CN211298297U - 一种豆干生产用压制成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种豆干生产用压制成型装置，涉及食品加工领域，针对现有的豆干生产压制成型时，操作不便，操作工作繁琐，且豆干压制成型后取料不便的问题，现提出如下方案，其包括底座、固定基座与固定架，所述固定基座固定在底座的上方，且固定架固定在固定基座上，所述固定基座上开设有固定槽，所述固定槽内设置有压制下模，所述压制下模的底部开设有漏水孔，且固定基座的内壁底端设置有移动板，所述压制下模的底板上开设有穿孔，所述底座上固定有第二液压缸，且第二液压缸的推动杆固定在移动板的底部。本实用新型结构新颖，且本实用新型结构合理，设计新颖，可快速简便的将豆干压制成型，且豆干成型后取料简便，便于推广使用。

Description

一种豆干生产用压制成型装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工领域，尤其涉及一种豆干生产用压制成型装置。

背景技术

大豆含有丰富而全面的营养素，它集人体必须的高蛋白、氨基酸及多种微量元素为一体。用大豆制成的食品是高血压、糖尿病、肥胖症等患者健身强体的最佳食品。目前，利用大豆可以加工制成多种食用方便的豆制品，其中豆腐干、豆腐，蛋白质含量高于鸡、瘦肉，是一种营养丰富的食品，目前在豆干的生产过程中，通常需要将豆干内的水分压出，并将豆干压制成型，现有的豆干成型装置在使用时，其结构复杂，豆干压制操作不便，且豆干成型后取料不便，为此我们设计出一种豆干生产用压制成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种豆干生产用压制成型装置，解决了豆干生产压制成型时，操作不便，操作工作繁琐，且豆干压制成型后取料不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种豆干生产用压制成型装置，包括底座、固定基座与固定架，所述固定基座固定在底座的上方，且固定架固定在固定基座上，所述固定基座上开设有固定槽，所述固定槽内设置有压制下模，所述压制下模的底部开设有漏水孔，且固定基座的内壁底端设置有移动板，所述压制下模的底板上开设有穿孔，所述底座上固定有第二液压缸，且第二液压缸的推动杆固定在移动板的底部，所述固定架上固定有第一液压缸，所述第一液压缸的推动杆上固定有压模固定座，所述压模固定座上固定有上压模。

优选的，所述固定基座上开设的固定槽的底部设置为斜面，且固定基座上开设有出水孔，且出水孔设置在固定槽倾斜较低的一端。

优选的，所述底座的上方设置有四组支撑柱，且四组支撑柱远离底座的一端均固定在固定基座的底部四角。

优选的，所述固定架与固定基座之间固定有两组导杆，两组导杆分别设置在固定槽的两侧。

优选的，所述压模固定座上分别开设有两组导孔，且压模固定座通过导孔套设在导杆上。

优选的，所述固定架包括支杆与顶板，顶板通过支杆固定在固定基座上，所述第一液压缸固定在顶板上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型结构合理，设计新颖，可快速简便的将豆干压制成型，且豆干成型后取料简便，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中压制下模的结构俯视图；

图3为图1中的A位置处的局部结构放大图。

图中标号：1底座、2固定基座、3固定槽、4固定架、5第一液压缸、6压模固定座、7上压模、8导杆、9第二液压缸、10压制下模、11漏水孔、12移动板、13穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种豆干生产用压制成型装置，包括底座1、固定基座2与固定架4，固定基座2固定在底座1的上方，且固定架4固定在固定基座2上，固定基座2上开设有固定槽3，固定槽3内设置有压制下模10，压制下模10的底部开设有漏水孔11，且固定基座2的内壁底端设置有移动板12，压制下模10的底板上开设有穿孔13，底座1上固定有第二液压缸9，且第二液压缸9的推动杆固定在移动板12的底部，固定架4上固定有第一液压缸5，第一液压缸5的推动杆上固定有压模固定座6，压模固定座6上固定有上压模7。

参照图1，固定基座2上开设的固定槽3的底部设置为斜面，且固定基座2上开设有出水孔，且出水孔设置在固定槽3倾斜较低的一端，底座1的上方设置有四组支撑柱，且四组支撑柱远离底座1的一端均固定在固定基座2的底部四角，固定架4与固定基座2之间固定有两组导杆8，两组导杆8分别设置在固定槽3的两侧，压模固定座6上分别开设有两组导孔，且压模固定座6通过导孔套设在导杆8上，固定架4包括支杆与顶板，顶板通过支杆固定在固定基座2上，第一液压缸固定在顶板上。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将需要压制的豆干放置在压制下模10内，通过启动第一液压缸5，使第一液压阀5推动压模固定座6移动，通过压模固定座6带动上压模7向下移动，通过上压模7将压制下模10内的豆干压制成型，豆渣压制成型后，启动第二液压缸9，第二液压缸9通过移动板12将压制下模10内压制成型的豆干从压制下模10内推出，豆干成型后取料便捷，此外，压制成型过程中，豆干内的水分压出后，通过压制下模10内部底壁上开设的漏水孔11，将挤出的水从漏水孔11与固定基座2上的出水孔流出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种豆干生产用压制成型装置，包括底座（1）、固定基座（2）与固定架（4），其特征在于，所述固定基座（2）固定在底座（1）的上方，且固定架（4）固定在固定基座（2）上，所述固定基座（2）上开设有固定槽（3），所述固定槽（3）内设置有压制下模（10），所述压制下模（10）的底部开设有漏水孔（11），且固定基座（2）的内壁底端设置有移动板（12），所述压制下模（10）的底板上开设有穿孔（13），所述底座（1）上固定有第二液压缸（9），且第二液压缸（9）的推动杆固定在移动板（12）的底部，所述固定架（4）上固定有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的推动杆上固定有压模固定座（6），所述压模固定座（6）上固定有上压模（7）。

2.根据权利要求1所述的一种豆干生产用压制成型装置，其特征在于，所述固定基座（2）上开设的固定槽（3）的底部设置为斜面，且固定基座（2）上开设有出水孔，且出水孔设置在固定槽（3）倾斜较低的一端。

3.根据权利要求1所述的一种豆干生产用压制成型装置，其特征在于，所述底座（1）的上方设置有四组支撑柱，且四组支撑柱远离底座（1）的一端均固定在固定基座（2）的底部四角。

4.根据权利要求1所述的一种豆干生产用压制成型装置，其特征在于，所述固定架（4）与固定基座（2）之间固定有两组导杆（8），两组导杆（8）分别设置在固定槽（3）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种豆干生产用压制成型装置，其特征在于，所述压模固定座（6）上分别开设有两组导孔，且压模固定座（6）通过导孔套设在导杆（8）上。

6.根据权利要求1所述的一种豆干生产用压制成型装置，其特征在于，所述固定架（4）包括支杆与顶板，顶板通过支杆固定在固定基座（2）上，所述第一液压缸固定在顶板上。

Images