CN210601652U - 一种垃圾渗滤液回喷喷枪 - Google Patents

Abstract

本申请涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液回喷喷枪。本申请提供的垃圾渗滤液回喷喷枪，包括喷枪本体和喷枪喷嘴，通过喷枪本体中的进液管和进气管以及喷枪喷嘴装置，采用进气管中的压缩空气将进液管中的垃圾渗滤液通过喷枪喷嘴装置进行雾化处理，使得垃圾渗滤液中的液体经过雾化而蒸发，再经过喷枪喷嘴装置喷口喷入垃圾焚烧炉进行焚烧处理。该垃圾渗滤液的处理装置简单，工艺可靠且成本低，既能作为现有处理方式的有力补充，同时也可以作为渗滤液浓缩液处理的有效方式，解决了现有技术垃圾渗滤液处理工艺中存在的技术造价高，运行成本高，易产生二次污染等问题。

Description

一种垃圾渗滤液回喷喷枪

技术领域

本申请涉及垃圾渗滤液处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液回喷喷枪。

背景技术

垃圾焚烧厂渗滤液具有以下特点：污染物成分复杂多变、水质变化大，有机污染物含量高，氨氮、重金属离子与盐含量高，营养比例失调，渗滤液呈酸性，水量波动较大，等特点，导致处理难度较大，对环境构成严重威胁。因此，垃圾渗滤液的处理是必不可少的。采取实际、有效的工艺路线确定合理的设计参数、选用适合的工艺设备并配合合理的自控设施，在确保处理能力及效果的同时，方便运行管理、降低工程造价和运行成本。

目前，生活垃圾焚烧厂的渗滤液处理工艺主要采用“预处理+厌氧+MBR(膜生物反应器)+NF(纳滤)+RO(反渗透)”，此垃圾焚烧渗滤液处理工艺在运行中，会产生一定量的剩余污泥和浓缩液，从而引起二次污染，需对其进行无害化处理。剩余污泥定期定量排人污泥池，上清液回流至调节池，污泥经污泥泵回罐填埋场处理；纳滤、反渗透系统产生的浓缩液收集进入浓缩液池，通过液位控制浓缩液回灌泵进行回灌填埋区处理。如此一来，使得整个渗滤液处理工艺较为复杂。

实用新型内容

本申请提供了一种垃圾渗滤液回喷喷枪，以解决现有技术垃圾焚烧渗滤液处理工艺在运行中，会产生一定量的剩余污泥和浓缩液，从而引起二次污染，需对其进行无害化处理，从而导致整个渗滤液处理工艺较为复杂等问题。

为解决上述问题，本申请提供了一种垃圾渗滤液回喷喷枪，包括喷枪本体和喷枪喷嘴，所述喷枪本体包括进液管和进气管，所述进液管设置在所述进气管的内腔中，所述进液管的中心轴线与所述进气管的中心轴线在一条直线上，所述进液管和进气管通过喷嘴底座分别与所述喷枪喷嘴螺纹连接，并采用垫片密封；

所述喷枪喷嘴包括喷枪喷嘴本体，所述喷枪喷嘴本体的内部设置喷枪喷嘴本体内腔，所述喷枪喷嘴本体内腔与所述进液管相连通；

所述喷枪喷嘴本体的一端固定连接所述喷枪本体，所述喷枪喷嘴本体的另一端设置喷口；

所述喷枪喷嘴本体内腔靠近喷口的一侧设置与喷枪喷嘴本体内腔轴线垂直的4个小孔，且4个小孔两两垂直。

可选的，所述喷枪喷嘴本体内腔外设置有液体套，所述液体套外两端分别设置有锥套和气体套，所述锥套设置在靠近喷口的一端，所述气体套设置在远离喷口的一端，所述气体套上设置有第二进气口，所述第二进气口与所述进气管相连通。

所述喷口、喷枪喷嘴本体内腔、锥套、气体套和液体套的中心轴线均在一条直线上，且垂直于所述4个小孔所在的平面。

可选的，所述进液管管口设置进液口；

所述进气管的侧面上设置第一进气口，所述第一进气口连通所述进气管，所述第一进气口设置在所述进气管靠近进液口的一侧。

可选的，所述进气管的外侧设置有吹扫风套管，通过吹扫风套管法兰、第一紧固螺栓和第二紧固螺栓固定焊接在进气管外侧；

所述吹扫风套管外还设置有进风口和安装法兰，所述安装法兰安装在吹扫风套管靠近喷枪喷嘴的一侧，所述进风口设置在吹扫风套管远离喷枪喷嘴的一侧。

可选的，所述喷枪喷嘴还包括空气帽，所述空气帽通过护圈固定在气体套上，所述空气帽的中心轴线与所述喷口的中心轴线在一条直线上。

可选的，所述锥套内设置空腔。

可选的，所述进液管与所述进气管通过压紧螺母固定，所述压紧螺母与所述进气管的连接处设置橡胶垫圈；

所述进液管、进气管、吹扫风套管、喷枪喷嘴本体和喷口均为圆柱状体。

本申请提供的技术方案包括以下有益技术效果：

本申请提供了一种垃圾渗滤液回喷喷枪，包括喷枪本体和喷枪喷嘴，通过喷枪本体中的进液管和进气管以及喷枪喷嘴装置，采用进气管中的压缩空气将进液管中的垃圾渗滤液通过喷枪喷嘴装置进行雾化处理，使得垃圾渗滤液中的液体经过雾化而蒸发，再经过喷枪喷嘴装置喷口喷入垃圾焚烧炉进行焚烧处理。该垃圾渗滤液的处理装置简单，工艺可靠且成本低，既能作为现有处理方式的有力补充，同时也可以作为渗滤液浓缩液处理的有效方式，解决了现有技术垃圾渗滤液处理工艺中存在的技术造价高，运行成本高，易产生二次污染等问题。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的一种垃圾渗滤液回喷喷枪的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的垃圾渗滤液回喷喷枪喷嘴装置结构示意图。

附图标记说明：

0-喷枪本体，1-进液口，2-进液管，3-进气管，4-第一紧固螺栓，5-第二紧固螺栓，6-第一进气口，7-吹扫风套管法兰，8-进风口，9-安装法兰，10-喷嘴底座，11-喷枪喷嘴，12-吹扫风套管，100-喷枪喷嘴本体，110-第二进气口，111-液体套，112-垫片，113-气体套，114-护圈，115-锥套，116-小孔，117-空气帽，118-喷口，119-喷枪喷嘴本体内腔，120-空腔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

垃圾渗滤液处理采用NF(纳滤)和RO(反渗透)工艺，会产生一定量的浓缩液，约是进水规模的40％，焚烧厂无法完全消纳。故设置一套浓缩液回喷系统，通过入炉焚烧消纳难处理的渗滤液浓缩液。

浓缩液回喷处理采用的是将渗滤液浓缩液回喷入垃圾焚烧炉进行焚烧处理，既能作为现有处理方式的有力补充，同时也可以作为渗滤液浓缩液处理的有效方式；并且回喷处理的方式还可以有效的降低国内焚烧炉普遍存在的炉膛温度过高，炉膛结焦严重的问题。由于渗滤液浓缩液成分复杂，并且腐蚀性大，这样就需要设计新型浓缩液回喷喷枪。

本申请实施例提供了一种垃圾渗滤液回喷喷枪，如图1和图2所示为本申请实施例提供的一种垃圾渗滤液回喷喷枪的结构示意图和垃圾渗滤液回喷喷枪喷嘴装置结构示意图；所述垃圾渗滤液回喷喷枪，包括喷枪本体0和喷枪喷嘴11，所述喷枪本体0包括进液管2和进气管3，所述进液管2设置在所述进气管3的内腔中，所述进液管2的中心轴线与所述进气管3的中心轴线在一条直线上，所述进液管2和进气管3通过喷嘴底座10分别与所述喷枪喷嘴11螺纹连接，并采用垫片112密封；

所述喷枪喷嘴11包括喷枪喷嘴本体100，所述喷枪喷嘴本体100的内部设置喷枪喷嘴本体内腔119，所述喷枪喷嘴本体内腔119与所述进液管2相连通；

所述喷枪喷嘴本体100的一端固定连接所述喷枪本体0，所述喷枪喷嘴本体100的另一端设置喷口118；

所述喷枪喷嘴本体内腔119靠近喷口118的一侧设置与喷枪喷嘴本体内腔119轴线垂直的4个小孔116，且4个小孔116两两垂直。

本申请实施例提供的一种垃圾渗滤液回喷喷枪，包括喷枪本体0和喷枪喷嘴11，通过喷枪本体0中的进液管2和进气管3以及喷枪喷嘴11装置，采用进气管3中的压缩空气将进液管2中的垃圾渗滤液通过喷枪喷嘴11装置进行雾化处理，使得垃圾渗滤液中的液体经过雾化而蒸发，再经过喷枪喷嘴11装置喷口喷入垃圾焚烧炉进行焚烧处理。该垃圾渗滤液的处理装置简单，工艺可靠且成本低，既能作为现有处理方式的有力补充，同时也可以作为渗滤液浓缩液处理的有效方式，解决了现有技术垃圾渗滤液处理工艺中存在的技术造价高，运行成本高，易产生二次污染等问题。

本申请中通过在喷枪喷嘴本体内腔119靠近喷口118的一侧设置与喷枪喷嘴本体内腔119轴线垂直的4个小孔116，且4个小孔116两两垂直，当垃圾渗滤液液体从液体套111中喷出时，通过设置的两两垂直的4个小孔116，由于液体喷射方向与气体喷射方向相垂直，高压气体和液体形成激烈碰撞，使液体第一次充分雾化为微细雾滴。

可选的，所述喷枪喷嘴本体内腔119外设置有液体套111，所述液体套111外两端分别设置有锥套115和气体套113，所述锥套115设置在靠近喷口118的一端，所述气体套113设置在远离喷口118的一端，所述气体套113上设置有第二进气口110，所述第二进气口110与所述进气管3相连通。

所述喷口118、喷枪喷嘴本体内腔119、锥套115、气体套113和液体套111的中心轴线均在一条直线上，且垂直于所述4个小孔116所在的平面。

本申请提供的垃圾渗滤液回喷喷枪，其中进液管2处连接垃圾渗滤液排出管道口，进气口3处通压缩空气，垃圾渗滤液液体沿进液管2进入喷枪喷嘴本体内腔119并从另一端喷出，压缩气体沿进气管3通过喷嘴底座10和气体套113上的第二进气口110，进入到锥套115内，在喷枪喷嘴本体100内经过雾化之后从喷口118处喷出。

可选的，所述进液管2管口设置进液口1；

所述进气管3的侧面上设置第一进气口6，所述第一进气口6连通所述进气管3，所述第一进气口6设置在所述进气管3靠近进液口1的一侧。

本申请实施例中提供的第一进气口6，用于通入压缩空气，使压缩空气通过第一进气口6进入进气管3内，进而到达气体套113上的第二进气口110，垃圾渗滤液经过进液口1到达喷枪喷嘴本体内腔119。

可选的，所述进气管3的外侧设置有吹扫风套管12，通过吹扫风套管法兰7、第一紧固螺栓4和第二紧固螺栓5固定焊接在进气管3外侧；

所述吹扫风套管12外还设置有进风口8和安装法兰9，所述安装法兰9安装在吹扫风套管12靠近喷枪喷嘴11的一侧，所述进风口8设置在吹扫风套管12远离喷枪喷嘴11的一侧。

由于喷枪工作环境恶劣，腐蚀性太大，因此本申请中在喷枪外管增加了一个吹扫风套管12，起到一个保护喷枪的作用。吹扫风套管12上焊接有安装法兰(9)，喷枪通过安装法兰(9)与垃圾焚烧炉壁上的安装法兰固定连接。

可选的，所述喷枪喷嘴11还包括空气帽117，所述空气帽117通过护圈114固定在气体套113上，所述空气帽117的中心轴线与所述喷口118的中心轴线在一条直线上。

可选的，所述锥套115内设置空腔120。

垃圾渗滤液液体沿进液管2进入喷枪喷嘴11的喷枪喷嘴本体内腔119，并从另一端与轴线垂直的4个小孔116喷出，压缩气体沿进气管3通过喷嘴底座10和气体套113上的第二进气口110，进入到锥套115内，当液体从液体套111中喷出时，由于液体喷射方向与气体喷射方向相垂直，高压气体和液体在锥套115的空腔120内形成激烈碰撞，使液体第一次充分雾化为微细雾滴，喷枪喷嘴11的空气帽117通过护圈114固定在液体套上，当一次雾化液滴从空气帽117中心孔喷出时，液滴在高压气体的作用下再次形成二次雾化，使雾化液滴更均匀细小，满足渗滤液回喷的充分燃烧。

可选的，所述进液管2与所述进气管3通过压紧螺母固定，所述压紧螺母与所述进气管3的连接处设置橡胶垫圈；

所述进液管2、进气管3、吹扫风套管12、喷枪喷嘴本体100和喷口118均为圆柱状体。

本申请实施例提供的垃圾渗滤液回喷喷枪按照渗滤液喷射流量大小分别设置为：2.0-10.0L/min、10.0-30.0L/min和20.0-60.0L/min3种规格，本申请提供的垃圾渗滤液回喷喷枪具有不同的规格型号，根据实际的需求选择合适的规格。

需要说明的是，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，包括喷枪本体(0)和喷枪喷嘴(11)，所述喷枪本体(0)包括进液管(2)和进气管(3)，所述进液管(2)设置在所述进气管(3)的内腔中，所述进液管(2)的中心轴线与所述进气管(3)的中心轴线在一条直线上，所述进液管(2)和进气管(3)通过喷嘴底座(10)分别与所述喷枪喷嘴(11)螺纹连接，并采用垫片(112)密封；

所述喷枪喷嘴(11)包括喷枪喷嘴本体(100)，所述喷枪喷嘴本体(100)的内部设置喷枪喷嘴本体内腔(119)，所述喷枪喷嘴本体内腔(119)与所述进液管(2)相连通；

所述喷枪喷嘴本体(100)的一端固定连接所述喷枪本体(0)，所述喷枪喷嘴本体(100)的另一端设置喷口(118)；

所述喷枪喷嘴本体内腔(119)靠近喷口(118)的一侧设置与喷枪喷嘴本体内腔(119)轴线垂直的4个小孔(116)，且4个小孔(116)两两垂直。

2.根据权利要求1所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述喷枪喷嘴本体内腔(119)外设置有液体套(111)，所述液体套(111)外两端分别设置有锥套(115)和气体套(113)，所述锥套(115)设置在靠近喷口(118)的一端，所述气体套(113)设置在远离喷口(118)的一端，所述气体套(113)上设置有第二进气口(110)，所述第二进气口(110)与所述进气管(3)相连通；

所述喷口(118)、喷枪喷嘴本体内腔(119)、锥套(115)、气体套(113)和液体套(111)的中心轴线均在一条直线上，且垂直于所述4个小孔(116)所在的平面。

3.根据权利要求2所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述进液管(2)管口设置进液口(1)；

所述进气管(3)的侧面上设置第一进气口(6)，所述第一进气口(6)连通所述进气管(3)，所述第一进气口(6)设置在所述进气管(3)靠近进液口(1)的一侧。

4.根据权利要求3所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述进气管(3)的外侧设置有吹扫风套管(12)，通过吹扫风套管法兰(7)、第一紧固螺栓(4)和第二紧固螺栓(5)固定焊接在进气管(3)外侧；

所述吹扫风套管(12)外还设置有进风口(8)和安装法兰(9)，所述安装法兰(9)安装在吹扫风套管(12)靠近喷枪喷嘴(11)的一侧，所述进风口(8)设置在吹扫风套管(12)远离喷枪喷嘴(11)的一侧。

5.根据权利要求4所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述喷枪喷嘴(11)还包括空气帽(117)，所述空气帽(117)通过护圈(114)固定在气体套(113)上，所述空气帽(117)的中心轴线与所述喷口(118)的中心轴线在一条直线上。

6.根据权利要求5所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述锥套(115)内设置空腔(120)。

7.根据权利要求6所述的垃圾渗滤液回喷喷枪，其特征在于，所述进液管(2)与所述进气管(3)通过压紧螺母固定，所述压紧螺母与所述进气管(3)的连接处设置橡胶垫圈；

所述进液管(2)、进气管(3)、吹扫风套管(12)、喷枪喷嘴本体(100)和喷口(118)均为圆柱状体。

Images