CN212701330U - 一种喷淋好氧池 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种喷淋好氧池，包括好氧池体、好氧池盖、污泥喷淋装置、设置在所述好氧池内的空气曝气装置以及与所述好氧池体连接的废水进水管和废水出水管；所述好氧池盖密封固定在所述好氧池体上，所述好氧池盖顶部开设有至少一个排气孔；所述污泥喷淋装置连接在所述好氧池盖上，用于向所述喷淋好氧池内喷淋活性污泥。本实用新型可利用现有的好氧池进行改造，通过好氧池污泥回流喷淋废气，可加速对废气中的恶臭成分的降解，消除了废水曝气等过程产生的恶臭气味，效果好，工艺操作简单。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，尤其涉及一种通过喷淋活性污泥处理废气的好氧池。
背景技术
化工及生物制药过程中会产生大量废水，包括对6-氨基青霉烷酸、金霉素、阿维菌素、辅酶Q10、阿莫西林、氨苄西林、哌拉西林、舒巴坦等生产废水，这些废水通常会集中到园区污水处理厂进行预处理和生化处理以满足工业排放要求。由于这些废水成分复杂，含有硫酸根、各类有机物、醇类、硫化氢及发酵未利用完的原料，因此，在对以上废水进行曝气、好氧池等处理的过程中，会产生含有难闻恶臭异味的无组织排放废气，一方面对人体和动物的健康造成了一定影响，另一方面含有污染成分的有害物质会污染土壤和环境，给工厂周边居民生活造成严重影响。
随着社会环保意识的不断提高，各大污水处理厂逐步采取了治理措施。目前通用的治理方式为对废气进行收集后，通过碱喷淋吸收、焚烧、催化氧化等各种措施降低恶臭气浓度后排放。以上各种废气处理工艺一种或两种的组合可有效改善环境，但存在的问题是：投资高、运行费用高、工艺操作复杂、增加了企业成本、化学药品使用产生二次污染，也会严重影响企业实施环境治理措施的积极性。因此，寻找一种简单方便、投资省、效果好、不会产生二次污染的处理技术符合行业发展需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能处理工业废水生化处理过程中无组织排放废气的喷淋好氧池，既能解决好氧池运行过程中的恶臭气体的无组织排放，又能对曝气等其它单元处理废水过程中产生的无组织排放废气进行降解、净化处理达到工业排放标准。
为实现上述目的，本实用新型提供一种喷淋好氧池，包括好氧池体、好氧池盖、污泥喷淋装置、设置在所述好氧池内的空气曝气装置以及与所述好氧池体连接的废水进水管和废水出水管；
所述好氧池盖密封固定在所述好氧池体上；
所述好氧池盖顶部开设有至少一个排气孔；
所述污泥喷淋装置连接在所述好氧池盖上，用于向所述喷淋好氧池内喷淋活性污泥。
根据本实用新型的一个方面，所述污泥喷淋装置向所述喷淋好氧池内液面上方的废气喷淋活性污泥。
根据本实用新型的一个方面，所述活性污泥来自喷淋好氧池。
根据本实用新型的一个方面，所述活性污泥来自废水处理操作单元。
根据本实用新型的一个方面，所述污泥喷淋装置包括顺序连接的喷淋液吸管、污泥喷淋泵、污泥喷淋主管、污泥喷淋支管、污泥喷淋头。
根据本实用新型的一个方面，所述喷淋液吸管设置在所述好氧池体的池壁上，所述喷淋液吸管的入口端浸没在所述喷淋好氧池内液面以下，优选为布置在所述喷淋好氧池体底部靠近池壁的位置，更优选为靠近好氧池体底部废水出口端；所述喷淋液吸管的出口端与设置在所述喷淋好氧池外的所述污泥喷淋泵连通；所述污泥喷淋支管贯穿所述好氧池盖与所述好氧池盖下方的所述污泥喷淋头连通。
根据本实用新型的一个方面，在所述污泥喷淋支管与所述污泥喷淋头之间还连接有污泥喷淋分支管，所述污泥喷淋分支管沿水平方向分成一路或多路分布在所述好氧池盖下方，优选为均匀分布在所述好氧池盖下方距离所述喷淋好氧池液面1～3m处。
根据本实用新型的一个方面，所述污泥喷淋头为雾化喷淋头。
根据本实用新型的一个方面，所述喷淋液吸管的入口端还连接有喷淋液过滤装置，以过滤进入喷淋液吸管的堵塞物；所述堵塞物为垃圾、树叶、大颗粒杂物。
根据本实用新型的一个方面，所述喷淋液过滤装置为圆柱体、球体或长方体不锈钢箱笼，所述箱笼上分布有多个过滤孔，优选地，在所述箱笼外面包裹有至少一层不锈钢网。
根据本实用新型的一个方面，所述污泥喷淋支管外露在所述好氧池盖上方的管路上顺序安装有支管阀门、支管计量表、支管过滤器，所述支管计量表和所述支管过滤器均可拆卸地安装在所述污泥喷淋支管上；所述支管计量表为压力表或流量计。
根据本实用新型的一个方面，所述好氧池盖上开设有窥视镜，用于观察喷淋好氧池内部所述污泥喷淋头。
根据本实用新型的一个方面，所述喷淋好氧池还包括废气曝气装置，用于向所述喷淋好氧池输入废水处理过程中产生的废气。
根据本实用新型的一个方面，所述污泥喷淋装置对所述废气曝气装置输入的废气喷淋活性污泥。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气装置包括顺序连通的废气曝气主管、废气曝气支管和废气曝气头。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气装置在所述废气曝气支管和废气曝气头之间还包括废气曝气分支管，所述废气曝气分支管分布在所述好氧池体的底部。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气装置在废气曝气主管前还包括废气曝气总管，用于汇集来自废水处理各单元产生的废气。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气装置包括顺序连通的废气曝气总管、废气曝气主管、废气曝气支管、废气曝气分支管和废气曝气头。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气支管设置在所述好氧池体的池壁或好氧池盖上并进入所述喷淋好氧池内向所述好氧池体的底部方向延申，所述废气曝气分支管与废气曝气支管连通、并分布在所述好氧池体内中央和/或边缘，所述废气曝气头连接到所述废气曝气分支管上，用于向所述好氧池体中曝入废气。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气主管设置在所述好氧池体的池壁或所述好氧池盖上并进入所述喷淋好氧池内与所述废气曝气支管连通，所述废气曝气支管向所述好氧池体的底部方向延申，所述废气曝气支管分布在所述好氧池体内中央和/或边缘，所述废气曝气头连接到所述废气曝气支管上，用于向所述好氧池体中曝入废气。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气支管或废气曝气分支管对称分布在所述喷淋好氧池体内。
根据本实用新型的一个方面，所述废气曝气支管或废气曝气分支管分布在所述好氧池体内液面上方0.5-1.0m或液面下方0.3-5.0m。
根据本实用新型的一个方面，所述空气曝气装置包括顺序连接的空气曝气主管、空气曝气支管和空气曝气头，用于向所述喷淋好氧池中曝入空气。
根据本实用新型的一个方面，所述空气曝气主管设置在所述好氧池体的池壁上，所述空气曝气支管与空气曝气主管连通、伸入并分布在所述好氧池体的底部，所述空气曝气头连接到所述空气曝气支管上，用于向所述喷淋好氧池中曝入空气。
根据本实用新型的一个方面，所述好氧池盖的纵向横截面为半椭圆形、半圆形、弧形或三角形。
根据本实用新型的一个方面，所述好氧池体外形为圆柱型、长方体型、正方体型或不规则形状。
根据本实用新型的一个方面，所述好氧池盖材质选用耐腐蚀材料，优选为玻璃钢材质。
根据本实用新型的一个方面，所述好氧池盖上的排气孔处固定密封连接有废气集气装置，用于收集来自所述喷淋好氧池内逸出的降解废气。
根据本实用新型的一个方面，所述废气集气装置包括顺序连接的第一集气管、第二集气管和引风机，所述第一集气管的进气端与所述好氧池盖上的排气孔间固定密封连通。
根据本实用新型的一个方面，在所述第二集气管和引风机之间还顺序连接有旋流器和第三集气管，所述旋流器的出气端与第三集气管连通，所述第三集气管与所述引风机连通，所述旋流器的出液端连通有旋流回流管，所述旋流回流管与所述喷淋好氧池连通。
根据本实用新型的一个方面，所述第一集气管为一根或多根管道，所述第二集气管汇集来自所述第一集气管的气体后并送入所述旋流器。
根据本实用新型的一个方面，所述旋流器为一台或顺序连接的多台，所述引风机风压为1.0-3.0KPa。
根据本实用新型的一个方面，所述旋流回流管与所述喷淋好氧池之间还顺序连接有废液收集管和回流管，所述废液收集管与所述旋流回流管连接，汇集所述旋流器分离的液体后经所述回流管返回所述喷淋好氧池。
根据本实用新型的一个方面，所述引风机抽取来自所述第三集气管的废气后送至净化工序处理后经放空烟囱排放，所述净化工序包括碱喷淋和水洗涤。
本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：
1)本实用新型的喷淋好氧池，可利用现有废水处理厂的好氧池进行改造，加密封池盖，通过常规密封材料进行密封，消除了好氧池处理高浓度有机废水过程中因曝气产生的无组织废气排放问题，现场消除了恶臭气味，投资小，效果好，工艺操作简单。好氧池盖纵向横截面可以采用椭圆、半圆或弧形结构，可以避免好氧池盖承受压力不均而裂开的问题。
2)喷淋好氧池的废气集气装置上安装旋流器，可将废气中携带的液体进行气液分离，减轻了后端引风机压力，减缓了对引风机部件的腐蚀，延长引风机寿命，降低风机故障率，同时减少下一工序的物料消耗。
3)在好氧池液面下进行废气曝气，在好氧池体底部进行空气曝气，一方面通过双曝气可以强化废水中恶臭气体成分等有害物与好氧池中的微生物菌群接触，加速对废水中的恶臭成分的吸收、分解、转化，另一方面强制废气以曝气方式进入好氧池中与池中的活性污泥接触，增加废气中有害物降解机会。此外，通过双曝气还能起到池中废水充分搅动作用，让部分未及时降解的恶臭气体逸出液面再与池体上方的喷淋污泥接触再次降解，提高了废水中废气降解效果。
4)喷淋好氧池使用雾化喷淋头喷淋污泥，可以加大喷淋的活性污泥与双曝气中产生的废气的接触面积，在液-气接触过程中，雾化污泥对逸出液面的废气中的有害物进行再次降解，达到更佳的废气处理效果。活性污泥进行喷淋回流使用，可以保持喷淋好氧池的活性污泥浓度相对稳定，同时减少高浓废水对喷淋好氧池的冲击，有利于喷淋好氧池的平稳运行。
5)喷淋用活性污泥在喷淋前先经过喷淋液过滤装置和支管过滤器两级过滤，可以过滤进入喷淋支管和喷淋头的垃圾、树叶、大颗粒杂物等堵塞物，保护了雾化喷淋头，提高了系统稳定运行性能。喷淋支线管和雾化喷淋头进行多路、均匀布置在好氧池盖下方，可以加大废气与活性污泥间液-气接触面积提高喷淋处理降解废气的效果。
6)喷淋支管上安装压力表、流量计、支管过滤器以及雾化喷淋头均通过活接连接，目的是监控喷淋好氧池的喷淋工况，及时发现喷淋头堵塞，便于进行维修或更换，提高了工作效率。
7)在每个雾化喷淋嘴组附近的好氧池盖上装配窥视镜，通过窥视镜直接观察雾化喷淋嘴流量大小，也可判断雾化喷淋嘴是否堵塞，方便进行维修或更换，避免了定期拆卸污泥喷淋头检查，提高了工作效率。
8)经喷淋好氧池处理后的废气，臭气处理难度大大降低，可减少后续常规碱喷淋和水洗涤量，废气中臭气浓度可由曝气前的2000-2400(无量纲)降低至200-300(无量纲)，实现废气的达标排放，臭气处理效果明显。
9)采用本实用新型的废气处理工艺，可解决传统焚烧、催化氧化、生物法等一种或多种组合式工艺投资大、运行成本高、操作复杂的问题，降低了企业成本，减轻了化学药品使用中产生的二次污染。
附图说明
图1根据实施方式1的一种喷淋好氧池结构示意图；
图2根据实施方式1的喷淋好氧池A处放大示意图；
图3根据实施方式2的一种喷淋好氧池结构示意图；
图4根据实施方式3的一种喷淋好氧池结构示意图；
图5根据实施方式4的一种喷淋好氧池结构示意图；
图6示意性根据实施方式4的喷淋好氧池两相邻单体盖板结构及管线布置俯视图；
图7示意性根据实施方式4的喷淋好氧池单体盖板结构及管线布置俯视图；
图8示意性根据实施方式4的喷淋好氧池池盖及废气曝气管线分布俯视图；
图9示意性根据实施方式4的喷淋好氧池池盖及喷淋管线分布俯视图；
图10示意根据实施方式4的喷淋好氧池池盖及喷淋管线分布俯视图；
图11根据实施方式5的一种喷淋好氧池结构示意图；
图12示意性根据实施方式5的喷淋好氧池池盖及管线布置俯视图；
图13根据实施方式6的一种喷淋好氧池结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
在针对本实用新型的实施方式进行描述时，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”所表达的方位或位置关系是基于相关附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细地描述，实施方式不能在此一一赘述，但本实用新型的实施方式并不因此限定于以下实施方式。
实施方式1
图1是根据实施方式1的一种喷淋好氧池结构示意图。如图1所示，喷淋好氧池，包括好氧池体1、好氧池盖2、污泥喷淋装置7以及设置在好氧池体1上的空气曝气装置4、废水进水管3和废水出水管5；好氧池盖2密封固定在好氧池体1上，好氧池盖2顶部开设有至少一个横截面为圆形排气孔22，直径为100～200mm，优选开设在顶部中央；污泥喷淋装置7连接在好氧池盖2上，用于向喷淋好氧池内液面上方的废气喷淋活性污泥，活性污泥来自喷淋好氧池。喷淋好氧池的废水为来自沉淀池的泥水混合液。在本实施方式中，选择活性污泥进行喷淋回流使用，可保持喷淋好氧池的活性污泥浓度相对稳定，同时减少高浓废水对喷淋好氧池的冲击，有利于喷淋好氧池的平稳运行。
如图1所示，污泥喷淋装置7包括顺序连接的喷淋液吸管72、污泥喷淋泵73、污泥喷淋主管74、污泥喷淋支管75、污泥喷淋头79。喷淋液吸管72设置在好氧池体1的池壁上，喷淋液吸管72的入口端浸没在喷淋好氧池内液面以下，布置在好氧池体1底部靠近池壁的位置，优选为靠近好氧池体1底部废水出口端；喷淋液吸管72的出口端与设置在喷淋好氧池外的污泥喷淋泵73连通；污泥喷淋支管75贯穿好氧池盖1与好氧池盖1下方的污泥喷淋分支管78连通，污泥喷淋分支管78沿水平方向分成一路或多路分布在好氧池盖2下方，均匀分布在好氧池盖2下方距离喷淋好氧池液面1～3m处，污泥喷淋分支管78上间隔安装污泥喷淋头79。为了防止废水中的夹带的垃圾、树叶、大颗粒杂物等堵塞污泥喷淋头79，喷淋液吸管72的入口端还连接有圆柱体不锈钢箱笼制成的喷淋液过滤装置71，箱笼上分布有多个过滤孔，在箱笼外面还可包裹有至少一层不锈钢网。
为了监控污泥喷淋头79的工作情况，及时发现堵塞污泥喷淋头79，并及时检修、保障喷淋好氧池的正常运行，在本实施方式中，如图1所示，在污泥喷淋支管75外露在好氧池盖2上方的管路上顺序安装有支管阀门76、支管计量表77、支管过滤器，支管计量表77和支管过滤器均可拆卸地安装在污泥喷淋支管75上；支管计量表77为压力表或流量计，运行中可以通过巡检查看压力表或流量计的异常变化，当压力表显示压力异常升高时，或流量计显示流量异常降低时，可判断该喷淋管路发生堵塞，这时可关闭该支路上的支管阀门76，拆卸进行维修或更换，提高了工作效率。污泥喷淋头79、污泥喷淋分支管78可通过污泥喷淋支管75与好氧池盖2之间的连接部位取出，污泥喷淋支管75与好氧池盖2之间在连接部进行密封。
如图1所示，空气曝气装置4包括顺序连接的空气曝气主管41、空气曝气支管42和空气曝气头43。空气曝气主管41设置在好氧池体1的池壁上，空气曝气支管42与空气曝气主管41连通、伸入并分布在好氧池体1的底部，空气曝气头43连接到空气曝气支管42上，用于向喷淋好氧池中曝入空气。
如图1所示，喷淋好氧池还包括废气曝气装置6，用于向喷淋好氧池输入废水处理过程中产生的恶臭废气，污泥喷淋装置7对输入的废气进行喷淋活性污泥。
废气曝气装置6包括顺序连通的废气曝气主管61、废气曝气支管62和废气曝气头64。废气曝气主管61设置在好氧池体1的池壁上并进入喷淋好氧池内与废气曝气支管62连通，废气曝气支管62向好氧池体1的底部方向延申，废气曝气支管62均匀分布在好氧池体1内中央，废气曝气头64连接到废气曝气支管62上，用于向好氧池体1中曝入废气。废气曝气支管62分布在好氧池体1内液面下0.3-5.0m。
如图1所示，好氧池盖2上的排气孔22处固定密封连接有废气集气装置8，用于收集来自喷淋好氧池内逸出的降解废气。废气集气装置8包括顺序连接的第一集气管81、第二集气管82和引风机86，第一集气管81的进气端与好氧池盖2上的排气孔22间固定连接，通过密封胶23密封，密封胶23为双组份聚氨酯。引风机风压为1.0-3.0KPa，为废气集气提供动力。在实施方式1中，好氧池盖2上在排气孔22处向好氧池盖2外部设置两端开口的突出部21，第一集气管81进气端插入突出部21内采用螺栓或卡扣固定连接，密封胶23密封。
在实施方式1中，利用现有废水处理厂的好氧池进行改造，好氧池体1外形为圆柱型，部分池体在地面以下，加装一块一体成型结构的好氧池盖2，好氧池盖2的纵向横截面为弧形，好氧池盖2材质为玻璃钢。好氧池盖弧形设计可避免承受压力不均而裂开。
如图2所示，在好氧池盖2与好氧池体1间通过密封垫24进行密封，并通过固定件25螺栓连接，密封垫24为双组份聚氨酯。改造前，高浓度废水在进入好氧池混合及处理过程中，因废水混合曝气时产生化学反应的导致产生大量恶臭气体，改造后，因为设置了好氧池盖2，消除了好氧池曝气处理高浓度有机废水过程中产生的无组织废气排放问题，现场消除了恶臭气味，项目改造投资少，效果好，工艺操作简单。
本实用新型喷淋好氧池工作原理：在实施方式1中，来自沉淀池的泥水混合物废水通过废水进水管3进入到喷淋好氧池，在好氧池体1内与空气曝气装置4曝入的空气发生反应降解废水中部分有机物，经曝气后产生的从废水液面逸出废气、废气曝气装置6输入废气，与好氧池体1上方的污泥喷淋装置7喷淋的活性污泥进行接触，进一步降解池中废气中的恶臭气体成分形成的降解气经过好氧池盖2顶部的排气孔22，通过废气集气装置8的引风机86抽取后进入净化工序，通过碱喷淋和水洗涤处理后经放空烟囱排放，废水在喷淋好氧池降解处理后经废水出水管5进入废水后续生化处理单元处理后达标排放。
实施方式2
图3是根据实施方式2的一种喷淋好氧池结构示意图。与实施方式1不同的是：
废气曝气支管62分布在好氧池体1内液面下方0.3-5.0m，向废水中曝入废气；在第二集气管82和引风机86之间还顺序连接有一台旋流器83和一根第三集气管85，旋流器83的出气端与第三集气管85连通，第三集气管85与引风机86连通，旋流器83的出液端连通有旋流回流管84，旋流回流管84与喷淋好氧池连通；引风机86抽取来自第三集气管85的废气后送至净化工序处理后经放空烟囱排放。安装旋流器83，可将废气中携带的液体进行气液分离，减轻了后端引风机压力，保护引风机。
在本实施方式中，在好氧池液面下进行废气曝气，在好氧池体底部进行空气曝气，一方面通过双曝气可以强化废水中恶臭气体成分等有害物与好氧池中的微生物菌群接触，加速对废水中的恶臭成分的吸收、分解、转化，另一方面强制废气以曝气方式进入好氧池中与池中的活性污泥接触，增加废气中有害物降解机会。此外，通过双曝气还能起到池中废水充分搅动作用，让部分未及时降解的恶臭气体逸出液面再与池体上方的喷淋污泥接触再次降解，提高了废水中废气降解效果。
实施方式3
图4是根据实施方式3的一种喷淋好氧池结构示意图。与实施方式2不同的是：
在实施方式3中，喷淋好氧池使用雾化喷淋头喷淋污泥，可以加大喷淋的活性污泥与双曝气中产生的废气的接触面积，在液-气接触过程中，雾化污泥对逸出液面的废气中的有害物进行再次降解，达到更佳的废气处理效果。
如图4所示，旋流回流管84与喷淋好氧池之间还顺序连接有废液收集管87和回流管88，废液收集管87与旋流回流管84连接，汇集旋流器83分离的液体后经回流管88返回喷淋好氧池。对大型好氧池，设置多台旋流器83提高废气集气装置8的处理能力，因此，增加废液收集管87便于收集分离液体，并实现好氧池集中回流。
实施方式4
图5～10是根据实施方式4的一种喷淋好氧池及相关部件的结构示意图。与实施方式3不同的是：
在实施方式4中，好氧池体1为80～100米的长方体，好氧池盖2为纵向截面为椭圆形。如图5所示，来自沉淀池的泥水混合物W1进入喷淋好氧池经过好氧处理，处理后的废水W2从好氧池体的出水端流出；因池体较长，需要设置两套污泥喷淋装置7，分布在喷淋好氧池的两侧，从好氧池体1的出水端的废水中抽取污泥，分两路回流经好氧池盖2进入喷淋好氧池中进行喷淋降解废气中的恶臭气体成分才能起到充分降解的效果。
图6示意性表示实施方式4的喷淋好氧池两相邻单体盖板结构及管线布置俯视图，图7示意性表示实施方式4的喷淋好氧池单体盖板结构及管线布置俯视图。在好氧池盖2上开设有窥视镜27，以观察喷淋好氧池内部污泥喷淋工况。在本实施方式中，因池体较长，因此，设计多块单体盖板拼接成型好氧池盖2。相邻两块单体盖板之间结合部26通过边缘重叠密封连接，并通过螺栓或卡扣固定连接，密封材料为双组份聚氨酯；沿好氧池体1的长度方向间隔设置多根第一集气管81，连通好氧池盖2上的对应排气孔22，第二集气管82汇集来自第一集气管81的气体后送入旋流器83，根据现场需要，旋流器83可设计为顺序连接的多台。
图8示意性表示实施方式4的喷淋好氧池池盖及废气曝气管线分布俯视图。如图8所示，在本实施方式中，因池体较长，废气曝气装置6在废气曝气主管61前还设计了一根废气曝气总管60，用于汇集来自废水处理各单元产生的废气，通入喷淋好氧池进行集中降解，根据现场需要，在废气曝气支管62和废气曝气头64之间还增加了废气曝气分支管63，废气曝气分支管63分布在好氧池体1的底部。废气曝气支管62从好氧池盖2上进入喷淋好氧池内向好氧池体1的底部方向延申，废气曝气分支管63分布在好氧池体1内中央和/或边缘，废气曝气头64安装在废气曝气分支管63上，向好氧池体1中曝入废气。在本实施方式中，废气曝气分支管63对称分布在喷淋好氧池体1内液面下方0.3～5.0m。
图9和10示意性表示实施方式4的喷淋好氧池池盖及喷淋管线分布俯视图。如图9所示，污泥喷淋主管74从好氧池盖2进入好氧池体2内，与好氧池盖2下方的污泥喷淋支管75连通，污泥喷淋支管75与分布在好氧池体液面上方的污泥喷淋分支管78连通，通过污泥喷淋头79喷淋活性污泥。此设计方案对于废水中杂质含量低、不会堵塞污泥喷淋头79的情况下此较适用。在废水中杂质含量较高，容易发生堵塞污泥喷淋头79时，可按照图10的方案设计。在图10中，污泥喷淋支管75从好氧池盖2进入好氧池体2内，与分布在好氧池体液面上方的污泥喷淋分支管78连通，通过污泥喷淋头79喷淋活性污泥，通过安装的支管阀门76和支管计量表77对管路堵塞进行监测。
本实施方式4的喷淋好氧池对于大型废水处理厂比较适用，可以结合已有的长方体或任何形状的好氧池进行改造，而且可将厂区或园区的废气集中收集进行处理，投资省，经处理后的废气，臭气处理难度大大降低，可减少后续常规碱喷淋和水洗涤量，废气中臭气浓度可由曝气前的2000-2400(无量纲)降低至200-300(无量纲)，实现废气的达标排放，臭气处理效果明显。运行成本低、操作简单，减轻了化学药品使用中产生的二次污染。
实施方式5
图11～12是根据实施方式5的一种喷淋好氧池及相关部件的结构示意图。与实施方式3不同的是：好氧池体1为圆柱体，规模较小，好氧池盖2纵向截面为半圆形。对于企业规模较小，需要自行处理废气的企业来说，比较适用。可以根据现场实际，设计一套污泥喷淋装置7、一套废气曝气装置6、一套废气集气装置8就能满足需求。
实施方式6
图13是根据实施方式6的一种喷淋好氧池结构示意图。在本实施方式中，好氧池盖2纵向截面为三角形、好氧池体为正方体，在本实施方式中，好氧池盖2设计为三角棚结构，因此，还包括支撑架，支撑架横跨在好氧池体1开口处，在支撑架表面铺设耐腐蚀材料，例如柔性薄膜，塑料板等构成好氧池盖2。此种设计方式简单易行，不用开设模具。
以上所述仅为本实用新型的一个实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种喷淋好氧池，包括好氧池体(1)、好氧池盖(2)、污泥喷淋装置(7)、设置在所述好氧池体(1)内的空气曝气装置(4)以及与所述好氧池体(1)连接的废水进水管(3)和废水出水管(5)；所述好氧池盖(2)密封固定在所述好氧池体(1)上，所述好氧池盖(2)顶部开设有至少一个排气孔(22)；所述污泥喷淋装置(7)连接在所述好氧池盖(2)上，用于向所述喷淋好氧池内喷淋活性污泥。
2.根据权利要求1所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述污泥喷淋装置(7)向所述喷淋好氧池内液面上方的废气喷淋活性污泥，所述活性污泥来自喷淋好氧池；
所述污泥喷淋装置(7)包括顺序连接的喷淋液吸管(72)、污泥喷淋泵(73)、污泥喷淋主管(74)、污泥喷淋支管(75)、污泥喷淋头(79)；
所述喷淋液吸管(72)设置在所述好氧池体(1)的池壁上，所述喷淋液吸管(72)的入口端浸没在所述喷淋好氧池内液面以下，靠近好氧池体(1)底部废水出口端；所述污泥喷淋支管(75)贯穿所述好氧池盖(2)与所述好氧池盖(2)下方的所述污泥喷淋头(79)连通；
所述污泥喷淋支管(75)与所述污泥喷淋头(79)之间还连接有污泥喷淋分支管(78)，所述污泥喷淋分支管(78)沿水平方向分成一路或多路分布在所述好氧池盖(2)下方，距离所述喷淋好氧池液面1-3m处；
所述污泥喷淋头(79)为雾化喷淋头；
所述喷淋液吸管(72)的入口端还连接有喷淋液过滤装置(71)，以过滤进入喷淋液吸管(72)的堵塞物；
所述喷淋液过滤装置(71)为圆柱体、球体或长方体不锈钢箱笼，所述箱笼上分布有多个过滤孔。
3.根据权利要求2所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述污泥喷淋支管(75)外露在所述好氧池盖(2)上方的管路上顺序安装有支管阀门(76)、支管计量表(77)、支管过滤器，所述支管计量表(77)和所述支管过滤器均可拆卸地安装在所述污泥喷淋支管(75)上；所述支管计量表(77)为压力表或流量计。
4.根据权利要求1所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述好氧池盖(2)上开设有窥视镜(27)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述喷淋好氧池还包括废气曝气装置(6)，用于向所述喷淋好氧池输入废水处理过程中产生的废气；
所述废气曝气装置(6)包括顺序连通的废气曝气主管(61)、废气曝气支管(62)、废气曝气分支管(63)和废气曝气头(64)；
所述废气曝气支管(62)设置在所述好氧池体(1)的池壁或好氧池盖(2)上并进入所述喷淋好氧池内向所述好氧池体(1)的底部方向延申，所述废气曝气分支管(63)与废气曝气支管(62)连通、并分布在所述好氧池体(1)内中央和/或边缘，所述废气曝气头(64)连接到所述废气曝气分支管(63)上，用于向所述好氧池体(1)中曝入废气。
6.根据权利要求5所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述废气曝气主管(61)设置在所述好氧池体(1)的池壁或所述好氧池盖(2)上并进入所述喷淋好氧池内与所述废气曝气支管(62)连通，所述废气曝气支管(62)向所述好氧池体(1)的底部方向延申，所述废气曝气支管(62)分布在所述好氧池体(1)内中央和/或边缘，所述废气曝气头(64)连接到所述废气曝气支管(62)上，用于向所述好氧池体(1)中曝入废气。
7.根据权利要求6所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述废气曝气支管(62)或废气曝气分支管(63)对称分布在所述喷淋好氧池体(1)内；
所述废气曝气支管(62)或废气曝气分支管(63)分布在所述好氧池体(1)内液面上方0.5-1.0m或液面下方0.3-5.0m。
8.根据权利要求1所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述好氧池盖(2)上的排气孔(22)处固定密封连接有废气集气装置(8)，用于收集来自所述喷淋好氧池内逸出的降解废气；
所述废气集气装置(8)包括顺序连接的第一集气管(81)、第二集气管(82)和引风机(86)，所述第一集气管(81)的进气端与所述好氧池盖(2)上的排气孔(22)间固定密封连通。
9.根据权利要求8所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述第二集气管(82)和引风机(86)之间还顺序连接有旋流器(83)和第三集气管(85)，所述旋流器(83)的出气端与第三集气管(85)连通，所述第三集气管(85)与所述引风机(86)连通，所述旋流器(83)的出液端连通有旋流回流管(84)，所述旋流回流管(84)与所述喷淋好氧池连通。
10.根据权利要求1所述的喷淋好氧池，其特征在于，所述好氧池盖(2)的纵向横截面为半椭圆形、半圆形或三角形；所述好氧池体(1)外形为圆柱型、长方体型、正方体型或不规则形状。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN113860642A (zh) * | 2021-10-12 | 2021-12-31 | 东营益美得化工有限公司 | 一种增塑剂生产用废水处理装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 010000 West District of Tuodian Industrial Park, Tuoketuo County, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee after: Inner Mongolia Jinhe Environmental Protection Technology Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 010200 West District of Tuodian Industrial Park, Tuoketuo County, Hohhot City, Inner Mongolia Autonomous Region Patentee before: INNER MONGOLIA JINHE ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY CO.,LTD. Country or region before: China |
|
| CP03 | Change of name, title or address |