CN105819610B - 一种蒸氨塔除油方法及装置 - Google Patents

一种蒸氨塔除油方法及装置 Download PDF

Info

Publication number
CN105819610B
CN105819610B CN201610373878.9A CN201610373878A CN105819610B CN 105819610 B CN105819610 B CN 105819610B CN 201610373878 A CN201610373878 A CN 201610373878A CN 105819610 B CN105819610 B CN 105819610B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ammonia still
ammonia
tar
ammonium hydroxide
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610373878.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105819610A (zh
Inventor
李晶晶
梁有仪
曲斌
段有龙
于涛
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Original Assignee
Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC filed Critical Acre Coking and Refractory Engineering Consulting Corp MCC
Priority to CN201610373878.9A priority Critical patent/CN105819610B/zh
Publication of CN105819610A publication Critical patent/CN105819610A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105819610B publication Critical patent/CN105819610B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
    • C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/24—Treatment of water, waste water, or sewage by flotation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/40—Devices for separating or removing fatty or oily substances or similar floating material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2101/00—Nature of the contaminant
    • C02F2101/30—Organic compounds

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Industrial Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种蒸氨塔除油方法及装置，焦化工序产生的剩余氨水依次经鼓冷单元的气浮除焦油器除焦油、经陶瓷过滤器过滤后进入蒸氨塔进行蒸氨处理；在蒸氨塔前经氨水换热器换热后的热氨水先进入蒸氨塔顶部蒸氨段外层的除油夹套中进一步去除焦油；热氨水在除油夹套内经多次往返折流后，其中的少量焦油沉淀到除油夹套底部并经焦油出口排出；进一步除油后的热氨水由满流口进入蒸氨塔的蒸氨段内进行蒸氨处理。本发明中剩余氨水在进蒸氨塔前经除油夹套进一步除油，可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；其结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率。

Description

一种蒸氨塔除油方法及装置
技术领域
本发明涉及一种蒸氨工艺及装置，尤其涉及一种蒸氨塔除油方法及装置。
背景技术
蒸氨塔是一种用水蒸气作为加热剂，从而使氨气从剩余氨水中释放出来的板式塔。焦化工艺中的剩余氨水在经过鼓冷单元的气浮除焦油器和陶瓷过滤器之后，仍含有少量的焦油，这部分焦油随着氨水进入蒸氨塔内，在塔盘上逐渐积累，最终会堵塞塔盘，造成塔板阻力升高，甚至发生液泛，严重影响生产效率和蒸氨塔的稳定运行。目前解决蒸氨塔内焦油堵塞问题多采用清洗装置对蒸氨塔进行清洗的方式，但是这种方法属于事后处理，不仅工艺复杂，投入成本高，还会影响蒸氨塔的正常运行。
发明内容
本发明提供了一种蒸氨塔除油方法及装置，剩余氨水在进蒸氨塔前经除油夹套进一步除油，可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；其结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种蒸氨塔除油方法，焦化工序产生的剩余氨水依次经鼓冷单元的气浮除焦油器除焦油、经陶瓷过滤器过滤后进入蒸氨塔进行蒸氨处理；在蒸氨塔前经氨水换热器换热后的热氨水先进入蒸氨塔顶部蒸氨段外层的除油夹套中进一步去除焦油；热氨水在除油夹套内经多次往返折流后，其中的少量焦油沉淀到除油夹套底部并经焦油出口排出，返回蒸氨塔前的焦油氨水分离单元；进一步除油后的热氨水由满流口进入蒸氨塔的蒸氨段内进行蒸氨处理。
用于实现一种蒸氨塔除油方法的装置，包括设置在蒸氨塔蒸氨段外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体、氨水入口、折流板和焦油出口组成；壳体套装在蒸氨段塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体一侧上部设氨水入口，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口与满流口之间设多道折流板，壳体底部设多个焦油出口。
所述折流板沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口和满流口所在轴线为对称轴，两侧折流板对称布置；靠近氨水入口处的折流板顶部开设流道，相邻折流板底部开设流道，依此类推，交错布置。
所述氨水入口处设氨水入口管，其一端水平伸出壳体外与氨水输送管道相连，另一端在壳体内垂直延伸到除油夹套底部。
所述满流口处设满流管，其一端位于壳体内且水平设置，另一端伸入蒸氨段塔体中，垂直向下贴近塔板。
所述焦油出口沿氨水入口和满流口所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)剩余氨水在进蒸氨塔前经除油夹套进一步除油，可减少氨水中的焦油携带量，使蒸氨塔内沉积焦油的现象得到极大缓解；
2)采用的装置结构简单，操作方便，投入成本低，应用效果好，可延长蒸氨塔塔盘检修周期，提高蒸氨塔生产效率；
3)不影响蒸氨塔正常生产，适用于新建设备及老设备改造。
附图说明
图1是本发明所述蒸氨塔除油装置的主视部面图。
图2是本发明所述蒸氨塔除油装置的俯视图。
图中：1.蒸氨段 2.壳体 3.折流板 4.满流口 5.氨水入口 6.焦油出口 7.氨水入口管 8.满流管 9.流道
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
如图1及图2所示，本发明所述一种蒸氨塔除油方法，焦化工序产生的剩余氨水依次经鼓冷单元的气浮除焦油器除焦油、经陶瓷过滤器过滤后进入蒸氨塔进行蒸氨处理；在蒸氨塔前经氨水换热器换热后的热氨水先进入蒸氨塔顶部蒸氨段1外层的除油夹套中进一步去除焦油；热氨水在除油夹套内经多次往返折流后，其中的少量焦油沉淀到除油夹套底部并经焦油出口6排出，返回蒸氨塔前的焦油氨水分离单元；进一步除油后的热氨水由满流口4进入蒸氨塔的蒸氨段1内进行蒸氨处理。
用于实现一种蒸氨塔除油方法的装置，包括设置在蒸氨塔蒸氨段1外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体2、氨水入口5、折流板3和焦油出口6组成；壳体2套装在蒸氨段1塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体2一侧上部设氨水入口5，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口4连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口5与满流口4之间设多道折流板3，壳体2底部设多个焦油出口6。
所述折流板3沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口5和满流口4所在轴线为对称轴，两侧折流板3对称布置；靠近氨水入口5处的折流板3顶部开设流道9，相邻折流板3底部开设流道9，依此类推，交错布置。
所述氨水入口5处设氨水入口管7，其一端水平伸出壳体2外与氨水输送管道相连，另一端在壳体2内垂直延伸到除油夹套底部。
所述满流口4处设满流管8，其一端位于壳体2内且水平设置，另一端伸入蒸氨段1塔体中，垂直向下贴近塔板。
所述焦油出口6沿氨水入口5和满流口4所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。
本发明所述的蒸氨塔除油装置，氨水入口5和满流口4对称设置，其中氨水入口5设氨水入口管7伸入除油夹套底部。折流板3对称设置，如图2所示，以氨水入口5和满流口4所在轴线为对称轴，两侧各设置3块折流板3；其中1#和3#折流板3在壳体2顶部设有缺口，2#折流板在壳体2底部设缺口，满流口4的标高位于3#折流板3顶部边缘。氨水入口5与满流口4之间形成2条上、下往返的折流流道。除油夹套底部设置4个焦油出口6，焦油出口6分别靠近1#、3#折流板3。
由氨水换热器来的热氨水经氨水入口进入除油夹套内部，沿折流板3形成的流道9上下折返流动，氨水中含有的少量焦油在流动过程中逐渐沉积到除油夹套底部，由焦油出口6排出并返回焦化工艺系统中的焦油氨水分离单元；比重较轻的氨水由满流口4进入蒸氨段1内部进行蒸氨。
本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸氨塔除油方法，其特征在于，焦化工序产生的剩余氨水依次经鼓冷单元的气浮除焦油器除焦油、经陶瓷过滤器过滤后进入蒸氨塔进行蒸氨处理；在蒸氨塔前经氨水换热器换热后的热氨水先进入蒸氨塔顶部蒸氨段外层的除油夹套中进一步去除焦油；热氨水在除油夹套内经多次往返折流后，其中的少量焦油沉淀到除油夹套底部并经焦油出口排出，返回蒸氨塔前的焦油氨水分离单元；进一步除油后的热氨水由满流口进入蒸氨塔的蒸氨段内进行蒸氨处理。
2.用于实现权利要求1所述方法的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，包括设置在蒸氨塔蒸氨段外侧的除油夹套，所述除油夹套由壳体、氨水入口、折流板和焦油出口组成；壳体套装在蒸氨段塔体外侧形成封闭的夹套结构，壳体一侧上部设氨水入口，相对一侧的蒸氨塔塔体上设满流口连通蒸氨塔塔体内部；氨水入口与满流口之间设多道折流板，壳体底部设多个焦油出口。
3.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述折流板沿蒸氨塔径向设置并沿周向均布，以氨水入口和满流口所在轴线为对称轴，两侧折流板对称布置；靠近氨水入口处的折流板顶部开设流道，相邻折流板底部开设流道，依此类推，交错布置。
4.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述氨水入口处设氨水入口管，其一端水平伸出壳体外与氨水输送管道相连，另一端在壳体内垂直延伸到除油夹套底部。
5.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述满流口处设满流管，其一端位于壳体内且水平设置，另一端伸入蒸氨段塔体中，垂直向下贴近塔板。
6.根据权利要求2所述的一种蒸氨塔除油装置，其特征在于，所述焦油出口沿氨水入口和满流口所在轴线对称设置，并沿蒸氨塔周向均布。
CN201610373878.9A 2016-05-31 2016-05-31 一种蒸氨塔除油方法及装置 Active CN105819610B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610373878.9A CN105819610B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种蒸氨塔除油方法及装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610373878.9A CN105819610B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种蒸氨塔除油方法及装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105819610A CN105819610A (zh) 2016-08-03
CN105819610B true CN105819610B (zh) 2018-06-22

Family

ID=56531683

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610373878.9A Active CN105819610B (zh) 2016-05-31 2016-05-31 一种蒸氨塔除油方法及装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105819610B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107400522B (zh) * 2017-07-11 2023-09-19 南京华电节能环保股份有限公司 一种防结焦高效率焦炉烟道废气余热回收装置
CN111517561A (zh) * 2020-03-31 2020-08-11 临涣焦化股份有限公司 一种焦化化工产品精制废水处理方法
CN113262526A (zh) * 2021-04-22 2021-08-17 中冶焦耐(大连)工程技术有限公司 一种剩余氨水分离槽

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201990495U (zh) * 2011-02-28 2011-09-28 四川达兴能源股份有限公司 硫铵回收装置
CN102358656A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 黑龙江建龙钢铁有限公司 一种剩余氨水除油方法
CN103626244A (zh) * 2012-08-24 2014-03-12 江苏天目建设集团溧阳市常兴环保工程有限公司 一种蒸氨塔
CN204265469U (zh) * 2014-11-28 2015-04-15 中冶焦耐工程技术有限公司 一种负压蒸氨塔
CN205773858U (zh) * 2016-05-31 2016-12-07 中冶焦耐工程技术有限公司 一种蒸氨塔除油装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201990495U (zh) * 2011-02-28 2011-09-28 四川达兴能源股份有限公司 硫铵回收装置
CN102358656A (zh) * 2011-09-14 2012-02-22 黑龙江建龙钢铁有限公司 一种剩余氨水除油方法
CN103626244A (zh) * 2012-08-24 2014-03-12 江苏天目建设集团溧阳市常兴环保工程有限公司 一种蒸氨塔
CN204265469U (zh) * 2014-11-28 2015-04-15 中冶焦耐工程技术有限公司 一种负压蒸氨塔
CN205773858U (zh) * 2016-05-31 2016-12-07 中冶焦耐工程技术有限公司 一种蒸氨塔除油装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
陶瓷管过滤器在蒸氨系统的应用;王朝晖;《燃料与化工》;20070531;第38卷(第3期);第56-57页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105819610A (zh) 2016-08-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105819610B (zh) 一种蒸氨塔除油方法及装置
CN205773858U (zh) 一种蒸氨塔除油装置
CN103131472A (zh) 一种延迟焦化装置分馏塔在线洗盐的工艺方法
CN104791824B (zh) 一种用于立式烟管的烟气热回收节能装置
CN203238052U (zh) 四氯化钛连续除钒排渣生产装置
CN110643387B (zh) 一种稠油油水破乳分离设备及方法
CN108120316A (zh) 一种折板喷淋回收装置
CN203253191U (zh) 一种新型多功能提取罐
CN105112109B (zh) 一种粗煤气的分离系统
CN204502441U (zh) 一种药液提取装置
CN106219672A (zh) 一种除油方法及除油装置
CN202844613U (zh) 一种药液提取装置
CN106281475A (zh) 荒煤气除尘装置
CN209468378U (zh) 一种用于石油炼制的分离装置
CN203144358U (zh) 清除高温焦炉气中萘的设备
CN205627248U (zh) 一种松脂过滤装置
CN212270141U (zh) 一种高炉熔渣水淬废汽余热回收装置
CN210765171U (zh) 一种稠油油水破乳分离设备
CN207734777U (zh) 设于焦炉煤气管道上用于去除焦炉煤气杂质的装置
CN106753784A (zh) 芝麻油过滤装置
CN207891314U (zh) 一种环保型清洁生产粗苯排渣装置
CN202808703U (zh) 一种焦炉单个新型桥管荒煤气余热回收装置
CN206817444U (zh) 蒸汽锅炉的排污冷却装置
CN204841026U (zh) 中药提取罐
CN205235580U (zh) 自控制过滤桶

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20180802

Address after: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee after: ACRE Coking And Refractory (Dalian) Engineering Consulting Corp., MCC

Address before: 116085 128 high energy street, Qixian Ling high tech Industrial Park, Dalian, Liaoning

Patentee before: ACRE Coking and Refractory Engineering Consulting Corporation, MCC

TR01 Transfer of patent right