CN211303690U - 一种钢管外壁涂塑设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管外壁涂塑设备，涉及钢管喷涂设备技术领域，包括底座，底座上还设置有支撑装置和涂塑装置；支撑装置包括支撑板，支撑板的上端面转动设置有支撑转盘，支撑转盘的转动轴上固定有三爪卡盘，底座上固定有两端均呈开口结构的塑粉竖筒，塑粉竖筒位于支撑板的正上方，支撑板上固设有支撑电机；涂塑装置包括固定于底座上端面的支撑杆，支撑杆上固定设置有供粉机且升降设置有加热管，供粉机连接有可伸缩的塑粉喷头，加热管位于塑粉竖筒的正上方。本实用新型通过加热管不断对钢管进行加热使塑粉被吸附到钢管外壁，同时支撑转盘和三爪卡盘的设置使钢管不断转动，塑粉的分布更加均匀，具有涂塑效果好的特点。

Description

一种钢管外壁涂塑设备

技术领域

本实用新型涉及钢管喷涂设备技术领域，尤其涉及一种钢管外壁涂塑设备。

背景技术

涂塑管是一种新型管道材料，它以增强焊接钢管或无缝承压钢管作为基体，钢管内外壁均具有涂塑保护层，具有钢管高强度、易连接、耐冲击等优点，并克服了钢管易腐蚀及塑料强度低的缺点。现有的涂塑钢管的加工步骤是先对钢管进行加热，向钢管内外壁涂塑粉，塑粉被热的钢管吸附，完成涂塑过程。钢管的涂塑需要应用到钢管外壁的涂塑设备。

专利公告号为CN209271770的中国专利，提出了一种小型钢管涂塑设备，包括装置本体、电机、置物板和第三转轴，装置本体的上端设置有顶板，且顶板的下方安装有风扇，同时风扇的外侧固定有防护罩，电机安装在装置本体的中端外侧，且电机的内侧贯穿连接在装置本体的内部有第一转轴，第一转轴的外侧连接有链条，且链条的上端连接有第二转轴，置物板安装在第一转轴的内侧，且置物板的内侧设置有固定件，第三转轴位于链条的下端，且第三转轴的内侧安装有滚筒刷，同时滚筒刷的外侧设置有涂料池。

上述技术方案中，将加热后的钢管置于涂料池中，通过钢管的转动将塑粉涂塑在钢管外壁上。钢管在涂料池中不断转动的同时其温度也在不断降低，塑粉不能均匀的吸附在钢管外壁，导致加工后的涂塑管外壁涂塑层厚薄不匀，影响涂塑管的品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢管外壁涂塑设备，可在对钢管进行加热的同时使塑粉均匀的吸附至钢管外壁，具有涂塑效果好的特点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢管外壁涂塑设备，包括底座，所述底座上还设置有支撑装置和涂塑装置；所述支撑装置包括升降设置于所述底座上的支撑板，所述支撑板的上端面转动设置有支撑转盘，所述支撑转盘的转动轴上同轴固定有三爪卡盘，所述三爪卡盘位于所述支撑转盘远离所述支撑板的一端，所述底座上固定有两端均呈开口结构的塑粉竖筒，所述塑粉竖筒位于所述支撑板的正上方，所述支撑板上固设有驱动所述支撑转盘转动的支撑电机；所述涂塑装置包括固定于所述底座上端面的支撑杆，所述支撑杆上固定设置有供粉机且升降设置有加热管，所述供粉机连接有可伸缩的塑粉喷头，所述加热管位于所述塑粉竖筒的正上方。

通过采用上述技术方案，支撑板向上移动与塑粉竖筒下端抵紧，然后将钢管置于塑粉竖筒内，使钢管的下端位于支撑转盘上，三爪卡盘卡紧钢管内壁，塑粉喷头和钢管之间的间隙构成塑粉腔，塑粉喷头向塑粉腔中填满塑粉，支撑转盘带动钢管不断转动，加热管在钢管中升降移动对钢管进行加热，塑粉被吸附到钢管外壁上，钢管的转动使塑粉在钢管外壁的分布更加均匀，涂塑完成后，加热管向上移动，将加工后的钢管取出后，支撑板向下移动，可将塑粉腔中的塑粉回收。本实用新型通过加热管不断对钢管进行加热使塑粉被吸附到钢管外壁，同时支撑转盘和三爪卡盘的设置使钢管不断绕自身轴心轴线转动，塑粉的分布更加均匀。本实用新型可在对钢管进行加热的同时使塑粉均匀的吸附至钢管外壁，具有涂塑效果好的特点。

进一步设置为：所述支撑杆上转动设置有链轮，所述加热管的上端固定有链条，所述链条与所述链轮传动连接，所述支撑杆上固设有驱动所述链轮转动的转动电机。

通过采用上述技术方案，链轮在转动电机作用下转动可将链条收起或放下，从而调节加热管的高度，使加热管在钢管内不断移动对钢管进行加热。

进一步设置为：所述支撑转盘的周侧固定有内接筒，所述内接筒与所述塑粉竖筒的内壁插接配合。

通过采用上述技术方案，限制塑粉的高度位于支撑转盘上端面至钢管的上端面，减少塑粉进入支撑转盘与支撑板之间，阻碍支撑转盘的转动。

进一步设置为：所述底座上端面设置有剪式升降机，所述剪式升降机上端面固定有所述支撑板。

通过采用上述技术方案，调节剪式升降机可以改变支撑板的高度，在对钢管进行涂塑加工时，使支撑板向上移动抵紧塑粉竖筒下端，钢管涂塑加工完成移出塑粉竖筒后，可将支撑板向下移动，方便回收塑粉。

进一步设置为：所述底座上固定有顶端呈开口结构的收集箱，所述收集箱内固定有所述剪式升降机。

通过采用上述技术方案，通过调节剪式升降机使支撑板向下移动后，塑粉竖筒中的塑粉落入收集箱中便于对塑粉的回收。

进一步设置为：所述收集箱的一侧固定有储粉斗，所述收集箱一侧开设有出粉通道，所述出粉通道连通所述储粉斗，所述储粉斗连通有螺旋输送机的进料端，所述螺旋输送机的出料端连通所述供粉机。

通过采用上述技术方案，将收集箱中的塑粉通过出粉通道收集入储粉斗中，螺旋输送机可将储粉斗中的塑粉送回供粉机中，完成塑粉的回收。

进一步设置为：所述塑粉喷头与所述供粉机之间连接有伸缩节。

通过采用上述技术方案，需要对塑粉腔中喷塑粉时，将塑粉喷头拉出，塑粉填满塑粉腔后，可将塑粉喷头推回，节省空间。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

(1)通过加热管的设置对钢管进行加热，塑粉被吸附到钢管外壁；

(2)通过支撑转盘和三爪卡盘的设置，钢管不断绕自身中心轴线转动，塑粉的分布更加均匀；

(3)通过收集箱、储粉斗和螺旋输送机的设置，对涂塑加工后的塑粉进行回收。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是支撑装置的爆炸图；

图3是图2中A部局部放大图；

图4是涂塑装置的结构示意图；

图5是链轮和链条的连接关系示意图。

附图标记：1、底座；2、支撑板；3、支撑转盘；4、三爪卡盘；5、塑粉竖筒；6、支撑电机；7、支撑杆；8、供粉机；9、加热管；10、塑粉喷头；11、链轮；12、链条；13、转动电机；14、内接筒；15、剪式升降机；16、收集箱；17、储粉斗；18、出粉通道；19、螺旋输送机；20、伸缩节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

参照图1，为本实用新型公开的一种钢管外壁涂塑设备，包括底座1，底座1上设置有用于支撑钢管并使钢管绕自身中心轴线方向转动的支撑装置和用于对钢管进行涂塑加工的涂塑装置。

参照图2和图3，支撑装置包括固定于底座1上端面且顶端呈开口结构的收集箱16，收集箱16内固定有剪式升降机15，剪式升降机15的上端固定有支撑板2，支撑板2水平设置。在剪式升降机15的作用下，支撑板2可在竖直方向上做升降运动。支撑板2的上端面转动设置有支撑转盘3，支撑转盘3的转动轴上同轴固定有三爪卡盘4，三爪卡盘4位于支撑转盘3远离支撑板2的一端。底座1上固定有两端均呈开口结构的塑粉竖筒5，塑粉竖筒5位于支撑板2正上方，支撑板2上固定有支撑电机6，支撑电机6与支撑转盘3传动连接。支撑转盘3的直径小于塑粉竖筒5的内径，塑粉竖筒5的横截面积小于支撑板2的横截面积。调整剪式升降机15使支撑板2的上端面抵紧塑粉竖筒5的下端，将钢管竖直置于塑粉竖筒5内且钢管下端置于支撑转盘3上端面，三爪卡盘4卡紧钢管内壁，向塑粉竖筒5内壁和钢管外壁构成的塑粉腔内填满塑粉，在支撑电机6作用下，支撑转盘3的转动带动钢管绕钢管的中心轴线方向转动，在涂塑加工完成后，将加工后的钢管取出，调整剪式升降机15使支撑板2向靠近底座1一侧移动，塑粉竖筒5中的塑粉落入收集箱16中，便于对塑粉的回收。支撑转盘3的周侧固定有内接筒14，内接筒14与塑粉竖筒5的内壁插接配合，内接筒14的设置将塑粉的高度限制在支撑转盘3上端面与钢管上端面之间，减少塑粉进入支撑转盘3与支撑板2之间，阻碍支撑转盘3的转动。

参照图1和图4，涂塑装置包括固定于底座1上端面的支撑杆7，支撑杆7上固定有供粉机8，供粉机8连接有伸缩节20，伸缩节20远离供粉机8的一端连接有塑粉喷头10。支撑杆7上升降设置有加热管9，加热管9可采用电热管或陶瓷加热器。结合图3，加热管9沿支撑转盘3的中心轴线方向设置。结合图5，加热管9的升降运动是通过以下设置实现的：支撑杆7上转动设置有链轮11，加热管9的上端固定有链条12，链条12与链轮11传动连接，支撑杆7上固定有转动电机13，转动电机13与链轮11传动连接。转动电机13可驱动链轮11转动，用于收起或下放链条12，从而调整加热管9的高度。在三爪卡盘4卡紧钢管内壁之后，将塑粉喷头10拉出向塑粉腔内填满塑粉，塑粉填充完毕后将塑粉喷头10推回，节省空间。钢管在支撑转盘3作用下绕自身中心轴线方向转动，加热管9在转动电机13作用下，不断在钢管内做升降运动加热钢管，热的钢管将塑粉吸附到钢管外壁上，由于钢管的不断转动，塑粉在钢管外壁的分布更加均匀。

参照图1，收集箱16的一侧固定有储粉斗17且开设有出粉通道18，出粉通道18连通储粉斗17，储粉斗17连通有螺旋输送机19的进料端，螺旋输送机19的出料端连通供粉机8。将收集箱16中的塑粉通过出粉通道18收集入储粉斗17中，螺旋输送机19可将储粉斗17中的塑粉送回供粉机8中，实现塑粉的回收。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

调整剪式升降机15使支撑板2抵紧塑粉竖筒5，将钢管置于塑粉竖筒5内且其下端位于支撑转盘3上，三爪卡盘4卡紧钢管内壁，塑粉喷头10向塑粉腔内填满塑粉，钢管随支撑转盘3转动，加热管9在钢管内做升降运动对钢管进行加热，塑粉被吸附到钢管外壁上，钢管的转动使塑粉的分布更加均匀。涂塑完成后，将钢管移出塑粉竖筒5，支撑板2向下运动，塑粉竖筒5中的塑粉落入收集箱16中，将收集箱16中的塑粉送入储粉斗17中，螺旋输送机19将储粉斗17中的塑粉送回供粉机8。本实用新型中加热管9可对钢管进行加热，使塑粉吸附到钢管外壁上；支撑转盘3和三爪卡盘4的设置，使钢管不断转动，塑粉的分布更加均匀；收集箱16、储粉斗17和螺旋输送机19的设置方便对塑粉进行回收。本实用新型可在对钢管进行加热的同时使塑粉均匀的吸附至钢管外壁，具有涂塑效果好的特点。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上还设置有支撑装置和涂塑装置；

所述支撑装置包括升降设置于所述底座(1)上的支撑板(2)，所述支撑板(2)的上端面转动设置有支撑转盘(3)，所述支撑转盘(3)的转动轴上同轴固定有三爪卡盘(4)，所述三爪卡盘(4)位于所述支撑转盘(3)远离所述支撑板(2)的一端，所述底座(1)上固定有两端均呈开口结构的塑粉竖筒(5)，所述塑粉竖筒(5)位于所述支撑板(2)的正上方，所述支撑板(2)上固设有驱动所述支撑转盘(3)转动的支撑电机(6)；

所述涂塑装置包括固定于所述底座(1)上端面的支撑杆(7)，所述支撑杆(7)上固定设置有供粉机(8)且升降设置有加热管(9)，所述供粉机(8)连接有可伸缩的塑粉喷头(10)，所述加热管(9)位于所述塑粉竖筒(5)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述支撑杆(7)上转动设置有链轮(11)，所述加热管(9)的上端固定有链条(12)，所述链条(12)与所述链轮(11)传动连接，所述支撑杆(7)上固设有驱动所述链轮(11)转动的转动电机(13)。

3.根据权利要求1所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述支撑转盘(3)的周侧固定有内接筒(14)，所述内接筒(14)与所述塑粉竖筒(5)的内壁插接配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述底座(1)上端面设置有剪式升降机(15)，所述剪式升降机(15)上端面固定有所述支撑板(2)。

5.根据权利要求4所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述底座(1)上固定有顶端呈开口结构的收集箱(16)，所述收集箱(16)内固定有所述剪式升降机(15)。

6.根据权利要求5所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述收集箱(16)的一侧固定有储粉斗(17)，所述收集箱(16)一侧开设有出粉通道(18)，所述出粉通道(18)连通所述储粉斗(17)，所述储粉斗(17)连通有螺旋输送机(19)的进料端，所述螺旋输送机(19)的出料端连通所述供粉机(8)。

7.根据权利要求1所述的一种钢管外壁涂塑设备，其特征在于：所述塑粉喷头(10)与所述供粉机(8)之间连接有伸缩节(20)。

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