CN211303469U - 喷枪 - Google Patents

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杨建勤
张颖
刘普增
赵宏运
杨兴利
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Abstract

本实用新型公开了一种喷枪,涉及喷枪设备技术领域。包括具有气道和液道的枪体和进水端与枪体连接的喷头,喷头包括喷嘴、设在喷嘴内的直芯和旋流芯,旋流芯为柱状结构,其上设有多个旋叶,喷嘴的内部和直芯均为台阶柱结构,直芯包括大径段和小径段,大径段上设有与液道相通的第一通孔和与气道相通的多个第二通孔,旋流芯设置在第一通孔内,小径段具有中心孔与第一通孔相通,小径段的侧壁上设有贯穿孔,小径段的侧壁与喷嘴的侧壁之间形成空腔结构,各个第二通孔通过空腔结构与贯穿孔相通。液体使旋流芯高速旋转,将液体充分雾化,然后经气流吹出,解决了现有的喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的问题。

Description

喷枪
技术领域
本实用新型涉及喷枪设备技术领域,更具体地说,涉及一种喷枪。
背景技术
炼油厂污水处理后产生的含油污泥直接外排会占用大量土地,其含有的有毒物质会污染水、土壤和空气,恶化生态环境;含油污泥已被列入《国家危险废物目录》中的含油废物类,《固体废物环境污染防治法》也要求必须对含油污泥进行无害化处理。由于油泥焚烧过程中炉内焚烧温度高,油泥中原有的二噁英已被分解,为了遏制焚烧烟气在烟气净化过程中再合成,这就需要喷枪在急冷塔内喷水使烟气在1S内迅速降温至200℃以下。
现有的普通双流体喷嘴雾化颗粒较大不能充分雾化,会导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标,而且大颗粒水汽在急冷塔内会形成液体废水,而废水会腐蚀设备,减少设备使用寿命,同时喷枪长期处于高温环境下其寿命也大大缩短。
因此如何解决现有技术中喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的技术问题,成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种喷枪以解决现有技术中喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:
本实用新型提供的喷枪包括:具有供气体通过的气道和供液体通过的液道的枪体;
进水端与所述枪体可拆卸相连接的喷头,所述喷头包括喷嘴、设置在所述喷嘴内的直芯和设置在所述直芯内部并可在所述直芯内高速旋转的旋流芯,所述旋流芯为柱状结构,其上具有多个旋叶,各个所述旋叶倾斜设置,所述喷嘴的内部为多段台阶柱结构,所述直芯为台阶柱结构,所述直芯包括大径段和小径段,所述大径段上设有与所述液道相通的第一通孔和与所述气道相通的多个第二通孔,所述旋流芯设置在所述第一通孔内,所述小径段具有中心孔与所述第一通孔相通,所述小径段的侧壁上设有多个贯穿孔,当所述直芯与所述喷嘴连接后,所述大径段的侧壁与所述喷嘴的侧壁紧密贴合,所述小径段的所述中心孔与所述喷嘴的出水端相通且所述小径段的侧壁与所述喷嘴的侧壁之间形成空腔结构,各个所述第二通孔通过所述空腔结构与所述贯穿孔相通。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述喷头与所述枪体之间设有连接头,所述连接头为直角柱状结构,所述连接头具有第三通孔多个第四通孔,所述液道通过所述第三通孔与所述第一通孔相通,所述气道通过各个所述第四通孔与各个所述第二通孔相通。
进一步的,所述旋叶设置有四个,两两垂直分布。
进一步的,所述喷嘴的出水端内径小于所述小径段的外径。
进一步的,所述枪体上设有用于支撑所述枪体的支撑板。
进一步的,所述枪体上设有用于保证喷枪喷射角度需求的定位装置。
进一步的,所述定位装置包括套在在所述枪体上环形件、定位螺钉和橡胶圈,所述定位螺钉穿过所述环形件与所述枪体的外表面相接处,所述橡胶圈设置在所述环形件内部且与所述枪体的外径相接触、用于增大所述定位装置与所述枪体之间的摩擦力。
进一步的,所述枪体远离所述喷头的一端设有空气进口和液体进口,所述空气进口与所述气道相通,所述液体进口与所述液道相通。
进一步的,所述枪体上设有用于与急冷塔相连接的法兰。
进一步的,所述枪体和所述喷头的材质为哈氏合金。
本实用新型提供的技术方案中,喷枪包括具有气道和液道的枪体和进水端与枪体可拆卸相连接的喷头,喷头包括喷嘴、设置在喷嘴内的直芯和旋流芯,旋流芯为柱状结构,其上设有多个倾斜设置的旋叶,喷嘴的内部为多段台阶柱结构,直芯为台阶柱结构,直芯包括大径段和小径段,大径段设有与液道相通的第一通孔和与气道相通的多个第二通孔,旋流芯可旋转的设置在第一通孔内,小径段具有中心孔与第一通孔相通,小径段的侧壁上设有多个贯穿孔与中心孔相通,当直芯和喷嘴连接后,大径段的侧壁与喷嘴的侧壁紧密连接,小径段的侧壁与喷枪的侧壁形成空腔结构,且小径段的中心孔与喷嘴的出水端相通,各个第二通孔通过空腔结构与贯穿孔相通。如此,液体进入到旋流芯所在地,使其高速旋转形成一层液膜,在高速离心的作用下,液膜分离成液滴,从而充分雾化液体,最后经气流吹出,解决了现有的喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中喷头的爆炸结构示意图;
图2是本实用新型实施例中喷头的剖面结构示意图;
图3是本实用新型实施例中喷枪的剖面结构示意图;
图4是本实用新型实施例中直芯的结构示意图;
图5是本实用新型实施例中连接头的结构示意图;
图6是本实用新型实施例中旋流芯的结构示意图;
图7是本实用新型实施例中旋流芯的正视图。
图中1、喷头;11、喷嘴;12、直芯;121、小径段;1211、中心孔;1212、贯穿孔;122、大径段;1221、第一通孔;1222、第二通孔;13、空腔结构;14、旋流芯;141、旋叶;2、枪体;3、连接头;31、第三通孔;32、第四通孔;4、支撑板;5、法兰;6、定位装置;61、定位螺钉;62、环形件;63、橡胶圈;7、空气进口;71、气道;8、液体进口;81、液道。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种喷枪,解决了现有技术中喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的技术问题。
以下,参照附图对实施例进行说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参阅图1-7,本实施例中提供的喷枪包括枪体2和喷头1,枪体2与喷头1的进水端可拆卸的相连接,具体的为螺纹连接,枪体2为柱状结构,其内部设有气道71和液道81,分别允许压缩空气和液体通过;喷头1同样为柱状结构,且其靠近出水端部分的直径小于靠近进水端部分的直径,喷头1包括喷嘴11、设置在喷嘴11内部的直芯12和设置在直芯12内的旋流芯14,旋流芯14可在直芯12内高速旋转,旋流芯14为柱状结构,整体与风扇的扇叶结构相类似,其上设有多个旋叶141,各个旋叶141的横截面为四边形,各个旋叶141倾斜设置,当液体通过时,使其可以高速旋转,从而将液体雾化,在本实施例中,旋叶141设置有四个,两两垂直分布,也就是呈“十”字分布;所述喷嘴11的内部为多段台阶柱结构,对应的直芯12为台阶柱结构,直芯12包括大径段122和小径段121,大径段122上设有第一通孔1221,第一通孔1221沿大径段122的轴线方向延伸并将其贯穿,第一通孔1221与液道81相通,旋流芯14设置在第一通孔1221内,第一通孔1221内设有环形凸起保证旋流芯14不会在第一通孔1221内上下移动,液道81的口径稍小于第一通孔1221的口径,来保证旋流芯14不会从上端飞出,大径段122上还设有多个第二通孔1222,各个第二通孔1222沿大径段122的轴线方向延伸并将其贯穿,各个第二通孔1222与气道71相同,而且第一通孔1221设置在大径段122的圆心位置,各个第二通孔1222沿第一通孔1221周向分布。
另外,小径段121具有中心孔1211,中心孔1211沿小径段121的轴线方向延伸并将其贯穿,中心孔1211与第一通孔1221相通,小径段121的侧壁上设有多个沿垂直于小径段121的轴线方向的贯穿孔1212,贯穿孔1212与中心孔1211相通;需要说明的是,大径段122和小径段121可以是一体式结构,也可以是分体式结构;直芯12和喷嘴11均为台阶柱结构,当两者相互配合后,大径段122的侧壁与喷嘴11的侧壁紧密配合,小径段121的侧壁与喷嘴11的侧壁之间形成空腔结构13,第二通孔1222通过空腔结构13与贯穿孔1212相通,且此时小径段121的中心孔1211与喷嘴11的出水端形通,需要说明的是,喷嘴11的出水端内径小于小径段121的外径。如此,可以保证空腔结构13的密闭性。
如此设置,当液体流到第一通孔1221时,旋流芯14在水流的作用下高速旋转,从而在旋流芯14上形成一层液膜,在旋流芯14的高速离心作用下,液膜分离成液滴,压缩空气经过多个第二通孔1222、空腔结构13以及多个贯穿孔1212后进入中心孔1211,此时气流的流速极高,从而将形成的液滴高速吹出,使液体充分的雾化,解决了现有的喷枪不能充分雾化液体导致油煤泥燃烧处理过程中烟气处理排放不达标的问题。
作为可选的实施方式,喷头1与枪体2之间还设有连接头3,连接头3为柱状结构,在本实施例中其为直角柱状结构,连接头3内设有第三通孔31和多个第四通孔32,液道81通过第三通孔31与第一通孔1221相通,各个第四通孔32与各个第二通孔1222一一对应,且气道71通过各个第四通孔32与各个第一通孔1221相通,需要说明的是,连接头3与枪体2焊接,连接头3与喷头1通过螺纹可拆卸连接,第三通孔31的口径小于第一通孔1221的口径,保证旋流芯14不会从第一通孔1221内飞出;在本实施例中,连接头3是直角结构是为了安装方便,当然在其他实施例中,连接头3也可以是圆柱状结构,没有折弯。
进一步优选的实施方式,枪体2上设有支撑板4,用来支撑枪体2,因为枪体2长时间处于高温环境下,枪体2可能会发生形变,导致喷射角度不准,所以设有支撑板4来缓解这种问题。
具体地实施方式,所述枪体2上设有定位装置6,定位装置6包括套在枪体2上的环形件62、定位螺钉61和橡胶圈63;环形件62的直内径略大于枪体2的外径,定位螺钉61穿过环形件62直接与枪体2的表面接触,环形件62与枪体2相接处的一侧设有环形凹槽,用来放置橡胶圈63,橡胶圈63用于增大定位装置6与枪体2之间的摩擦力,设有定位装置6可以根据需要调整喷枪所需的喷射角度。
作为可选的实施方式,在枪体2远离喷头1的一端设有空气进口7和液体进口8,空气进口7一端与气道71相通,另一端与用于提供压缩空气的管道相接,液体进口8一端与液道81相通,另一端与用于提供冷却液的管道相连接。
具体的实施方式,枪体2上设有与枪体2固定连接的法兰5,法兰5通过螺纹连接的方式固定在枪体2上,设有法兰5方便喷枪与急冷塔相连接。
作为可选的实施方式,枪体2以及喷头1的材质均为哈氏合金,哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分成镍铬合金与镍铬钼合金两大类,哈氏合金在1040℃下仍有较好的耐腐蚀性和耐温性,比传统喷枪所用的S316不锈钢耐温性更强,可以极大提高喷枪的使用寿命。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种喷枪,其特征在于,包括:
具有供气体通过的气道(71)和供液体通过的液道(81)的枪体(2);
进水端与所述枪体(2)可拆卸相连接的喷头(1),所述喷头(1)包括喷嘴(11)、设置在所述喷嘴(11)内的直芯(12)和设置在所述直芯(12)内部并可在所述直芯(12)内高速旋转的旋流芯(14),所述旋流芯(14)为柱状结构,其上具有多个旋叶(141),各个所述旋叶(141)倾斜设置,所述喷嘴(11)的内部为多段台阶柱结构,所述直芯(12)为台阶柱结构,所述直芯(12)包括大径段(122)和小径段(121),所述大径段(122)上设有与所述液道(81)相通的第一通孔(1221)和与所述气道(71)相通的多个第二通孔(1222),所述旋流芯(14)设置在所述第一通孔(1221)内,所述小径段(121)具有中心孔(1211)与所述第一通孔(1221)相通,所述小径段(121)的侧壁上设有多个贯穿孔(1212),当所述直芯(12)与所述喷嘴(11)连接后,所述大径段(122)的侧壁与所述喷嘴(11)的侧壁紧密贴合,所述小径段(121)的所述中心孔(1211)与所述喷嘴(11)的出水端相通且所述小径段(121)的侧壁与所述喷嘴(11)的侧壁之间形成空腔结构(13),各个所述第二通孔(1222)通过所述空腔结构(13)与所述贯穿孔(1212)相通。
2.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述喷头(1)与所述枪体(2)之间设有连接头(3),所述连接头(3)为直角柱状结构,所述连接头(3)具有第三通孔(31)多个第四通孔(32),所述液道(81)通过所述第三通孔(31)与所述第一通孔(1221)相通,所述气道(71)通过各个所述第四通孔(32)与各个所述第二通孔(1222)相通。
3.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述旋叶(141)设置有四个,两两垂直分布。
4.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述喷嘴(11)的出水端内径小于所述小径段(121)的外径。
5.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述枪体(2)上设有用于支撑所述枪体(2)的支撑板(4)。
6.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述枪体(2)上设有用于保证喷枪喷射角度需求的定位装置(6)。
7.根据权利要求6所述的喷枪,其特征在于,所述定位装置(6)包括套在所述枪体(2)上环形件(62)、定位螺钉(61)和橡胶圈(63),所述定位螺钉(61)穿过所述环形件(62)与所述枪体(2)的外表面相接处,所述橡胶圈(63)设置在所述环形件(62)内部且与所述枪体(2)的外径相接触、用于增大所述定位装置(6)与所述枪体(2)之间的摩擦力。
8.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述枪体(2)远离所述喷头(1)的一端设有空气进口(7)和液体进口(8),所述空气进口(7)与所述气道(71)相通,所述液体进口(8)与所述液道(81)相通。
9.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述枪体(2)上设有用于与急冷塔相连接的法兰(5)。
10.根据权利要求1所述的喷枪,其特征在于,所述枪体(2)和所述喷头(1)的材质为哈氏合金。
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