CN205773858U - 一种蒸氨塔除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种蒸氨塔除油装置，包括设置在蒸氨塔蒸氨段外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体、氨水入口、折流板和焦油出口组成；壳体套装在蒸氨段塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体一侧上部设氨水入口，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口与满流口之间设多道折流板，壳体底部设多个焦油出口。本实用新型可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；其结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率。

Description

一种蒸氨塔除油装置

技术领域

本实用新型涉及一种蒸氨工艺及装置，尤其涉及一种蒸氨塔除油装置。

背景技术

蒸氨塔是一种用水蒸气作为加热剂，从而使氨气从剩余氨水中释放出来的板式塔。焦化工艺中的剩余氨水在经过鼓冷单元的气浮除焦油器和陶瓷过滤器之后，仍含有少量的焦油，这部分焦油随着氨水进入蒸氨塔内，在塔盘上逐渐积累，最终会堵塞塔盘，造成塔板阻力升高，甚至发生液泛，严重影响生产效率和蒸氨塔的稳定运行。目前解决蒸氨塔内焦油堵塞问题多采用清洗装置对蒸氨塔进行清洗的方式，但是这种方法属于事后处理，不仅工艺复杂，投入成本高，还会影响蒸氨塔的正常运行。

发明内容

本实用新型提供了一种蒸氨塔除油装置，剩余氨水在进蒸氨塔前经除油夹套进一步除油，可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；其结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种蒸氨塔除油装置，包括设置在蒸氨塔蒸氨段外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体、氨水入口、折流板和焦油出口组成；壳体套装在蒸氨段塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体一侧上部设氨水入口，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口与满流口之间设多道折流板，壳体底部设多个焦油出口。

所述折流板沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口和满流口所在轴线为对称轴，两侧折流板对称布置；靠近氨水入口处的折流板顶部开设流道，相邻折流板底部开设流道，依此类推，交错布置。

所述氨水入口处设氨水入口管，其一端水平伸出壳体外与氨水输送管道相连，另一端在壳体内垂直延伸到除油夹套底部。

所述满流口处设满流管，其一端位于壳体内且水平设置，另一端伸入蒸氨段塔体中，垂直向下贴近塔板。

所述焦油出口沿氨水入口和满流口所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)剩余氨水在进蒸氨塔前经除油夹套进一步除油，可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；

2)装置结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率；

3)不影响蒸氨塔正常生产，适用于新建设备及老设备改造。

附图说明

图1是本实用新型所述蒸氨塔除油装置的主视部面图。

图2是本实用新型所述蒸氨塔除油装置的俯视图。

图中：1.蒸氨段 2.壳体 3.折流板 4.满流口 5.氨水入口 6.焦油出口 7.氨水入口管 8.满流管 9.流道

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1及图2所示，本实用新型所述一种蒸氨塔除油装置，包括设置在蒸氨塔蒸氨段1外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体2、氨水入口5、折流板3和焦油出口6组成；壳体2套装在蒸氨段1塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体2一侧上部设氨水入口5，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口4连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口5与满流口4之间设多道折流板3，壳体2底部设多个焦油出口6。

所述折流板3沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口5和满流口4所在轴线为对称轴，两侧折流板3对称布置；靠近氨水入口5处的折流板3顶部开设流道9，相邻折流板3底部开设流道9，依此类推，交错布置。

所述氨水入口5处设氨水入口管7，其一端水平伸出壳体2外与氨水输送管道相连，另一端在壳体2内垂直延伸到除油夹套底部。

所述满流口4处设满流管8，其一端位于壳体2内且水平设置，另一端伸入蒸氨段1塔体中，垂直向下贴近塔板。

所述焦油出口6沿氨水入口5和满流口4所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。

采用本实用新型所述一种蒸氨塔除油装置的除油方法为，焦化工序产生的剩余氨水依次经鼓冷单元的气浮除焦油器除焦油、经陶瓷过滤器过滤后进入蒸氨塔进行蒸氨处理；在蒸氨塔前经氨水换热器换热后的热氨水先进入蒸氨塔顶部蒸氨段1外层的除油夹套中进一步去除焦油；热氨水在除油夹套内经多次往返折流后，其中的少量焦油沉淀到除油夹套底部并经焦油出口6排出，返回蒸氨塔前的焦油氨水分离单元；进一步除油后的热氨水由满流口4进入蒸氨塔的蒸氨段1内进行蒸氨处理。

本实用新型所述的蒸氨塔除油装置，氨水入口5和满流口4对称设置，其中氨水入口5设氨水入口管7伸入除油夹套底部。折流板3对称设置，如图2所示，以氨水入口5和满流口4所在轴线为对称轴，两侧各设置3块折流板3；其中1#和3#折流板3在壳体2顶部设有缺口，2#折流板在壳体2底部设缺口，满流口4的标高位于3#折流板3顶部边缘。氨水入口5与满流口4之间形成2条上、下往返的折流流道。除油夹套底部设置4个焦油出口6，焦油出口6分别靠近1#、3#折流板3。

由氨水换热器来的热氨水经氨水入口进入除油夹套内部，沿折流板3形成的流道9上下折返流动，氨水中含有的少量焦油在流动过程中逐渐沉积到除油夹套底部，由焦油出口6排出并返回焦化工艺系统中的焦油氨水分离单元；比重较轻的氨水由满流口4进入蒸氨段1内部进行蒸氨。

本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，包括设置在蒸氨塔蒸氨段外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体、氨水入口、折流板和焦油出口组成；壳体套装在蒸氨段塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体一侧上部设氨水入口，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口与满流口之间设多道折流板，壳体底部设多个焦油出口。

2.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述折流板沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口和满流口所在轴线为对称轴，两侧折流板对称布置；靠近氨水入口处的折流板顶部开设流道，相邻折流板底部开设流道，依此类推，交错布置。

3.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述氨水入口处设氨水入口管，其一端水平伸出壳体外与氨水输送管道相连，另一端在壳体内垂直延伸到除油夹套底部。

4.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述满流口处设满流管，其一端位于壳体内且水平设置，另一端伸入蒸氨段塔体中，垂直向下贴近塔板。

5.根据权利要求1所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述焦油出口沿氨水入口和满流口所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。