度。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氩弧焊钨极切断机，包括机架、设置在机架上用于切断钨极棒的切断装置，切断装置包括砂轮切片和起支撑作用的滑动台，所述滑动台上设置有用于收集被切割后的收集装置，所述滑动台在正对被切断的钨极棒处向下开设有空腔，所述收集装置包括铰接加设在滑动台空腔处的活动板、加设在空腔内控制活动板转动的控制组件、加设在空腔内正对活动板用于接收活动板上方的接收轨道和加设在地面上正对接收轨道末端用于存放钨极棒的接收箱，所述活动板处于水平状态时，活动门密封空腔的上开口，所述接收轨道倾斜向下朝向地面。

通过采用上述技术方案，当钨极棒被切断后，启动控制组件，使活动板与空腔之间产生间隙，钨极棒由间隙处落下，进入到接收轨道内，然后再重力的作用下滑落到接收箱内，当钨极棒掉落完毕后，反向启动控制组件，直到活动板处于水平状态并密封空腔为止，通过加设收集装置，实现了自动收集被切割的钨极棒，提高了切割效率。

本实用新型进一步设置为：所述活动板包括两个分别与滑动台空腔处铰接的铰接板，并且铰接板的铰接轴位于滑动台空腔处沿钨极棒行进方向平行的轴线上，所述接收轨道的轨道中轴线位于两个铰接板水平相抵触位置的正下方。

通过采用上述技术方案，当钨极棒被切断后，启动控制组件，带动铰接板向远离滑动台上端面的方向转动，两铰接板之间产生间隙，钨极棒由间隙处落下，进入到接收轨道内，保证活动板上的钨极棒可以顺利的进入到接收轨道内。

本实用新型进一步设置为：所述控制组件包括加设在空腔内的控制气缸，所述控制气缸与滑动台铰接，控制气缸的活塞杆与活动板铰接，当所述铰接板处于水平状态时，控制气缸的活塞杆处于伸长状态。

通过采用上述技术方案，当需要开启铰接板时，启动控制气缸，活塞杆回收，带动铰接板向远离滑动台上端面的方向转动，两铰接板之间产生间隙，当需要闭合铰接板时，反向启动控制气缸，直到铰接板处于水平状态并密封空腔为止，保证了铰接板的开合。

本实用新型进一步设置为：所述接收轨道包括倾斜朝向地面布设的接料板、加设在空腔内用于承托接料板的接收支架和接料板两端边沿处垂直向上延伸的边沿板。

通过采用上述技术方案，保证钨极棒可以顺利的由接收轨道滑落到接收箱内，并且边沿板垂直设置在接料板两端边的边沿处，用于限制钨极棒的下落轨道。

本实用新型进一步设置为：所述接料板包括第一倾斜板和与第一倾斜板相连并位于第一倾斜板下方的第二倾斜板，所述第二倾斜板与地面之间的锐夹角小于第一倾斜板与地面之间的锐夹角。

通过采用上述技术方案，减小钨极棒滑落至接收箱内时的初速度，进而减小钨极棒发生损坏的情况。

本实用新型进一步设置为：所述切断机还包括有用于遮盖滑动台的机盖。

通过采用上述技术方案，当切割时，盖上机盖，防止加工过程中物料飞出造成人身伤害。

本实用新型进一步设置为：所述滑动台上固定有砂轮保护罩，所述砂轮保护罩罩设在砂轮切片上。

通过采用上述技术方案，防止砂轮切割过程产生的细小颗粒物飞溅，对周围的人造成伤害。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过加设收集装置，现了自动收集被切割的钨极棒，提高了切割效率；

2.通过加设控制组件，保证了活动板的开合状态。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中体现夹紧装置的结构示意图。

图3是本实用新型中体现驱动组件的剖视结构示意图。

图4是本实用新型中体现收集装置的剖视结构示意图。

图中，1、机架；11、机盖；2、切断装置；21、滑动台；211、空腔；22、砂轮切片；23、砂轮保护罩；3、进给装置；31、进给支架；32、进给导轨；33、进给液压缸；34、推板；4、夹紧装置；41、夹紧支架；42、夹紧气缸；43、挤压组件；431、下压板；432、侧板；433、滑块；434、滑槽；5、驱动组件；51、双螺纹杆；52、电机；53、传动组件；531、主动锥齿轮；532、从动锥齿轮；6、收集装置；61、活动板；611、铰接板；62、控制组件；621、控制气缸；63、接收轨道；631、接料板；6311、第一倾斜板；6312、第二倾斜板；632、接收支架；633、边沿板；64、接收箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：如图1所示，为本实用新型公开的一种氩弧焊钨极切断机，结合图4，包括机架1、切断装置2、进给装置3、夹紧装置4和收集装置6，机架1固定在地面上，切断装置2包括滑动台21和砂轮切片22，滑动台21固定在机架1上，砂轮切片22设置在滑动台21内，进给装置3包括固定在地面上的进给支架31、固定在进给支架31上的进给导轨32和设置在进给导轨32远离切断装置2一端的进给液压缸33，进给液压缸33的活塞杆上垂直固接有推板34，进给导轨32与滑动台21相齐平，当需要对钨极棒进行切割时，先将钨极棒放置在进给导轨32上，然后启动进给液压缸33，带动钨极棒向朝向切断装置2的方向滑动，直到进给距离达到指定为止，然后夹紧装置4夹紧钨极棒，启动切断装置2，将钨极棒切断，然后收集装置6将被切断的钨极棒收集。

为保护切割的安全性，在设备上部加装机盖11，当切割时，盖上机盖11，防止加工过程中物料飞出造成人身伤害，砂轮切片22的外沿设置有砂轮保护罩23，防止砂轮切割过程产生的细小颗粒物飞溅，对周围的人造成伤害。

如图2和图3所示，夹紧装置4包括夹紧支架41、夹紧气缸42和挤压组件43，夹紧支架41固定在滑动台21上，并位于砂轮切片22朝向被切断钨极棒的一侧，夹紧气缸42垂直向下固定在夹紧支架41上，挤压组件43包括下压板431、侧板432和驱动组件5，下压板431的中部与夹紧气缸42的活塞杆垂直固接，并且下压板431与滑动台21的上端面平行设置，侧板432垂直设置在下压板431平行于钨极棒进料方向的两侧端，并与下压板431滑动连接，下压板431上端面的中部垂直向上固接有滑块433，下压板431的中部开设有供滑块433滑向下压板431中心的滑槽434，滑块433设置为梯形块，滑槽434设置为梯形槽，并且下压板431与侧板432形成的U型槽将钨极棒稳定的下压在滑动台21的上端面上，驱动组件5包括双螺纹杆51、电机52和传动组件53，双螺纹杆51设置为有中部到两端开设有反向螺纹的螺杆，双螺纹杆51水平设置在滑槽434内，分别与滑块433螺纹连接，电机52垂直向下固定在下压板431的上端面，传动组件53包括主动锥齿轮531和从动锥齿轮532，主动锥齿轮531与电机52同轴连接，从动锥齿轮532与双螺纹杆51的中部同轴固接，从动锥齿轮532与主动锥齿轮531齿牙啮合。

当需要使用夹紧装置4固定钨极棒时，启动夹紧气缸42，带动下压板431竖直向下移动，直到下压板431与钨极棒相抵触为止，同时启动电机52，电机52带动主动锥齿轮531转动，主动锥齿轮531带动从动锥齿轮532转动，进而带动双螺纹杆51转动，进而带动侧板432向朝向下压板431的中部移动，直到两侧板432分别与钨极棒相抵触为止，达到了稳定固定钨极棒的效果，当切割完毕后，反向启动电机52和加紧气缸，直到侧板432和下压板431恢复初始状态为止。

如图4所示，滑动台21在正对被切断的钨极棒处向下开设有空腔211，收集装置6设置在空腔211内，收集装置6包括活动板61、控制组件62、接收轨道63和接收箱64，活动板61包括两个铰接板611，铰接板611铰接设置在滑动台21的空腔211处，并且两个铰接板611处于水平状态时将空腔211的上开口密封，并与滑动台21的上端面相齐平，两个铰接板611的铰接轴线与钨极棒行进的方向平行布设，控制组件62包括四个控制气缸621，控制气缸621分别设置在空腔211内正对铰接板611两端处，并且控制气缸621与滑动台21的空腔211内铰接，控制气缸621的活塞杆与铰接板611铰接，当铰接板611处于水平状态密封空腔211时，控制气缸621的活塞杆处于伸长状态，并与滑动台21的上端面呈倾斜布设，接收轨道63设置空腔211内，并延伸到滑动台21的外部，接收轨道63位于两铰接板611相抵触位置的正下方，用于接收从铰接板611上落下的钨极棒，接收轨道63倾斜朝向地面布设，接收箱64放置在地面上，并正对接收轨道63的末端，用于收集由接收轨道63上滑落的钨极棒。

当钨极棒被切断后，启动控制气缸621，活塞杆回收，带动铰接板611向远离滑动台21上端面的方向转动，两铰接板611之间产生间隙，钨极棒由间隙处落下，进入到接收轨道63内，然后再重力的作用下滑落到接收箱64内，当铰接板611上的钨极棒掉落完毕后，反向启动控制气缸621，直到铰接板611处于水平状态并密封空腔211为止，通过加设收集装置6，实现了自动收集被切割的钨极棒，提高了切割效率。

接收轨道63包括接收支架632、接料板631和边沿板633，接收支架632固接在空腔211内，接料板631固接在接收支架632上，并且接料板631倾斜向下朝向地面，边沿板633垂直设置在接料板631两端边的边沿处，用于限制钨极棒的下落轨道，接料板631包括第一倾斜板6311和第二倾斜板6312，第二倾斜板6312位于第一倾斜板6311的下方，且两者相连接，第二倾斜板6312与地面之间的锐夹角小于第一倾斜板6311与地面之间的锐夹角，减小钨极棒滑落至接收箱64内时的初速度，进而减小钨极棒发生损坏的情况。

本实施例的实施原理为：当需要对整根的钨极棒进行切割时，先将整根的钨极棒放置在进给导轨32上，然后启动进给液压缸33，带动钨极棒向朝向切断装置2的方向滑动，直到进给距离达到指定为止，然后用夹紧装置4夹紧钨极棒，使下压板431与侧板432均与钨极棒相抵触，启动切断装置2，将钨极棒切断，然后将加紧装置恢复初始状态，用收集装置6将被切断的钨极棒收集，启动控制气缸621，活塞杆回收，带动铰接板611向远离滑动台21上端面的方向转动，两铰接板611之间产生间隙，钨极棒由间隙处落下，进入到接收轨道63内，然后再重力的作用下滑落到接收箱64内，当铰接板611上的钨极棒掉落完毕后，反向启动控制气缸621，直到铰接板611处于水平状态并密封空腔211为止。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种氩弧焊钨极切断机，包括机架(1)、设置在机架(1)上用于切断钨极棒的切断装置(2)，切断装置(2)包括砂轮切片(22)和起支撑作用的滑动台(21)，其特征在于，所述滑动台(21)上设置有用于收集被切割后的收集装置(6)，所述滑动台(21)在正对被切断的钨极棒处向下开设有空腔(211)，所述收集装置(6)包括铰接加设在滑动台(21)空腔(211)处的活动板(61)、加设在空腔(211)内控制活动板(61)转动的控制组件(62)、加设在空腔(211)内正对活动板(61)用于接收活动板(61)上方的接收轨道(63)和加设在地面上正对接收轨道(63)末端用于存放钨极棒的接收箱(64)，所述活动板(61)处于水平状态时，活动门密封空腔(211)的上开口，所述接收轨道(63)倾斜向下朝向地面。

2.根据权利要求1所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述活动板(61)包括两个分别与滑动台(21)空腔(211)处铰接的铰接板(611)，并且铰接板(611)的铰接轴位于滑动台(21)空腔(211)处沿钨极棒行进方向平行的轴线上，所述接收轨道(63)的轨道中轴线位于两个铰接板(611)水平相抵触位置的正下方。

3.根据权利要求2所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述控制组件(62)包括加设在空腔(211)内的控制气缸(621)，所述控制气缸(621)与滑动台(21)铰接，控制气缸(621)的活塞杆与活动板(61)铰接，当所述铰接板(611)处于水平状态时，控制气缸(621)的活塞杆处于伸长状态。

4.根据权利要求1所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述接收轨道(63)包括倾斜朝向地面布设的接料板(631)、加设在空腔(211)内用于承托接料板(631)的接收支架(632)和接料板(631)两端边沿处垂直向上延伸的边沿板(633)。

5.根据权利要求4所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述接料板(631)包括第一倾斜板(6311)和与第一倾斜板(6311)相连并位于第一倾斜板(6311)下方的第二倾斜板(6312)，所述第二倾斜板(6312)与地面之间的锐夹角小于第一倾斜板(6311)与地面之间的锐夹角。

6.根据权利要求1所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述切断机还包括有用于遮盖滑动台(21)的机盖(11)。

7.根据权利要求1所述的一种氩弧焊钨极切断机，其特征在于，所述滑动台(21)上固定有砂轮保护罩(23)，所述砂轮保护罩(23)罩设在砂轮切片(22)上。

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