CN211303982U - 一种去壳装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种去壳装置，包括箱体、钢丝绳和高压喷头，箱体的上方固定有第一伺服电机和第二伺服电机，箱体内侧的上部通过第一伺服电机的输出轴固定有固定板，固定板底面的四角处通过锁扣卡接有钢丝绳，箱体内侧的下部通过滑槽滑动连接有滤网，箱体内侧的底部开设有集水池，箱体的侧面固定有滑轨，滑轨内滑动连接有滑块，滑块螺纹连接有螺杆，螺杆上部的一端固定在第二伺服电机的输出端上，滑块上固定有高压喷头。本实用新型通过设置第一伺服电机、固定板、钢丝绳、滑槽、集水池、第二伺服电机、滤网、螺杆、高压喷头和滑块，解决了模具去沙壳过程中人工去沙壳存在危险，且去壳过程中水资源和沙子不能有效回收的问题。

Description

一种去壳装置

技术领域

本实用新型涉及模具沙壳去壳技术领域，具体为一种去壳装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。工业上用模具冶炼过程中，有时希望模具能够均匀受热，经常会利用沙子包裹在模具外形成一个沙壳，使用结束后再利用高压水枪将模具外的沙壳打掉，由于高压水枪较为危险，给去沙壳的操作人员带来安全隐患，固需要设置一种自动去壳装置，以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种去壳装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去壳装置，包括箱体、钢丝绳和高压喷头，所述箱体的上方固定有第一伺服电机和第二伺服电机，所述箱体内侧的上部通过第一伺服电机的输出轴固定有固定板，所述固定板底面的四角处通过锁扣卡接有钢丝绳，所述箱体内侧的下部通过滑槽滑动连接有滤网，所述箱体内侧的底部开设有集水池，所述箱体的侧面固定有滑轨，所述滑轨内滑动连接有滑块，所述滑块螺纹连接有螺杆，所述螺杆上部的一端固定在第二伺服电机的输出端上，所述滑块上固定有高压喷头，所述箱体的外的一侧固定有控制器和增压泵，所述箱体的前侧通过铰链转动连接有门体。

优选的，所述第一伺服电机位于箱体顶部的中心位置，所述第二伺服电机位于箱体顶部的一侧。

优选的，所述固定板底部的四角均固定有固定环，所述锁扣固定连接在钢丝绳的一端，所述钢丝绳通过锁扣挂接在固定环上，所述钢丝绳设置有四根，且钢丝绳背离锁扣的一端焊接在一起。

优选的，所述滑槽固定在箱体内部的两侧，所述集水池底部的一侧固定有出水管，且出水管背离集水池的一端延伸至箱体外。

优选的，所述滑块上开设有螺纹孔，且滑块通过螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述高压喷头与胶管的出水端固定连接，且胶管的进水端与增压泵固定连接。

优选的，所述门体上开设有观察窗，且门体的一侧固定有把手，所述铰链的一侧与门体固定，且铰链的另一侧与箱体外的另一侧固定。

优选的，所述控制器位于增压泵的上方，所述控制器的输出端与第一伺服电机和第二伺服电机的输入端电性连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过设置第一伺服电机、固定板、钢丝绳、第二伺服电机、螺杆、高压喷头和滑块，利用钢丝绳将待有去除沙壳的模具捆绑在固定板上，通过控制器控制第一伺服电机驱动，第一伺服电机带动连接板转动，进而连接板通过钢丝绳带动模具转动，通过增压泵将压制高压喷头并有高压喷头喷出，对模具进行冲洗，同时通过控制器控制第二伺服电机驱动，带动螺杆转动，螺杆通过与滑块上的螺纹孔螺纹连接，带动滑块沿着滑轨上下往复运动，进而带动滑块上固定的高压喷头上下往复运动，配合磨具自身的转动，将模具表面的沙壳打掉，解决了人工利用高压喷头去沙壳存在安全隐患的问题，具有能够自动高效的去沙壳，降低工人劳动强度，避免危险的功能。

2、本实用新型通过设置滑槽、集水池和滤网，在去沙壳过程中，从模具上脱落的沙壳落到滤网上，从高压喷头喷出的水经滤网过滤落至箱体底部的集水池中，去沙壳结束后能够通过滑槽将滤网滑出，并将沙子进行回收利用，解决了去沙壳过程中沙壳的随意飞溅以及水资源的浪费，具有能够将沙壳的沙子回收利用，将水资源循环利用，实现节能环保的优点。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的外部结构图；

图3为本实用新型图1中A处结构的放大图；

图4为本实用新型固定板以及固定环的结构图；

图5为本实用新型滑块的升降结构图；

图6为本实用新型的原理框图。

图中附图标记为：

1、第一伺服电机；2、箱体；3、固定板；4、钢丝绳；5、门体；6、滑槽；7、集水池；8、第二伺服电机；9、滤网；10、螺杆；11、滑轨；12、高压喷头；13、控制器；14、胶管；15、增压泵；16、出水管；17、把手；18、观察窗；19、铰链；20、固定环；21、锁扣；22、滑块；23、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种去壳装置，包括箱体2、钢丝绳4和高压喷头12，箱体2的上方固定有第一伺服电机1和第二伺服电机8，第一伺服电机1的型号为IHSS57-36-20，为现有技术，第二伺服电机8的型号为BL60，为现有技术，箱体2内侧的上部通过第一伺服电机1的输出轴固定有固定板3，固定板3底面的四角处通过锁扣21卡接有钢丝绳4，利用钢丝绳4将待去壳的模具捆绑并将钢丝绳4一端的锁扣21扣接在固定板3底部的固定环20上，通过第一伺服电机1转动带动固定板3转动，最终带动模具转动，箱体2内侧的下部通过滑槽6滑动连接有滤网9，滤网9的孔径小于沙子的粒径，箱体2内侧的底部开设有集水池7，集水池7用于回收去沙壳过程中使用的水，实现水的循环使用，节能环保，箱体2的侧面固定有滑轨11，滑轨11内滑动连接有滑块22，滑块22螺纹连接有螺杆10，螺杆10上部的一端固定在第二伺服电机8的输出端上，滑块22上固定有高压喷头12，第二伺服电机8驱动带动螺杆10转动，螺杆10带动与之螺纹连接的滑块22沿着滑轨11上下往复运动，进而带动高压喷头12进行往复运动，且高压喷头12喷出的水正对模具的重心线，保证高压喷头12能够将模具整体均能冲到，箱体2的外的一侧固定有控制器13和增压泵15，增压泵15型号为XA-100,为现有技术，控制器13的型号为S7-400，为现有技术，箱体2的前侧通过铰链19转动连接有门体5。

进一步，第一伺服电机1位于箱体2顶部的中心位置，第一伺服电机1用于带动模具转动，第二伺服电机8位于箱体2顶部的一侧，第二伺服电机8用于带动高压喷头12上下往复运动。

进一步，固定板3底部的四角均固定有固定环20，锁扣21固定连接在钢丝绳4的一端，通过固定环20将钢丝绳4另一端固定，实现模具悬挂，钢丝绳4通过锁扣21挂接在固定环20上，钢丝绳4设置有四根，且钢丝绳4背离锁扣21的一端焊接在一起，用于实现模具悬挂的更加稳定。

进一步，滑槽6固定在箱体2内部的两侧，集水池7底部的一侧固定有出水管16，且出水管16背离集水池7的一端延伸至箱体2外，通过出水管16对集水池7中的水进行回收。

进一步，滑块22上开设有螺纹孔23，且滑块22通过螺纹孔23与螺杆10螺纹连接，高压喷头12与胶管14的出水端固定连接，且胶管14的进水端与增压泵15固定连接，胶管14用于传输高压水。

进一步，门体5上开设有观察窗18，观察窗18方便观察箱体2内模具的去沙壳情况，且门体5的一侧固定有把手17，把手17用于实现箱体2外侧门体5的开启以及关闭，铰链19的一侧与门体5固定，且铰链19的另一侧与箱体2外的另一侧固定。

进一步，控制器13位于增压泵15的上方，控制器13的输出端与第一伺服电机1和第二伺服电机8的输入端电性连接，用于实现模具的自动去壳。

工作原理：使用时，将待去沙壳的模具放在钢丝绳4上，接着将钢丝绳4一端的锁扣21扣接在固定板3底部上固定的固定环20上，将模具悬挂起来，接着将箱体2外侧的门体5通过门体5上的把手17进行关闭，接着通过箱体2外侧的控制器13控制箱体2外侧顶部中心位置的第一伺服电机1驱动，第一伺服电机1驱动带动与之固定连接的固定板3转动，进而通过固定板3带动钢丝绳4上悬挂的模具转动，同时通过增压泵15将增压后的水通过胶管14传送至胶管14出水端连接的高压喷头12内并从高压喷头12中喷出，喷出的水正对模具外沙壳的中垂线，接着利用控制器13控制箱体2外侧顶部的第二伺服电机8驱动，第二伺服电机8转动带动箱体2内侧与第二伺服电机8固定连接的螺杆10转动，接着螺杆10与之通过螺纹孔23螺纹连接的滑块22沿着箱体2内部一侧固定的滑轨11上下做往复运动，同时滑块22上固定的高压喷头12上下做往复运动，将模具沙壳的高度方向全覆盖，与此同时模具上掉落的沙壳会下落至箱体2内侧下部的滤网9上，去沙壳过程的水经过滤网9过滤后流入滤网9下方的集水池7中，最终通过集水池7底部的出水管16将水回收循环利用，通过门体5上的观察窗18观察去壳情况，待去壳完成后，最终反方向操作上述步骤将模具取出，并通过箱体2内侧的滑槽6将滤网9滑出并将滤网9上的沙子回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种去壳装置，包括箱体(2)、钢丝绳(4)和高压喷头(12)，其特征在于：所述箱体(2)的上方固定有第一伺服电机(1)和第二伺服电机(8)，所述箱体(2)内侧的上部通过第一伺服电机(1)的输出轴固定有固定板(3)，所述固定板(3)底面的四角处通过锁扣(21)卡接有钢丝绳(4)，所述箱体(2)内侧的下部通过滑槽(6)滑动连接有滤网(9)，所述箱体(2)内侧的底部开设有集水池(7)，所述箱体(2)的侧面固定有滑轨(11)，所述滑轨(11)内滑动连接有滑块(22)，所述滑块(22)螺纹连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)上部的一端固定在第二伺服电机(8)的输出端上，所述滑块(22)上固定有高压喷头(12)，所述箱体(2)的外的一侧固定有控制器(13)和增压泵(15)，所述箱体(2)的前侧通过铰链(19)转动连接有门体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述第一伺服电机(1)位于箱体(2)顶部的中心位置，所述第二伺服电机(8)位于箱体(2)顶部的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述固定板(3)底部的四角均固定有固定环(20)，所述锁扣(21)固定连接在钢丝绳(4)的一端，所述钢丝绳(4)通过锁扣(21)挂接在固定环(20)上，所述钢丝绳(4)设置有四根，且钢丝绳(4)背离锁扣(21)的一端焊接在一起。

4.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述滑槽(6)固定在箱体(2)内部的两侧，所述集水池(7)底部的一侧固定有出水管(16)，且出水管(16)背离集水池(7)的一端延伸至箱体(2)外。

5.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述滑块(22)上开设有螺纹孔(23)，且滑块(22)通过螺纹孔(23)与螺杆(10)螺纹连接，所述高压喷头(12)与胶管(14)的出水端固定连接，且胶管(14)的进水端与增压泵(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述门体(5)上开设有观察窗(18)，且门体(5)的一侧固定有把手(17)，所述铰链(19)的一侧与门体(5)固定，且铰链(19)的另一侧与箱体(2)外的另一侧固定。

7.根据权利要求1所述的一种去壳装置，其特征在于：所述控制器(13)位于增压泵(15)的上方，所述控制器(13)的输出端与第一伺服电机(1)和第二伺服电机(8)的输入端电性连接。

Images