CN212239171U - 一种无缝钢管生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无缝钢管生产装置，属于生产设备技术领域，一种无缝钢管生产装置，包括底座，外盖，底座左上方固定连接有支撑台，支撑台内部嵌有电动机A，支撑台正上方固定连接有熔化室，熔化室中间正上方固定连接有加热棒，熔化室的左上方固定连接有进料口，本实用新型通过进料口添加生产钢管用的钢料，通过熔化室将钢料进行加热熔化，通过加热棒辅助加热，提高了钢料熔化的速度，通过无缝钢管模具来生产无缝钢管，通过滑动器在滑动杆上移动将无缝钢管模具分开，通过传送杆将初步生产的无缝钢管传送到冷却室内，通过升降台将无缝杆钢管从冷却室底部送到冷却室上方，提高了装置冷却效率。

Description

一种无缝钢管生产装置

技术领域

本实用新型涉及无缝钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种无缝钢管生产装置。

背景技术

传统的无缝钢管由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，传统的生产方法分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管、离心铸造管等，这些传统的生产比较繁琐，加大人生产成本，且生产质量不能够保证。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决生产无缝钢管的工艺繁琐，而提出的一种无缝钢管生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种无缝钢管生产装置，包括底座，外盖，传送杆机A，所述底座左上方固定连接有支撑台，所述支撑台内部设置有电动机A，所述支撑台正上方固定连接有熔化室，所述熔化室中间正上方固定连接有加热棒，所述熔化室的左上方固定连接有进料口，所述熔化室正上方设置有外盖，熔化室右侧中间固定连接有出料管，所述出料管正下方活动连接有无缝钢管模具，所述无缝钢管模具左右两侧活动连接有连接杆，所述连接杆正上方固定连接滑动器，所述连接杆正下方左侧活动连接有固定螺丝，所述滑动器内部活动连接有滑动杆，所述滑动杆固定连接在外盖上，所述外盖右侧固定连接有智能显示台，所述智能显示台正下方设置有检测器，所述传送杆机A右侧设置有冷却室，所述冷却室内部活动连接有升降台，所述升降台左右两侧活动连接有升降器，所述升降器内部嵌有滑轮，所述冷却室右侧设置有打磨器。

优选的，所述打磨器内部设置有打磨室。

优选的，所述打磨室外侧固定连接有打磨层。

优选的，所述打磨器上下两侧固定连接有支撑杆，且所述打磨器右侧设置有传送杆机B。

优选的，所述无缝钢管模具正下方设置有传送杆机A。

优选的，所述传送杆机A正下方设置有电动机B。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种无缝钢管生产装置，具备以下有益效果：

1、该用于无缝钢管生产装置，通过进料口添加生产钢管用的钢料，通过熔化室将钢料进行加热熔化，通过加热棒辅助加热，提高了钢料熔化的速度；

2、该用于无缝钢管生产装置，通过无缝钢管模具来生产无缝钢管，通过滑动器在滑动杆上移动将无缝钢管模具分开，通过传送杆将初步生产的无缝钢管传送到冷却室内；

3、该用于无缝钢管生产装置，通过升降台将无缝杆钢管从冷却室底部送到冷却室上方，提高了装置冷却效率，通过检测器可以检测无缝钢管是否合格。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种无缝钢管生产装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种无缝钢管生产装置纵向剖面结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种无缝钢管生产装置部分横向剖面结构示意图。

图中：1进料口、2熔化室、3加热棒、4底座、5支撑台、6电动机A、7传送杆机A、8电动机B、9滑轮、10升降台、11升降器、12支撑杆、13传送杆机B、14打磨室、15检测器、16智能显示台、17打磨层、18打磨器、19冷却室、20滑动器、21无缝钢管模具、22出料管、23外盖、24滑动杆、25连接杆、26固定螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种无缝钢管生产装置，包括底座4，外盖23，传送杆机A7，底座4左上方固定连接有支撑台5，支撑台5内部设置有电动机A6，支撑台5正上方固定连接有熔化室2，熔化室2中间正上方固定连接有加热棒3，熔化室2的左上方固定连接有进料口1，熔化室2正上方设置有外盖23，熔化室2右侧中间固定连接有出料管22，出料管22正下方活动连接有无缝钢管模具21，无缝钢管模具21左右两侧活动连接有连接杆25，连接杆25正上方固定连接滑动器20，连接杆25正下方左侧活动连接有固定螺丝26，滑动器20内部活动连接有滑动杆24，滑动杆24固定连接在外盖23上，外盖23右侧固定连接有智能显示台16，智能显示台16正下方设置有检测器15，传送杆机A7右侧设置有冷却室19，冷却室19内部活动连接有升降台10，升降台10左右两侧活动连接有升降器11，升降器11内部嵌有滑轮9，冷却室19右侧设置有打磨器18。

进一步的，打磨器18内部设置有打磨室14。

进一步的，打磨室14外侧固定连接有打磨层17。

进一步的，打磨器18上下两侧固定连接有支撑杆12，且打磨器18右侧设置有传送杆机B13。

进一步的，无缝钢管模具21正下方设置有传送杆机A7。

进一步的，传送杆机A7正下方设置有电动机B8。

本实用新型中，本实用新型用于为了解决现有的无缝钢管的生产工艺繁琐等问题的装置，工作时，工作人员首先将该装置进行正确的安装及连接，通过进料口1添加生产钢管用的钢料，通过熔化室2将钢料进行加热熔化，通过加热棒3辅助加热，提高了钢料熔化的速度，通过无缝钢管模具21来生产无缝钢管，通过滑动器20在滑动杆24上移动将无缝钢管模具21分开，通过传送杆机A7将初步生产的无缝钢管传送到冷却室19内，通过升降台10将无缝杆钢管从冷却室19底部送到冷却室19上方，提高了装置冷却效率，通过检测器15可以检测无缝钢管是否合格，通过滑动器20滑动带动连接杆25移动，从而将无缝钢管模具21分开让无缝钢管分离出来，通过打磨室14将无缝钢管进行打磨，保证了无缝钢管的生产质量，通过传送杆机B13可以将无缝钢管传送到装置外，通过智能显示台16可以控制整个装置运行，保证了无缝钢管的生产都在掌握之中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无缝钢管生产装置，包括底座（4），外盖（23），传送杆机A（7），其特征在于，所述底座（4）左上方固定连接有支撑台（5），所述支撑台（5）内部设置有电动机A（6），所述支撑台（5）正上方固定连接有熔化室（2），所述熔化室（2）中间正上方固定连接有加热棒（3），所述熔化室（2）的左上方固定连接有进料口（1），所述熔化室（2）正上方设置有外盖（23），所述熔化室（2）右侧中间固定连接有出料管（22），所述出料管（22）正下方活动连接有无缝钢管模具（21），所述无缝钢管模具（21）左右两侧活动连接有连接杆（25），所述连接杆（25）正上方固定连接滑动器（20），所述连接杆（25）正下方左侧活动连接有固定螺丝（26），所述滑动器（20）内部活动连接有滑动杆（24），所述滑动杆（24）固定连接在外盖（23）上，所述外盖（23）右侧固定连接有智能显示台（16），所述智能显示台（16）正下方设置有检测器（15），所述传送杆机A（7）右侧设置有冷却室（19），所述冷却室（19）内部活动连接有升降台（10），所述升降台（10）左右两侧活动连接有升降器（11），所述升降器（11）内部嵌有滑轮（9），所述冷却室（19）右侧设置有打磨器（18）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，所述打磨器（18）内部设置有打磨室（14）。

3.根据权利要求2所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，所述打磨室（14）外侧固定连接有打磨层（17）。

4.根据权利要求3所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，所述打磨器（18）上下两侧固定连接有支撑杆（12），且所述打磨器（18）右侧设置有传送杆机B（13）。

5.根据权利要求1所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，所述无缝钢管模具（21）正下方设置有传送杆机A（7）。

6.根据权利要求5所述的一种无缝钢管生产装置，其特征在于，所述传送杆机A（7）正下方设置有电动机B（8）。

Images