CN211302131U - 一种分子蒸馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子蒸馏设备，包括蒸馏罐体和预热结构，所述蒸馏罐体和所述预热结构通过预热进料管连通，所述预热结构用于对待蒸馏物质进行预热，所述预热进料管设置有保温结构，所述蒸馏罐体内自下而上设置有分布板和加热板，所述加热板上方设置有过滤板和导流板，所述导流板设置在所述过滤板外侧且与所述过滤板固定连接，所述导流板倾斜设置，所述导流板较低的一侧设置有蒸馏液导出管，所述过滤板和所述导流板的上方设置有冷凝板。本实用新型通过预热结构、预热进料管和加热板保证了分子蒸馏的效果，使蒸馏完全，避免了重复蒸馏。
Description
技术领域
本实用新型涉及蒸馏技术领域，特别是涉及一种分子蒸馏设备。
背景技术
分子蒸馏是一种特殊的液-液分离技术，它不同于传统蒸馏依靠沸点差分离原理，而是依靠不同物质的分子运动平均自由程的差别实现分离。当液体混合物沿加热板流动并被加热，轻、重分子会逸出液面而进入气相，由于轻、重分子的自由程不同，因此，不同物质的分子从液面逸出后移动距离不同，若能恰当地设置一块冷凝板，则轻分子达到冷凝板被冷凝排出，而重分子不能达到冷凝板处即随混合液排出，由此达到物质分离的目的。
现有的分子蒸馏设备中，经过加热后的物质通入蒸馏罐体中进行冷凝时，往往存在热量损失，使分子蒸馏效果不佳，需要重复进行蒸馏才能保证蒸馏完全。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种分子蒸馏设备，以解决上述现有技术存在的问题，保证了分子蒸馏的效果，使蒸馏完全，避免了重复蒸馏。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
本实用新型提供了一种分子蒸馏设备，包括蒸馏罐体和预热结构，所述蒸馏罐体和所述预热结构通过预热进料管连通，所述预热结构用于对待蒸馏物质进行预热，所述预热进料管设置有保温结构，所述蒸馏罐体内自下而上设置有分布板和加热板，所述加热板上方设置有过滤板和导流板，所述导流板设置在所述过滤板外侧且与所述过滤板固定连接，所述导流板倾斜设置，所述导流板较低的一侧设置有蒸馏液导出管，所述过滤板和所述导流板的上方设置有冷凝板。
优选的，所述预热进料管包括管体，所述保温结构包括设置在所述管体外侧的套管和保温层，所述管体和所述套管之间形成空腔，所述保温层包裹在所述套管外侧。
优选的，所述预热进料管还包括第一挡板、第二挡板、进液管和出液管，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述套管与所述管体之间，所述第一挡板和所述第二挡板将所述空腔分为进液腔和出液腔，所述进液腔与所述出液腔相连通，高温介质通过所述进液管进入所述进液腔并流经所述出液腔后通过所述出液管流出。
优选的，所述预热结构包括预热罐、喷淋结构和若干加热棒，所述喷淋结构和若干所述加热棒均设置在所述预热罐内部，所述喷淋结构位于若干所述加热棒的上方，所述喷淋结构与所述预热罐上的混合液供给管连通，所述喷淋结构包括若干喷嘴，待蒸馏物质通过所述混合液供给管进入所述喷淋结构并通过若干所述喷嘴喷出至所述加热棒上进行加热。
优选的，所述加热板至少为两个，所述加热板上设置有若干平行设置的条形孔，所述加热板内穿设有加热丝，所述条形孔与所述加热丝交替设置，相邻的所述加热板的所述条形孔垂直设置。
优选的，所述蒸馏罐体内设置有固定轴，所述分布板、所述加热板、所述过滤板和所述冷凝板均套设在所述固定轴上且与所述固定轴密封连接。
优选的，所述分布板上设置有若干通孔。
优选的，所述蒸馏罐体的下端和所述预热结构的下端通过所述预热进料管连通，所述预热进料管上设置有进液泵。
优选的，所述冷凝板内部为螺旋空腔结构，所述冷凝板设置有冷凝介质进口和冷凝介质出口，所述冷凝介质进口与所述冷凝介质出口均与换热器连通。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
采用本实用新型的分子蒸馏设备进行蒸馏，待蒸馏物质在预热结构中进行预热后，通过预热进料管进入蒸馏罐体进行蒸馏，预热进料管具有保温结构，能够减少经过预热后的待蒸馏物质的热损失，进入蒸馏罐体的待蒸馏物质经过分布板均布后，在加热板的作用下再次进行加热，保证蒸馏效果，轻分子成为气相，经过过滤板的过滤后遇冷凝板冷凝成液体，在倾斜的导流板的作用下通过蒸馏液导出管排出，完成蒸馏过程，本实用新型通过预热结构、预热进料管和加热板保证了分子蒸馏的效果，使蒸馏完全，避免了重复蒸馏。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的分子蒸馏设备示意图；
图2为图1的A-A剖视图；
图3为本实用新型中的分布板示意图；
其中：1-蒸馏罐体，2-分布板，3-加热板，4-过滤板，5-导流板，6-蒸馏液导出管，7-冷凝板，8-管体，9-套管，10-保温层，11-第一挡板，12-第二挡板，13-进液管，14-出液管，15-进液腔，16-出液腔，17-预热罐，18-混合液供给管，19-喷嘴，20-加热棒，21-条形孔，22-加热丝，23-固定轴，24-通孔，25-预热进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种分子蒸馏设备，以解决上述现有技术存在的问题，保证了分子蒸馏的效果，使蒸馏完全，避免了重复蒸馏。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-图3所示：本实施例提供了一种分子蒸馏设备，包括蒸馏罐体1和预热结构，蒸馏罐体1和预热结构通过预热进料管25连通，预热结构用于对待蒸馏物质进行预热，预热进料管25设置有保温结构，蒸馏罐体1内自下而上设置有分布板2和加热板3，加热板3上方设置有过滤板4和导流板5，导流板5设置在过滤板4外侧且与过滤板4固定连接，导流板5倾斜设置，导流板5较低的一侧设置有蒸馏液导出管6，过滤板4和导流板5的上方设置有冷凝板7。采用本实施例的分子蒸馏设备进行蒸馏，待蒸馏物质在预热结构中进行预热后，通过预热进料管25进入蒸馏罐体1进行蒸馏，预热进料管25具有保温结构，能够减少经过预热后的待蒸馏物质的热损失，进入蒸馏罐体1的待蒸馏物质经过分布板2均布后，在加热板3的作用下再次进行加热，保证蒸馏效果，轻分子成为气相，经过过滤板的过滤后遇冷凝板7冷凝成液体，在倾斜的导流板5的作用下通过蒸馏液导出管6排出，完成蒸馏过程，本实施例通过预热结构、预热进料管25和加热板3保证了分子蒸馏的效果，使蒸馏完全，避免了重复蒸馏。
本实施例中，预热进料管25上设置有进液泵，预热进料管25包括管体8，保温结构包括设置在管体8外侧的套管9和保温层10，管体8和套管9之间形成空腔，保温层10包裹在套管9外侧，保温层10采用泡沫保温层。预热进料管25还包括第一挡板11、第二挡板12、进液管13和出液管14，第一挡板11和第二挡板12均位于套管9与管体8之间，第一挡板11和第二挡板12将空腔分为进液腔15和出液腔16，进液腔15与出液腔16在管体8的端部相连通，形成U形通道，高温介质通过进液管13进入进液腔15并流经出液腔16后通过出液管14流出，管体8采用导热系数较高的铜管，通过在空腔中通入高温介质，使高温介质与预热进料管25内的待蒸馏物质进行热交换，铜管能够加快高温介质与管体8内的待蒸馏物质的热交换，进一步对预热进料管25内的待蒸馏物质进行加热。
本实施例中，预热结构包括预热罐17、喷淋结构和若干加热棒20，喷淋结构和若干加热棒20均设置在预热罐17内部，喷淋结构位于若干加热棒20的上方，喷淋结构与预热罐17上的混合液供给管18连通，喷淋结构包括若干喷嘴19，待蒸馏物质通过混合液供给管18进入喷淋结构并通过若干喷嘴19喷出至加热棒20上进行加热，混合液供给管18上设置有加液泵。若干加热棒20通过导线连接后与电源连接，加热棒20进行防水处理，加热棒20内部设置有发热丝，加热棒20为现有技术，在此不再赘述。
本实施例中，蒸馏罐体1的下端和预热结构的下端通过预热进料管25连通，分布板2位于蒸馏罐体1与预热进料管25连通处的上方，加热棒20位于预热结构与预热进料管25连通处的上方。
本实施例中，分布板2上设置有若干通孔24，分布板2对待蒸馏物质起到均布作用。加热板3至少为两个，加热板3上设置有若干平行设置的条形孔21，加热板3内穿设有加热丝22，条形孔21与加热丝22交替设置，相邻的加热板3的条形孔21垂直设置，能够将蒸馏物质进行均布并对其进一步均匀加热，提高加热效率。
本实施例中，蒸馏罐体1内设置有固定轴23，分布板2、加热板3、过滤板4和冷凝板7均套设在固定轴23上且与固定轴23密封连接，分布板2、加热板3、导流板5和冷凝板7的外侧均与蒸馏罐体1的内壁固定且密封连接。
本实施例中，冷凝板7内部为螺旋空腔结构，冷凝板7设置有冷凝介质进口和冷凝介质出口，冷凝介质进口和冷凝介质出口均与螺旋空腔结构连通，冷凝介质进口与冷凝介质出口均与换热器连通。冷却介质通过冷凝介质进口进入冷凝板7的螺旋空腔结构，冷却介质与气相的轻分子进行换热后，通过冷凝介质出口流出冷凝板7，并流入至换热器与换热器内的介质进行热交换达到冷却效果后流回冷凝板7，换热器内被加热的介质可用于加热生活用水等，实现能源的回收。
本说明书中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种分子蒸馏设备，其特征在于：包括蒸馏罐体和预热结构，所述蒸馏罐体和所述预热结构通过预热进料管连通，所述预热结构用于对待蒸馏物质进行预热，所述预热进料管设置有保温结构，所述蒸馏罐体内自下而上设置有分布板和加热板，所述加热板上方设置有过滤板和导流板，所述导流板设置在所述过滤板外侧且与所述过滤板固定连接，所述导流板倾斜设置，所述导流板较低的一侧设置有蒸馏液导出管，所述过滤板和所述导流板的上方设置有冷凝板。
2.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述预热进料管包括管体，所述保温结构包括设置在所述管体外侧的套管和保温层，所述管体和所述套管之间形成空腔，所述保温层包裹在所述套管外侧。
3.根据权利要求2所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述预热进料管还包括第一挡板、第二挡板、进液管和出液管，所述第一挡板和所述第二挡板均位于所述套管与所述管体之间，所述第一挡板和所述第二挡板将所述空腔分为进液腔和出液腔，所述进液腔与所述出液腔相连通，高温介质通过所述进液管进入所述进液腔并流经所述出液腔后通过所述出液管流出。
4.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述预热结构包括预热罐、喷淋结构和若干加热棒，所述喷淋结构和若干所述加热棒均设置在所述预热罐内部，所述喷淋结构位于若干所述加热棒的上方，所述喷淋结构与所述预热罐上的混合液供给管连通，所述喷淋结构包括若干喷嘴，待蒸馏物质通过所述混合液供给管进入所述喷淋结构并通过若干所述喷嘴喷出至所述加热棒上进行加热。
5.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述加热板至少为两个，所述加热板上设置有若干平行设置的条形孔，所述加热板内穿设有加热丝，所述条形孔与所述加热丝交替设置，相邻的所述加热板的所述条形孔垂直设置。
6.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏罐体内设置有固定轴，所述分布板、所述加热板、所述过滤板和所述冷凝板均套设在所述固定轴上且与所述固定轴密封连接。
7.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述分布板上设置有若干通孔。
8.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏罐体的下端和所述预热结构的下端通过所述预热进料管连通，所述预热进料管上设置有进液泵。
9.根据权利要求1所述的分子蒸馏设备，其特征在于：所述冷凝板内部为螺旋空腔结构，所述冷凝板设置有冷凝介质进口和冷凝介质出口，所述冷凝介质进口与所述冷凝介质出口均与换热器连通。
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