CN211295659U - 电池盒导电片翻铆装置 - Google Patents
电池盒导电片翻铆装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211295659U CN211295659U CN201922321644.1U CN201922321644U CN211295659U CN 211295659 U CN211295659 U CN 211295659U CN 201922321644 U CN201922321644 U CN 201922321644U CN 211295659 U CN211295659 U CN 211295659U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- battery case
- conductive sheet
- workpiece
- thimble
- turning device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Battery Mounting, Suspending (AREA)
Abstract
本申请涉及工件翻铆技术领域，本申请提供一种电池盒导电片翻铆装置，其包括：控制底座、设置于所述控制底座上的安装架，所述安装架和底座之间形成操作腔；在操作腔底部固定有顶针定位工装；安装架的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在安装架的上表面，所述驱动气缸的气杆的末端安装有翻铆冲头，且所述翻铆冲头位于所述顶针定位工装的正上方。本申请提供的电池盒导电片翻铆装置可提高加工效率。
Description
【技术领域】
本申请涉及工件翻铆技术领域，尤其涉及一种电池盒导电片翻铆装置。
【背景技术】
随着人们对用电的便捷需求的日益增长，各种形式的电池盒需求会越来越多。在电池盒的加工过程中，涉及到导电片的翻柳工序，所通常是将导电片进行翻铆加工，并将导电片与导电线和负极进行压实。
在目前的电池盒导电片翻铆装置经常需要人手协助定位，加工效率较低。
【实用新型内容】
为了目前电池盒导电片翻铆装置经常需要人手协助定位，加工效率较低的问题，本申请特提出以下技术方案：
本申请提供一种电池盒导电片翻铆装置，其包括：
控制底座、设置于所述控制底座上的安装架，所述安装架和底座之间形成操作腔；
在操作腔底部固定有顶针定位工装；
安装架的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在安装架的上表面，所述驱动气缸的气杆的末端安装有翻铆冲头，且所述翻铆冲头位于所述顶针定位工装的正上方。
在其中一个实施例中，所述顶针定位工装包括工件支撑部件、定位顶针和固定座；
所述固定座将所述工件支撑部件、定位顶针固定在操作腔中；
所述工件支撑部件设置在所述固定座上，用于支撑工件；
所述定位顶针设置在所述工件支撑部件上，对工件进行定位。
在其中一个实施例中，所述工件支撑部件的上表面设置为与工件下表面加工形状对应的凹陷的圆弧面。
在其中一个实施例中，所述定位顶针弹性设置在所述工件支撑部件。
在其中一个实施例中，所述翻铆冲头包括压力柱和对位针；
所述压力柱与工件支撑部件对应设置；
所述对位针设置在压力柱的下表面。
在其中一个实施例中，所述对位针弹性设置在所述压力柱的下表面。
在其中一个实施例中，所述安装架包括底板、设置在底板上的一对侧板、连接两个侧板的上盖板，并由所述底板、侧板和上盖板围成所述操作腔。
在其中一个实施例中，所述电池盒导电片翻铆装置，还包括：
设置在上盖板上的升降架，所述升降架沿竖直方向连接气杆和翻铆冲头；
所述翻铆冲头通过所述升降架与驱动气缸的气杆的末端固定连接。
在其中一个实施例中，所述上盖板上设置有一对直线衬套；
所述升降架上设置有一对导向柱，所述导向柱分别滑动设置在所述直线衬套中。
在其中一个实施例中，所述控制底座的控制面板设置有压力调节按钮，用于调节所述驱动气缸内部压力。
在其中一个实施例中，所述控制面板上还包括双控制启动开关。
与现有技术相比，本申请具备如下优点：
本申请所提供的电池盒导电片翻铆装置，在控制底座上设置安装架和驱动气缸，在安装架所形成的操作腔内设置上下对应的翻铆冲头和顶针定位工装，通过驱动气缸对翻铆冲头进行控制，以达到对待加工工件的自动加工的目的，以提高翻铆加工效率。
【附图说明】
图1是本申请中的一个实施例所提供的电池盒导电片翻铆装置的立体示意图；
图2是本申请中的一个实施例所提供的顶针定位工装的立体示意图；
图3是本申请中的一个实施例所提供的翻铆冲头的立体示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图和示例性实施例对本申请作进一步地描述，其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。此外，如果已知技术的详细描述对于示出本申请的特征是不必要的，则将其省略。
参照图1-3，本申请所提供的电池盒导电片翻铆装置包括控制底座10、设置于所述控制底座10上的安装架20，所述安装架20和底座之间形成操作腔21。
在操作腔21底部固定有顶针定位工装30。安装架20的顶部设置有驱动气缸50，所述驱动气缸50的缸体51固定在安装架20的上表面，所述驱动气缸50的气杆52的末端安装有翻铆冲头40，且所述翻铆冲头40位于所述翻铆冲头40的正上方，进行对应设置。
所述翻铆冲头40与顶针定位工装30之间留有一定距离，使得待加工工件刚好能卡进所述翻铆冲头40与顶针定位工装30之间，且不会容易掉落。
对于所述安装架20，在本实施例中，包括底板22、一对相对设置的侧板23和连接于所述两个侧板23的顶端的上盖板24，并构成所述操作腔21。
安装于操作腔21底部的顶针定位工装30，包括工件支撑部件32、定位顶针33和固定座31。其中，所述固定架支撑于操作腔21中，其上固定有工件支撑部件32，以支撑工件。所述定位顶针33位于所述工件支撑部件32的顶面，在加工时，抵设于作为工件的导电片的中间的凹部，以便对导电片进行定位。
所述固定座31的形状，可以根据待加工工件的形状，进行避孔设计。
在本实施例中，将所述工件支撑部件32的上表面设置为凹陷的圆弧面，与导电片的圆弧面形状对应。
所述定位顶针33弹性设置在所述工件支撑部件32。当待加工工件对位不正确，所述定位顶针33为压缩状态。当待加工工件对应正确时，所述定位顶针33正好位于所述导电片中间的凹部，该定位顶针33恢复未压缩状态，以此，判断作为待加工工件的导电片是否定位成功。
设置在操作腔21上部的翻铆冲头40，其包括对待加工工件按压成型的压力柱41和对位针42。所述对位针42设置在压力柱41的下表面，用于与待加工工件进行对位。
该压力柱41与工件支撑部件32对应设置，即压力柱41位于工件支撑部件32的正上方，而且，所述对位针42位于定位顶针33的正上方。当将待加工工件设置在所述翻铆冲头40和顶针定位工装30之间时，该工件的凹部也刚好被卡在对位针42和定位顶针33之间。在本实施例中，所述对位针42弹性设置在所述压力柱41的下表面。在对工件进行夹持的过程中，所述对位针42便于对导电片进行定位作用。
在本实施中，在操作腔21的上盖板24上设置升降架60。该升降架60贯穿于上盖板24，将翻铆冲头40固定连接于驱动气缸50的气杆52的末端上，使得翻铆冲头40随着驱动气缸50的启动沿竖直方向上下运动，对完成对待加工工件的翻铆加工操作。
在此基础上，在上盖板24上设置有一对直线衬套25，该直线衬套25位于驱动气缸50的两侧。所述升降架60上设置有一对导向柱61，该导向柱61位于所述气杆52的两侧，分别对应套设在该直线衬套25之中，并根据直线衬套25的方向，对气杆52的运动起到导向作用，增强翻铆冲头40运动的稳定性。
在控制底座10上设置控制面板11。在该控制面板11上设置有压力调节按钮12。操作人员可以通过该压力调节按钮12调节对驱动气缸50的内部压力，从而调节与驱动气缸50连接的翻铆冲头40与顶针定位工装30的距离，使得在加工之前，两者的距离刚好夹持待加工工件；并对应不同的待加工工件，调节翻铆冲头40的下降距离。
在控制面板11上还包括双控制启动开关13，该双控制启动开关13有两个控制按钮组成。在启动驱动气缸50时，需要同时按住该两个控制按钮，才能驱动该驱动气缸50，这样，可避免操作人员在驱动气缸50在工作时，手位于操作腔21之中，容易造成人员伤害。
本申请所提供的电池盒导电片翻铆装置，在控制底座10上设置安装架20和驱动气缸50，在安装架20所形成的操作腔21内设置上下对应的翻铆冲头40和顶针定位工装30，通过驱动气缸50对翻铆冲头40进行控制，以达到对待加工工件的自动加工的目的，以提高翻铆加工效率。
Claims (11)
1.一种电池盒导电片翻铆装置，其特征在于，包括：
控制底座、设置于所述控制底座上的安装架，所述安装架和底座之间形成操作腔；
在操作腔底部固定有顶针定位工装；
安装架的顶部设置有驱动气缸，所述驱动气缸的缸体固定在安装架的上表面，所述驱动气缸的气杆的末端安装有翻铆冲头，且所述翻铆冲头位于所述顶针定位工装的正上方。
2.根据权利要求1所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述顶针定位工装包括工件支撑部件、定位顶针和固定座；
所述固定座将所述工件支撑部件、定位顶针固定在操作腔中；
所述工件支撑部件设置在所述固定座上，用于支撑工件；
所述定位顶针设置在所述工件支撑部件上，对工件进行定位。
3.根据权利要求2所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述工件支撑部件的上表面设置为与工件下表面加工形状对应的凹陷的圆弧面。
4.根据权利要求2所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述定位顶针弹性设置在所述工件支撑部件。
5.根据权利要求2所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述翻铆冲头包括压力柱和对位针；
所述压力柱与工件支撑部件对应设置；
所述对位针设置在压力柱的下表面。
6.根据权利要求5所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述对位针弹性设置在所述压力柱的下表面。
7.根据权利要求1所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述安装架包括底板、设置在底板上的一对侧板、连接两个侧板的上盖板，并由所述底板、侧板和上盖板围成所述操作腔。
8.根据权利要求7所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于，还包括：
设置在上盖板上的升降架，所述升降架沿竖直方向连接气杆和翻铆冲头；
所述翻铆冲头通过所述升降架与驱动气缸的气杆的末端固定连接。
9.根据权利要求8所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述上盖板上设置有一对直线衬套；
所述升降架上设置有一对导向柱，所述导向柱分别滑动设置在所述直线衬套中。
10.根据权利要求1所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述控制底座的控制面板设置有压力调节按钮，用于调节所述驱动气缸内部压力。
11.根据权利要求10所述的电池盒导电片翻铆装置，其特征在于：
所述控制面板上还包括双控制启动开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922321644.1U CN211295659U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 电池盒导电片翻铆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922321644.1U CN211295659U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 电池盒导电片翻铆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211295659U true CN211295659U (zh) | 2020-08-18 |
Family
ID=72017396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922321644.1U Active CN211295659U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 电池盒导电片翻铆装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211295659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111009801A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 广东顶固集创家居股份有限公司 | 电池盒导电片翻铆装置 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922321644.1U patent/CN211295659U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111009801A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 广东顶固集创家居股份有限公司 | 电池盒导电片翻铆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211295659U (zh) | 电池盒导电片翻铆装置 | |
| CN211387587U (zh) | 一种半自动卡簧压装装置 | |
| CN210099280U (zh) | 一种电阻热辅助的电磁脉冲复合焊接装置 | |
| KR20110102187A (ko) | 미소 직경 용접 너트용 용접기 | |
| CN111009801A (zh) | 电池盒导电片翻铆装置 | |
| CN220240471U (zh) | 扁线电机电枢的焊接装置 | |
| CN218657695U (zh) | 一种无刷电机铁芯组件压合结构 | |
| CN201261042Y (zh) | 电加热对丝冲凹模具 | |
| CN216326461U (zh) | 一种全自动pvc电路板焊线生产线 | |
| CN205165601U (zh) | 一种适用于汽车零部件制造的冲铆装置 | |
| CN214979091U (zh) | 一种注射笔按钮组装压装机构 | |
| CN111300009B (zh) | 一种机械加工压装机 | |
| CN113770739A (zh) | 一种全自动pvc电路板焊线生产线 | |
| CN210778394U (zh) | 一种电压力锅自动调节压力开关结构 | |
| CN212146759U (zh) | 一种用于硅胶冲边贴合加工的治具 | |
| CN215545725U (zh) | 一种新型点焊机 | |
| CN214079582U (zh) | 一种新型机械切割装置 | |
| CN221848278U (zh) | 一种精密钣金折弯装置 | |
| CN221133813U (zh) | 一种钢制柜体板材生产用夹持送料机构 | |
| CN209035313U (zh) | 一种电容盖板自动铆接机 | |
| CN218592044U (zh) | 一种便于冰箱底侧板焊接模具 | |
| CN211670410U (zh) | 一种自动式高稳定的二次Bobbin端子压入设备 | |
| CN220533228U (zh) | 锂电池盖帽压焊装置 | |
| CN220984387U (zh) | 一种簧片触点气动铆接工装 | |
| CN219915103U (zh) | 一种带钢杯突及折弯一体式检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |