CN219072585U - 垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置 - Google Patents

Abstract

本新型提供一种垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，包括进水部、保安过滤器、分路器、多个喷头。所述进水部的进水管下方连通设有除臭剂药箱，所述除臭剂药箱和进水管之间设有水力驱动混药器；保安过滤器一端连接进水管，另一端通过软管连接水箱；分路器连接水箱出水口将水路分成四路；所述四路出水分别通过出水液压管连接直管，所述直管上垂直安装多根平行的分管；多个喷头等间距的布置在分管上；所述喷头位于分管中间为双头双喷，位于分管末尾端头为单头双喷。本新型布置在垃圾焚烧发电厂房，通过将除臭液高压输送到喷头，通过合理的分管和喷头间距布局，能很好的实现车间厂房除臭工作。

Description

垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧发电领域，具体为一种垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置。

背景技术

垃圾焚烧发电厂房物流道路存在臭气，该臭气恶臭污染物是城市生活垃圾所产生的，主要成分为H₂S、NH₃、甲硫醇等，挥发性强，有毒性、刺激性。对厂房周边影响较大，现有技术的处理方式是对该区域形成负压抽吸，正常运行负压除臭系统维持负压靠一次风系统和二次风系统抽气作用，由于垃圾处理量任务较重，垃圾车倾倒垃圾时卸料门(垃圾池入口中)需长时间处于开放状态，加上炉一次风系统和二次风系统额定抽气能力有限，因此在厂房物流道路存在臭气处理效果较差，因此，我们提出一种喷淋装置，采取将无毒无害，具有除臭效率高的生物除臭液通过高压喷雾的方式和臭气反应，除臭的最终反应产物不会形成二次污染，雾化喷嘴受压能力与配套液泵产生的压力匹配。喷头所喷的水成雾状，能覆盖整个处理区，无死角去实现高效除臭。

实用新型内容

针对现有的技术方案存在的问题。本实用新型的目的在于提供一种垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，包括：

进水部，所述进水部的进水管下方连通设有除臭剂药箱，所述除臭剂药箱和进水管之间设有水力驱动混药器；

保安过滤器，其一端连接进水管，另一端通过软管连接水箱；

分路器，其连接水箱出水口将水路分成四路；所述四路出水分别通过出水液压管连接直管，所述直管上垂直安装多根平行的分管；

多个喷头，其等间距的布置在分管上；所述喷头位于分管中间为双头双喷，位于分管末尾端头为单头双喷。

作为本方案的进一步改进，所述喷头包括安装座、快插管件、喷嘴；所述安装座连接在分管上，快插管件分别插接在安装座两侧，喷嘴安装在快插管件端头。

作为本方案的进一步改进，喷嘴材质为不锈钢，喷嘴流量为0.046L/min，喷嘴雾化锥角≥60°。

作为本方案的进一步改进，所述水力驱动混药器和进水管之间设有球阀。

作为本方案的进一步改进，直管和分管之间通过高压软管阀接。

作为本方案的进一步改进，进水部的进水压力2-5BAR。

作为本方案的进一步改进，所述出水液压管为呈“Z”型弯折管。

作为本方案的进一步改进，直管为Ф16mm不锈钢管，分管为Ф9.52mm不锈钢管。

作为本方案的进一步改进，所述分管之间间距为4米，喷头间距2米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型布置在垃圾焚烧发电厂房物流道路两侧，通过将无毒无害，具有除臭效率高的生物除臭液通过高压喷雾的方式和臭气反应，雾化喷嘴受压能力与配套液泵进水部产生的压力匹配。喷头所喷的水成雾状，能覆盖整个处理区，无死角，通过合理的分管和喷头间距布局，能很好的实现车间厂房物流道路两侧除臭工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型双头双喷和单头双喷的喷嘴与分管连接结构示意图；

图3是本实用新型喷头结构示意图。

图中标注，1、进水部；2、保安过滤器；3、水箱；4、分路器；5、出水液压管；6、直管；7、高压软管；8、分管；9、喷头；10、除臭剂药箱；11、水力驱动混药器；12、球阀；91、安装座；92、快插管件；93、喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-3所述，本实施例提供一种垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，包括进水部1、保安过滤器2、分路器4、多个喷头9。

所述进水部1的进水管下方连通设有除臭剂药箱10，所述除臭剂药箱10和进水管之间设有水力驱动混药器11；除臭剂药箱10内盛放生物除臭液，生物除臭液是一种空气除臭剂，属于一种表面活性剂，本身无毒、无害、无污染、可被生物完全降解。生物除臭液能将臭气降解成对人体、动物、植物无害的产物。水力驱动混药器11提供动力将生物除臭液泵入进水管中。水力驱动混药器11和进水管之间设有球阀12，通过球阀12控制开关，实现设备的运行时间及运行频率可调。

进水部1的进水压力2-5BAR。保证喷头9的额定水压维持在0.3MPa。

保安过滤器2其一端连接进水管，另一端通过软管连接水箱3；分路器4连接水箱3出水口将水路分成四路；所述四路出水分别通过出水液压管5连接直管6，出水液压管5为呈“Z”型弯折管。

所述直管6上垂直安装多根平行的分管8；直管6和分管8之间通过高压软管7阀接。直管6为Ф16mm不锈钢管，分管8为Ф9.52mm不锈钢管。分管8之间间距为4米。

多个喷头9等间距的布置在分管8上；所述喷头9位于分管8中间为双头双喷，位于分管8末尾端头为单头双喷。喷头9间距2米。所述喷头9包括安装座91、快插管件92、喷嘴93；所述安装座91连接在分管8上，快插管件92分别插接在安装座91两侧，喷嘴93安装在快插管件92端头。

喷嘴93材质为不锈钢，喷嘴93流量为0.046L/min，喷嘴93雾化锥角≥60°。

具体的工作原理如下：首先将生物除臭液放入除臭剂药箱10内，打开球阀12控制开关，在进水部1向进水管中提供带压水的同步开启水力驱动混药器11，生物除臭液伴随水流进入不锈钢保安过滤器2，通过保安过滤器2过滤后，一起储备在水箱3中，分路器4启动后将水箱3中的水药混合物分成四路，四路混合药液通过四根出水液压管5输送到直管6，出水液压管5和直管6之间通过三通连接。直管6竖立在垃圾焚烧发电厂房物流道路两侧，高压混合药液通过高压软管7进入到分管8内，然后通过喷头9进行喷洒。管路和喷嘴的布置位置和高度根据臭气源浓度和除臭空间大小合理布置，不影响厂区生产作业和其他设备维修保养，并方便喷嘴的更换安装。管路表面必须防腐处理，管道耐受公称压力大于高压泵额定工作压力2.5倍。

通过在垃圾焚烧发电厂房物流道路两侧，将无毒无害，具有除臭效率高的生物除臭液通过高压喷雾的方式和臭气反应，雾化喷嘴受压能力与配套液泵进水部产生的压力匹配。喷头所喷的水成雾状，能覆盖整个处理区，无死角，通过合理的分管和喷头间距布局，能很好的实现车间厂房物流道路两侧除臭工作，比现有技术的负压抽吸方式具有显著的效果。

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，包括：

进水部（1），所述进水部（1）的进水管下方连通设有除臭剂药箱（10），所述除臭剂药箱（10）和进水管之间设有水力驱动混药器（11）；

保安过滤器（2），其一端连接进水管，另一端通过软管连接水箱（3）；

分路器（4），其连接水箱（3）出水口将水路分成四路；所述四路出水分别通过出水液压管（5）连接直管（6），所述直管（6）上垂直安装多根平行的分管（8）；

多个喷头（9），其等间距的布置在分管（8）上；所述喷头（9）位于分管（8）中间为双头双喷，位于分管（8）末尾端头为单头双喷。

2.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，所述喷头（9）包括安装座（91）、快插管件（92）、喷嘴（93）；所述安装座（91）连接在分管（8）上，快插管件（92）分别插接在安装座（91）两侧，喷嘴（93）安装在快插管件（92）端头。

3.根据权利要求2所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，喷嘴（93）材质为不锈钢，喷嘴（93）流量为0.046L/min，喷嘴（93）雾化锥角≥ 60°。

4.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，所述水力驱动混药器（11）和进水管之间设有球阀（12）。

5.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，直管（6）和分管（8）之间通过高压软管（7）阀接。

6.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，进水部（1）的进水压力2-5 BAR。

7.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，所述出水液压管（5）为呈“Z” 型弯折管。

8.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，直管（6）为Ф16mm不锈钢管，分管（8）为Ф9.52mm不锈钢管。

9.根据权利要求1所述的垃圾焚烧发电厂房生物除臭喷淋装置，其特征在于，所述分管（8）之间间距为4米，喷头（9）间距2米。

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