CN211302836U - 一种涂料生产用搅拌釜 - Google Patents
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Abstract
一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体，釜体的底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀，釜体的上部设置有进料管，釜体的内部竖直设置有转轴，转轴的上端端部转动连接有动力装置，转轴的下端固定设置有搅拌装置，搅拌装置包括锚式搅拌器、第一搅拌叶和第二搅拌叶，其中锚式搅拌器固定设置在转轴的下端端部，第一搅拌叶和第二搅拌叶均设置在锚式搅拌器的锚式桨的内部，第二搅拌叶的一端与转轴固定连接，第二搅拌叶的另一端与锚式搅拌器锚式桨的上端端部固定连接，第一搅拌叶的一端与转轴固定连接，第一搅拌叶的另一端与锚式搅拌器锚式桨的中部固定连接。总之，本实用新型可以使涂料搅拌更加均匀、充分，提高了产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产用搅拌釜。
背景技术
涂料作为一种装饰和保护物体表面的材料被广泛使用，通常是以乳液为主，添加各种颜料、填料或相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，在涂料的生产过程中，配制好的涂料往往需要进行搅拌，为了保证涂料的质量，需要保证搅拌釜内的涂料充分混合均匀，现有的搅拌釜往往采用螺旋形的搅拌叶片或搅拌杆，搅拌不够均匀，影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型提供一种涂料生产用搅拌釜，所要解决的技术问题为：使涂料搅拌更加均匀、充分，提高产品质量。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体，所述釜体固定设置在支座上，釜体的底部设置有排料管，排料管上设置有排料阀，釜体的上部设置有进料管，釜体的内部竖直设置有转轴，转轴的上端端部延伸至釜体的外部且转轴的上端端部转动连接有动力装置，转轴的下端固定设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括锚式搅拌器、第一搅拌叶和第二搅拌叶，其中锚式搅拌器固定设置在转轴的下端端部，第一搅拌叶和第二搅拌叶均设置在锚式搅拌器的锚式桨的内部，第二搅拌叶水平设置，第二搅拌叶的一端与转轴固定连接，第二搅拌叶的另一端与锚式搅拌器锚式桨的上端端部固定连接，第一搅拌叶设置在第二搅拌叶的下方，第一搅拌叶的一端与转轴固定连接，第一搅拌叶的另一端与锚式搅拌器锚式桨的中部固定连接。
优选地，所述釜体的底部设置为向下方凸起的圆弧形且圆弧的底部与排料管连通。
优选地，所述动力装置包括电机和减速机。
优选地，所述第一搅拌叶的一端与转轴固定连接，第一搅拌叶的另一端倾斜向上设置且其端部与锚式搅拌器的锚式桨的中部固定连接。
优选地，所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均沿转轴的轴线对称设置两个。
优选地，釜体的上端设置有釜盖，釜盖上设置有通往釜体内部的长孔，釜盖的上方设置有水箱，水箱的底面与釜盖的上表面固定连接，水箱的底面上竖直设置有与水箱内部连通的水管，水管沿长孔的方向间隔设置多个，多个水管均位于长孔的内部。
优选地，所述水箱沿转轴的轴线对称设置两个。
相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：搅拌时通过锚式搅拌器配合第一搅拌叶和第二搅拌叶共同使用，不仅使得搅拌范围更大、混合力度更强、有效减少沉积现象的产生，可以使涂料混合均匀、充分，提高产品质量，且第一搅拌叶和第二搅拌叶也可以增加锚式搅拌器的强度；相较于螺旋叶片式搅拌器，搅拌装置设置为锚式搅拌器配合第一搅拌叶和第二搅拌叶共同使用也可有效减少涂料粘结在搅拌装置上，方便后续清洗。总之，本实用新型可以使涂料搅拌更加均匀、充分，提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型所述的水箱和水管的立体示意图。
图中：1、釜体，2、转轴，3、支座，4、排料阀，5、排料管，6、搅拌装置，61、锚式搅拌器，62、第一搅拌叶，63、第二搅拌叶，7、进料管，8、水箱，9、水管，10、动力装置，11、釜盖。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：如图1和图2所示，本实用新型提供一种涂料生产用搅拌釜，包括釜体1，所述釜体1固定设置在支座3上，釜体1的底部设置有排料管5，排料管5上设置有排料阀4，釜体1的上部设置有进料管7，釜体1的内部竖直设置有转轴2，转轴2的上端端部延伸至釜体1的外部且转轴2的上端端部转动连接有动力装置10，转轴2的下端固定设置有搅拌装置6；所述搅拌装置6包括锚式搅拌器61、第一搅拌叶62和第二搅拌叶63，其中锚式搅拌器61固定设置在转轴2的下端端部，第一搅拌叶62和第二搅拌叶63均设置在锚式搅拌器61的锚式桨的内部，第二搅拌叶63水平设置，第二搅拌叶63的一端与转轴2固定连接，第二搅拌叶63的另一端与锚式搅拌器61锚式桨的上端端部固定连接，第一搅拌叶62设置在第二搅拌叶63的下方，第一搅拌叶62的一端与转轴2固定连接，第一搅拌叶62的另一端与锚式搅拌器61锚式桨的中部固定连接。
进一步地，所述釜体1的底部设置为向下方凸起的圆弧形且圆弧的底部与排料管5连通，可以防止搅拌完成的涂料堆积在釜体1的底部不易排出。
具体地，所述动力装置10包括电机和减速机，电机和减速机的输入端转动连接，转轴2的上端端部与减速机的输出端转动连接，结构简单，运行稳定。
进一步地，所述第一搅拌叶62的一端与转轴2固定连接，第一搅拌叶62的另一端倾斜向上设置且其端部与锚式搅拌器61的锚式桨的中部固定连接，第一搅拌叶62倾斜设置，在搅拌时可以使涂料受到竖直方向的力，达到在竖直方向上混合涂料的效果，使涂料混合更加充分、均匀，提高产品质量。
进一步地，所述第一搅拌叶62和第二搅拌叶63均沿转轴2的轴线对称设置两个，增大搅拌范围，使涂料混合更加充分、均匀，提高产品质量。
进一步地，所述釜体1的上端设置有釜盖11，防止粉尘等杂质进入釜体1的内部，影响产品质量，釜盖11上设置有通往釜体1内部的长孔，釜盖11的上方设置有水箱8，水箱8的底面与釜盖11的上表面固定连接，水箱8的底面上竖直设置有与水箱8内部连通的水管9，水管9沿长孔的方向间隔设置多个，多个水管9均位于长孔的内部，实际使用时只需首先在水箱8的底面上打多个孔，然后将水管9的上端与水箱8底面上的孔固定连通，再在釜盖11上打一个长孔，将水管9的下部放入长孔内即可，结构简单，加工方便且成本较低，当搅拌完成需要对釜体1内部进行清洗、维护时，可以往水箱8内加水，同时启动动力装置10，水箱8内的水通过水管9较为分散的冲洗釜体1内部和搅拌装置6，清洗范围大，清洗效果好。
更进一步地，所述水箱8沿转轴2的轴线对称设置两个，增大冲洗范围，提高清洗效果。
本实用新型提供的一种涂料生产用搅拌釜，在实际使用过程中，首先通过进料管7往釜体1内部通入配制好的涂料，然后启动动力装置10带动转轴2旋转，转轴2带动搅拌装置6转动对涂料进行搅拌混合，搅拌时通过锚式搅拌器61配合第一搅拌叶62和第二搅拌叶63共同使用，不仅使得拌装置6的搅拌范围更大、混合力度更强、有效减少沉积现象的产生，使涂料混合均匀、充分，而且第一搅拌叶62和第二搅拌叶63也可以增加锚式搅拌器61的强度，提高搅拌装置6运行的稳定性。总之，本实用新型可以使涂料搅拌更加均匀、充分，提高了产品质量。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种涂料生产用搅拌釜，其特征在于：包括釜体（1），所述釜体（1）固定设置在支座（3）上，釜体（1）的底部设置有排料管（5），排料管（5）上设置有排料阀（4），釜体（1）的上部设置有进料管（7），釜体（1）的内部竖直设置有转轴（2），转轴（2）的上端端部延伸至釜体（1）的外部且转轴（2）的上端端部转动连接有动力装置（10），转轴（2）的下端固定设置有搅拌装置（6）；所述搅拌装置（6）包括锚式搅拌器（61）、第一搅拌叶（62）和第二搅拌叶（63），其中锚式搅拌器（61）固定设置在转轴（2）的下端端部，第一搅拌叶（62）和第二搅拌叶（63）均设置在锚式搅拌器（61）的锚式桨的内部，第二搅拌叶（63）水平设置，第二搅拌叶（63）的一端与转轴（2）固定连接，第二搅拌叶（63）的另一端与锚式搅拌器（61）锚式桨的上端端部固定连接，第一搅拌叶（62）设置在第二搅拌叶（63）的下方，第一搅拌叶（62）的一端与转轴（2）固定连接，第一搅拌叶（62）的另一端与锚式搅拌器（61）锚式桨的中部固定连接。
2.根据权利要求1所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述釜体（1）的底部设置为向下方凸起的圆弧形且圆弧的底部与排料管（5）连通。
3.根据权利要求1所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述动力装置（10）包括电机和减速机。
4.根据权利要求1所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述第一搅拌叶（62）的一端与转轴（2）固定连接，第一搅拌叶（62）的另一端倾斜向上设置且其端部与锚式搅拌器（61）的锚式桨的中部固定连接。
5.根据权利要求1所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述第一搅拌叶（62）和第二搅拌叶（63）均沿转轴（2）的轴线对称设置两个。
6.根据权利要求1所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述釜体（1）的上端设置有釜盖（11），釜盖（11）上设置有通往釜体（1）内部的长孔，釜盖（11）的上方设置有水箱（8），水箱（8）的底面与釜盖（11）的上表面固定连接，水箱（8）的底面上竖直设置有与水箱（8）内部连通的水管（9），水管（9）沿长孔的方向间隔设置多个，多个水管（9）均位于长孔的内部。
7.根据权利要求6所述的涂料生产用搅拌釜，其特征在于：所述水箱（8）沿转轴（2）的轴线对称设置两个。
Priority Applications (1)
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| CN201922188866.0U CN211302836U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种涂料生产用搅拌釜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211302836U true CN211302836U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72051874
Family Applications (1)
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| CN201922188866.0U Active CN211302836U (zh) | 2019-12-10 | 2019-12-10 | 一种涂料生产用搅拌釜 |
Country Status (1)
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2019
- 2019-12-10 CN CN201922188866.0U patent/CN211302836U/zh active Active
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