CN211304303U - 一种丝杆自动矫直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝杆自动矫直机，包括支撑部、矫直部和至少两个用于导轨固定的带有V型槽的铁块，所述带有V型槽的铁块设置在支撑部上，还包括设置在支撑部上的检测丝杆弯曲度的检测部，所述支撑部上设置有导轨，所述带有V型槽的铁块通过滑块和导轨连接，所述导轨还通过滑块和至少两个双排滚轮支撑座连接，所述带有V型槽的铁块和所述双排滚轮支撑座的支撑中心保持在同一个平面上，所述矫直部包括下矫直托和上矫直压部，所述下矫直托位于上矫直压部和导轨接触点的两侧。本实用新型，可以通过简单快捷的操作可以高效的完成对丝杠进行精确的矫直工作，丝杆位置调整方便，而且可以克服由于其自身长度引起的静置时产生的微量形变。

Description

一种丝杆自动矫直机

技术领域

本实用新型涉及丝杆加工设备技术领域，具体为一种丝杆自动矫直机。

背景技术

丝杠矫直的必要性：丝杠再加工，冷却及运输过程中，由于各种因素的影响，往往会产生形状缺陷，即弧形弯曲。为了消除这个缺陷，丝杠需要矫直。

丝杠矫直的原理：使丝杠的弯曲部位承受一定的反向弯曲或延展，使该部位产生一定的弹塑性变形，当外力去除后，丝杠经过弹性回复，然后达到平直。

丝杆矫直的类别：根据丝杠矫直的原理及方式不同，可以分为手动延展法和自动反向弯曲法。其中手工延展法矫直丝杠不仅技术难度大，而且费时又费工，延展法的原理就是：把丝杠架在两个等高的V型铁块上，然后在丝杠的弯曲变形的凹处，用手锤通过平口錾子锤击3至5牙的螺纹底径，从而实现丝杠的矫直，丝杆位置调整不便，而且丝杆自身长度引起的静置时产生的微量形变会影响矫直时的判断。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种丝杆自动矫直机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝杆自动矫直机，包括支撑部、矫直部和至少两个用于导轨固定的带有V型槽的铁块，所述带有V型槽的铁块设置在支撑部上，还包括设置在支撑部上的检测丝杆弯曲度的检测部，所述支撑部上设置有导轨，所述带有V型槽的铁块通过滑块和导轨连接，所述导轨还通过滑块和至少两个双排滚轮支撑座连接，所述带有V型槽的铁块和所述双排滚轮支撑座的支撑中心保持在同一个平面上，所述矫直部包括下矫直托和上矫直压部，所述下矫直托位于上矫直压部和导轨接触点的两侧，所述下矫直托位于支撑部上，所述上矫直压部位于支撑部上方，所述上矫直压部包括液压缸，所述液压缸通过转接块和用于导轨挤压的压块连接，所述转接块内设置有压力传感器，所述转接块一侧设置有接近传感器，所述支撑部一侧设置有PLC控制器。

优选的，所述支撑部采用T字型的铸件。

优选的，所述压块为挤压铜块，所述压块嵌入在转接块内。

优选的，所述下矫直托包括支撑铜块和铁筒套，所述铁筒套设置在支撑部上，所述铜块和铁筒套螺纹连接。

优选的，所述转接块一侧还设置有用于液压缸导向的液压导向杆。

优选的，所述检测部包括千分表、表探机构、表座及表架，所述表座设置在导轨上，所述表探机构设置在表座上，所述表探机构的表探垂直于导轨方向水平放置并保持在导轨不影响其工作的高度上，所述表架设置在支撑部上，所述千分表设置在表架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，可以通过简单快捷的操作可以高效的完成对丝杠进行精确的矫直工作，丝杆位置调整方便，而且可以克服由于其自身长度引起的静置时产生的微量形变。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的下矫直托结构示意图。

图中：1、导轨；2、上矫直压部；3、下矫直托；4、支撑部；5、PLC控制器；6、支撑铜块；7、铁筒套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种丝杆自动矫直机，包括支撑部1、矫直部和至少两个用于导轨固定的带有V型槽的铁块，带有V型槽的铁块设置在支撑部4上，还包括设置在支撑部4上的检测丝杆弯曲度的检测部，支撑部上设置有导轨1，带有V型槽的铁块通过滑块和导轨1连接，导轨1还通过滑块和至少两个双排滚轮支撑座连接，带有V型槽的铁块和双排滚轮支撑座的支撑中心保持在同一个平面上，矫直部包括下矫直托3和上矫直压部2，下矫直托3位于上矫直压部2和导轨1接触点的两侧，下矫直托3位于支撑部1上，上矫直压部2位于支撑部1上方，上矫直压部2包括液压缸，液压缸通过转接块和用于导轨挤压的压块连接，转接块内设置有压力传感器，转接块一侧设置有接近传感器，支撑部1一侧设置有PLC控制器5。

具体的，支撑部1采用T字型的铸件，采购方便。

具体的，压块为挤压铜块，压块嵌入在转接块内，避免压块脱落状况的出现。

具体的，下矫直托3包括支撑铜块和铁筒套，铁筒套设置在支撑部4上，铜块和铁筒套螺纹连接，方便根据需要调整下矫直托3的高度。

具体的，转接块一侧还设置有用于液压缸导向的液压导向杆，避免液压缸出现偏移。

具体的，检测部包括千分表、表探机构、表座及表架，表座设置在导轨1上，表探机构设置在表座上，表探机构的表探垂直于导轨1方向水平放置并保持在导轨1不影响其工作的高度上，表架设置在支撑部4上，千分表设置在表架上，采购方便。

工作原理：电源启动以后，PLC控制器5上的触摸屏进入主界面，主界面中包含有三个操作运行界面可供选择，即操作界面，状态显示界面，设定界面，当选择进入操作界面以后，左边显示的分别是私服启动，压制和回程，当然点击操作的次序也是依次进行的，右边显示的是状态信息，即手动状态下，定程模式，选定机种，当选择进入状态显示界面以后，包含有该机的运行的系统参数和实时数据，比如压力曲线示意图，可以根据上矫直压部2内部的压力传感器把实时测量到的压力数据反馈给PLC控制器5，并且通过触摸屏显示出来，还有就是系统状态信息、超压保护、超限保护、比例调节、运转速度、慢行速度、上限、下限等，当进入设定界面以后，首先要设定的是机种，然后需要设置得分别是；原点位置、慢下位置、下限位、目标压力，检测部对丝杆弯曲度进行检测。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种丝杆自动矫直机，包括支撑部、矫直部和至少两个用于导轨固定的带有V型槽的铁块，所述带有V型槽的铁块设置在支撑部上，其特征在于：还包括设置在支撑部上的检测丝杆弯曲度的检测部，所述支撑部上设置有导轨，所述带有V型槽的铁块通过滑块和导轨连接，所述导轨还通过滑块和至少两个双排滚轮支撑座连接，所述带有V型槽的铁块和所述双排滚轮支撑座的支撑中心保持在同一个平面上，所述矫直部包括下矫直托和上矫直压部，所述下矫直托位于上矫直压部和导轨接触点的两侧，所述下矫直托位于支撑部上，所述上矫直压部位于支撑部上方，所述上矫直压部包括液压缸，所述液压缸通过转接块和用于导轨挤压的压块连接，所述转接块内设置有压力传感器，所述转接块一侧设置有接近传感器，所述支撑部一侧设置有PLC控制器。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆自动矫直机，其特征在于：所述支撑部采用T字型的铸件。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆自动矫直机，其特征在于：所述压块为挤压铜块，所述压块嵌入在转接块内。

4.根据权利要求2所述的一种丝杆自动矫直机，其特征在于：所述下矫直托包括支撑铜块和铁筒套，所述铁筒套设置在支撑部上，所述铜块和铁筒套螺纹连接。

5.根据权利要求3所述的一种丝杆自动矫直机，其特征在于：所述转接块一侧还设置有用于液压缸导向的液压导向杆。

6.根据权利要求5所述的一种丝杆自动矫直机，其特征在于：所述检测部包括千分表、表探机构、表座及表架，所述表座设置在导轨上，所述表探机构设置在表座上，所述表探机构的表探垂直于导轨方向水平放置并保持在导轨不影响其工作的高度上，所述表架设置在支撑部上，所述千分表设置在表架上。

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