CN220004577U - 压铸模具脱模剂回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，且公开了压铸模具脱模剂回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有外壳，所述外壳的一侧表面转动连接有转动块，所述转动块的外表面固定连接有齿环，所述转动块的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有清洁刮板。该压铸模具脱模剂回收装置，通过设置有伸缩管、转动块、连接块和齿环，可将多余脱模剂进行回收利用，防止脱模剂逸散到空气，使用时，吊柱连接外部升降机，通过升降机将外壳提起，后机械手将有模具的铸件放入回收网面的表面，后通过升降机将外壳放置在原位后，可从进水口向回收箱内加入脱模剂。

Description

压铸模具脱模剂回收装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体为压铸模具脱模剂回收装置。

背景技术

脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，脱模剂有耐化学性，在与不同树脂的化学成分接触时不被溶解，脱模剂还具有耐热及应力性能，不易分解或磨损；脱模剂黏合到模具上而不转移到被加工的制件上，不妨碍喷漆或其他二次加工操作，由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展，脱模剂的用量也大幅度地提高。

公开号CN214814663U为公开了一种新型脱模剂回收装置，能够在铸件喷涂脱模剂的过程当中对多余脱模剂进行回收利用，防止脱模剂逸散到空气当中对环境产生影响，同时节约脱模剂资源，对多余的流体脱模剂进行回收利用。

在实际使用过程中依然存在以下问题：

(1)压铸过程中，必须使用脱模剂来喷涂铸件产品，脱模剂可手动喷射或自动喷射达到作业效果，两种情况下喷涂作业到模具上，脱模剂有小部分在大气中蒸发，大部分多余脱模剂将流过模具，逸散到空气当中的脱模剂，形成脱模剂废气，影响环境。

(2)脱模剂使用时，容易将压铸件表面的铝屑、浮渣等杂质冲刷下来，与脱模剂混合后将影响脱模剂使用，需将使用后的脱模剂通过过滤板进行过滤，但过滤板难以清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了压铸模具脱模剂回收装置，具备对多余脱模剂进行回收利用，防止脱模剂逸散到空气当中和便于清理过滤板的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：压铸模具脱模剂回收装置，包括回收箱，所述回收箱的上表面设置有外壳，所述外壳的一侧表面转动连接有转动块，所述转动块的外表面固定连接有齿环，所述转动块的一侧表面固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有若干个伸缩杆，所述伸缩杆的一端固定连接有清洁刮板，所述清洁刮板的上表面与外壳的内壁贴合，所述回收箱的一侧表面固定安装有水泵，所述水泵的输入端贯穿于回收箱的一侧表面，所述水泵的输出端固定连接有伸缩管，所述伸缩管的一端固定连接有喷淋头，所述喷淋头的一端贯穿于外壳的顶壁，所述外壳的顶端固定连接有吊柱。

优选的，所述回收箱的上表面固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内壁固定连接有回收网面，所述过滤箱的内壁固定连接有过滤板，所述过滤箱一侧内壁两端均转动连接有螺杆，所述螺杆的表面套接有滑动块清洁板，所述螺杆的一端固定连接有传动轮，两个所述传动轮之间套接有皮带，所述过滤箱的一侧表面固定安装有开关门。

优选的，所述外壳上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有齿轮，所述齿轮与齿环相互啮合。

优选的，所述过滤箱的一侧表面固定连接有L型板，所述L型板的一侧表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿于L型板的一侧表面且与传动轮的一侧表面固定连接。

优选的，所述伸缩杆的表面滑动套接有弹簧，所述弹簧的一端与连接块的一侧表面固定连接，所述弹簧的另一端与清洁刮板的一侧表面固定连接。

优选的，所述回收箱的上表面固定连接有进水口，所述进水口的表面安装有阀门。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该压铸模具脱模剂回收装置，通过设置有伸缩管、转动块、连接块和齿环，可将多余脱模剂进行回收利用，防止脱模剂逸散到空气，使用时，吊柱连接外部升降机，通过升降机将外壳提起，后机械手将有模具的铸件放入回收网面的表面，后通过升降机将外壳放置在原位后，可从进水口向回收箱内加入脱模剂，启动水泵，将回收箱内的脱模剂吸入伸缩管内，后通过喷淋头喷出对铸件进行喷涂，喷涂后的脱模剂通过过滤后继续流入回收箱内，以此循环，同时启动第二电机，可带动齿轮转动，齿轮通过齿环带动转动块转动，从而带动连接块在外壳内壁在移动，连接块带动伸缩杆与清洁刮板移动，移动的过程中通过清洁刮板与连接块对外壳的内壁上残留脱模剂进行刮除。

2、该压铸模具脱模剂回收装置，通过设置有过滤板、螺杆、清洁板和传动轮，可将喷涂后的脱模剂进行过滤，同时便于人员清理过滤板，使用时，喷涂后的脱模剂通过回收网面流入过滤板的表面，利用过滤板进行过滤，当过滤板的表面堆积时，可启动第二电机，带动传动轮转动，从而带动螺杆转动，即可带动清洁板移动，带动过滤板表面颗粒进行移动，打开开关门，即可将颗粒向外排出，便于人员进行清理。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置内部结构示意图；

图3为本实用新型连接块结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱内部结构示意图。

图中：1、回收箱；2、外壳；3、转动块；4、齿环；5、连接块；6、伸缩杆；7、清洁刮板；8、弹簧；9、过滤板；10、螺杆；11、清洁板；12、传动轮；13、皮带；14、L型板；15、第一电机；16、过滤箱；17、回收网面；18、开关门；19、水泵；20、伸缩管；21、喷淋头；22、吊柱；23、第二电机；24、齿轮；25、进水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，压铸模具脱模剂回收装置，包括回收箱1，回收箱1的上表面设置有外壳2，外壳2的一侧表面转动连接有转动块3，转动块3的外表面固定连接有齿环4，转动块3的一侧表面固定连接有连接块5，连接块5的上表面固定连接有若干个伸缩杆6，伸缩杆6的一端固定连接有清洁刮板7，清洁刮板7的上表面与外壳2的内壁贴合，回收箱1的一侧表面固定安装有水泵19，水泵19的输入端贯穿于回收箱1的一侧表面，水泵19的输出端固定连接有伸缩管20，伸缩管20的一端固定连接有喷淋头21，喷淋头21的一端贯穿于外壳2的顶壁，外壳2的顶端固定连接有吊柱22，可将多余脱模剂进行回收利用，防止脱模剂逸散到空气，保护环境。

其中；回收箱1的上表面固定连接有过滤箱16，过滤箱16的内壁固定连接有回收网面17，过滤箱16的内壁固定连接有过滤板9，过滤箱16一侧内壁两端均转动连接有螺杆10，螺杆10的表面套接有滑动块清洁板11，螺杆10的一端固定连接有传动轮12，两个传动轮12之间套接有皮带13，过滤箱16的一侧表面固定安装有开关门18，可将喷涂后的脱模剂进行过滤，同时便于人员清理过滤板9。

其中；外壳2上表面固定安装有第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有齿轮24，齿轮24与齿环4相互啮合，启动第二电机23可对吸附在外壳2内壁上的脱模剂进行刮除。

其中；过滤箱16的一侧表面固定连接有L型板14，L型板14的一侧表面固定安装有第一电机15，第一电机15的输出轴贯穿于L型板14的一侧表面且与传动轮12的一侧表面固定连接，便于人员清理过滤板9。

其中；伸缩杆6的表面滑动套接有弹簧8，弹簧8的一端与连接块5的一侧表面固定连接，弹簧8的另一端与清洁刮板7的一侧表面固定连接，使清洁刮板7始终贴合于外壳2的内壁，增加清理效果。

其中；回收箱1的上表面固定连接有进水口25，进水口25的表面安装有阀门，当回收箱1内的脱模剂不足时，可从进水口25向回收箱1内加入脱模剂，通过阀门控制开关。

工作原理，使用时，吊柱22连接外部升降机，通过升降机将外壳2提起，后机械手将有模具的铸件放入回收网面17的表面，后通过升降机将外壳2放置在原位后，可从进水口25向回收箱1内加入脱模剂，启动水泵19，将回收箱1内的脱模剂吸入伸缩管20内，后通过喷淋头21喷出对铸件进行喷涂，喷涂后的脱模剂通过回收网面17流入过滤板9的表面，利用过滤板9进行过滤，当过滤板9的表面堆积时，可启动第二电机23，带动传动轮12转动，从而带动螺杆10转动，即可带动清洁板11移动，带动过滤板9表面杂质进行移动，打开开关门18，即可将颗粒向外排出，脱模剂通过过滤后继续流入回收箱1内，以此循环，同时启动第二电机23，可带动齿轮24转动，齿轮24通过齿环4带动转动块3转动，从而带动连接块5在外壳2内壁在移动，连接块5带动伸缩杆6与清洁刮板7移动，移动的过程中通过清洁刮板7与连接块5对外壳2的内壁上残留脱模剂进行刮除。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.压铸模具脱模剂回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的上表面设置有外壳(2)，所述外壳(2)的一侧表面转动连接有转动块(3)，所述转动块(3)的外表面固定连接有齿环(4)，所述转动块(3)的一侧表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的上表面固定连接有若干个伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的一端固定连接有清洁刮板(7)，所述清洁刮板(7)的上表面与外壳(2)的内壁贴合，所述回收箱(1)的一侧表面固定安装有水泵(19)，所述水泵(19)的输入端贯穿于回收箱(1)的一侧表面，所述水泵(19)的输出端固定连接有伸缩管(20)，所述伸缩管(20)的一端固定连接有喷淋头(21)，所述喷淋头(21)的一端贯穿于外壳(2)的顶壁，所述外壳(2)的顶端固定连接有吊柱(22)。

2.根据权利要求1所述的压铸模具脱模剂回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的上表面固定连接有过滤箱(16)，所述过滤箱(16)的内壁固定连接有回收网面(17)，所述过滤箱(16)的内壁固定连接有过滤板(9)，所述过滤箱(16)一侧内壁两端均转动连接有螺杆(10)，所述螺杆(10)的表面套接有滑动块清洁板(11)，所述螺杆(10)的一端固定连接有传动轮(12)，两个所述传动轮(12)之间套接有皮带(13)，所述过滤箱(16)的一侧表面固定安装有开关门(18)。

3.根据权利要求1所述的压铸模具脱模剂回收装置，其特征在于：所述外壳(2)上表面固定安装有第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴固定连接有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿环(4)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的压铸模具脱模剂回收装置，其特征在于：所述过滤箱(16)的一侧表面固定连接有L型板(14)，所述L型板(14)的一侧表面固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)的输出轴贯穿于L型板(14)的一侧表面且与传动轮(12)的一侧表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的压铸模具脱模剂回收装置，其特征在于：所述伸缩杆(6)的表面滑动套接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的一端与连接块(5)的一侧表面固定连接，所述弹簧(8)的另一端与清洁刮板(7)的一侧表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的压铸模具脱模剂回收装置，其特征在于：所述回收箱(1)的上表面固定连接有进水口(25)，所述进水口(25)的表面安装有阀门。