KR20110102187A - 미소 직경 용접 너트용 용접기 - Google Patents

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기미오 신죠오
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피아스 한바이 가부시키가이샤
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Abstract

하부 전극의 상단부에 위치 결정된 용접 너트를 가압하여 통전하는 상부 전극을 상하 이동시키는 가동부 전체의 질량을 경감하여, 하강시의 관성력을 작게 하는 동시에, 구조의 간략화와 경량화를 도모하고, 나사 호칭 직경이 M1.2 내지 1.6인 미소 직경 용접 너트를 정확하게 용접할 수 있는 소형의 용접기를 제공한다.
베이스(1)에 기립 설치한 지지 기둥(3)과, 지지 기둥(3)의 하부에 장착한 지지체(5)에 고정된 하부 전극(4)과, 하부 전극(4)의 상단부에 돌출 설치된 가이드 핀(8)과, 지지 기둥(3)의 상부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 에어 실린더(11)와, 지지 기둥(3)의 중간부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 슬라이드 가이드(16)와, 슬라이드 가이드(16)에 설치한 지지 기둥(3)과 평행하게 연장되는 안내 홈(20)에 상하 미끄럼 이동 가능하게 조립 장착되고, 에어 실린더(11)의 로드(28)에 연동 연결된 슬라이더(21)와, 슬라이더(21)에 직접 장착되고, 하부 전극(4)에 대향 설치되어 상하 이동 가능하게 된 상부 전극(10)과, 상부 전극(10)에 직접 접속된 통전용 코드(26)를 갖는 미소 직경 용접 너트용 용접기이다.

Description

미소 직경 용접 너트용 용접기{WELDING MACHINE FOR MICRO SIZE WELD NUT}
본 발명은 나사 호칭 직경이 M1.2 내지 1.6인 미소 직경 용접 너트를 금속 박판의 작업물에 용접하는 소형의 용접기에 관한 것이다.
휴대 전화기, 그 밖의 각종 소형 전자 기기의 조립에는, 예를 들어 두께가 약 0.4㎜인 스테인리스강의 박판으로 이루어지는 장착용 기판에 마찬가지로 스테인리스강제의 나사 직경이 작은(호칭 직경 M1.6 전후) 클린치 너트를 코킹(caulking) 결합하고, 상기 클린치 너트를 사용하여 각종 부품 또는 부재가 상기 장착용 기판에 나사 고정되어 있다. 그러나 클린치 너트에서는, 코킹 결합하기 위한 원통부가 상기 장착용 기판의 이면측으로 약간 돌출되는 것을 피할 수 없다. 한편, 최근의 휴대 전화기, 그 밖의 소형 전자 기기의 박형화에 수반하여, 이러한 약간의 돌출 부분도 허용되지 않는 요망이 높아지고 있다. 이러한 클린치 너트의 돌출 원통부를 삭감하기 위해서는 용접 너트의 채용을 생각할 수 있다.
그런데, 통상의 용접 너트는, JIS B 1196에 의해 규격화되어 있는 바와 같이, 나사 호칭 직경이 M4.0 이상이고, 그 용접에 사용되는 표준적인 스폿 용접기는, 용접 너트를 가압하여 통전하는 상부 전극이, 직경이 굵고 긴 전극 막대의 하단부에 형성된 테이퍼 구멍에 끼워 맞추어지고, 상기 직경이 굵은 전극 막대는 수평 방향으로 출입 가능한 아암에 고정되어 급전 홀더에 장착되고, 상기 급전 홀더는 C형 프레임의 상부에 설치한 에어 실린더의 로드에 연동된 슬라이드부에 고착되어 있는 구조이다. 따라서, 상부 전극을 상하 이동시키는 가동부 전체의 중량은 상부 전극에 비해 상당히 큰 것으로 되어 있다.
한편, 본 발명의 대상으로 되어 있는 미소 직경의 용접 너트의 용접 돌기는, 높이가 0.2㎜ 전후로 매우 미세하다. 이러한 미세한 용접 돌기를 가진 미소 직경의 용접 너트를 상술한 종래의 표준적인 구조를 갖는 용접기를 사용하여 용접하면, 상부 전극의 하강에 의해 용접 너트에 부여되는 가압력은, 에어 실린더에 의한 가압력 뿐만 아니라, 상기한 가동부 전체의 질량에 기인하는 큰 관성력이 부가되므로, 높이가 0.2㎜ 전후인 미세한 용접 돌기가 눌려 찌부러져 용접 불가능해진다. 가령 가동부 전체의 관성력을 작게 하기 위해 에어 실린더의 에어압을 조정하여 상부 전극을 저속 하강시키면, 통전시의 용접 돌기의 용융 속도에 대해 추종 지연이 발생하여, 정상적인 용접은 곤란하다. 특히, 전원으로서 CD(콘덴서)를 사용하는 경우, 용접 돌기의 용융은 일순간이므로, 추종 지연은 치명적이고, 정상적으로 용접할 수 없다.
일본 실용신안 출원 공개 평2-97977호 공보
본 발명은 상기 사정에 비추어 이루어진 것으로, 하부 전극의 상단부에 위치 결정된 용접 너트를 가압하여 통전하는 상부 전극을 상하 이동시키는 가동부 전체의 질량을 경감하여, 하강시의 관성력을 작게 하는 동시에, 구조의 간략화와 경량화를 도모하고, 나사 호칭 직경이 M1.2 내지 1.6인 미소 직경 용접 너트를 정확하게 용접할 수 있는 소형의 용접기를 제공하는 것을 과제로 하고 있다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은 이하의 구성을 갖고 있다.
청구항 1에 관한 발명은, 베이스에 기립 설치한 지지 기둥과, 상기 지지 기둥의 하부에 장착한 지지체에 고정된 하부 전극과, 상기 하부 전극의 상단부에 돌출 설치된 가이드 핀과, 상기 지지 기둥의 상부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 에어 실린더와, 상기 지지 기둥의 중간부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 슬라이드 가이드와, 상기 슬라이드 가이드에 설치한 상기 지지 기둥과 평행하게 연장되는 안내 홈에 상하 미끄럼 이동 가능하게 조립 장착되고, 상기 에어 실린더의 로드에 연동 연결된 슬라이더와, 상기 슬라이더에 직접 장착되고, 상기 하부 전극에 대향 설치되어 상하 이동 가능하게 된 상부 전극과, 상기 상부 전극에 직접 접속된 통전용 코드를 갖는 미소 직경 용접 너트용 용접기이다.
청구항 2에 관한 발명은, 청구항 1에 기재된 미소 직경 용접 너트용 용접기에 있어서, 상기 상부 전극이, 상기 슬라이더의 측면에 돌출 설치된 클램프에 상하 위치 조정 가능하게 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 3에 관한 발명은, 상기 슬라이더가, 상기 에어 실린더의 로드에 연결 금속 부재를 통해 연동 연결되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 4에 관한 발명은, 상기 상부 전극의 하단부에 외측으로 돌출되는 보조 전극이 설치되고, 상기 보조 전극의 가압 통전면이 상기 상부 전극에 대해 편심되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 5에 관한 발명은, 청구항 4에 기재된 미소 직경 용접 너트용 용접기에 있어서, 상기 보조 전극을 설치한 상기 상부 전극이 길게 형성되어 있고, 상기 상부 전극에 상기 보조 전극과 반대 방향의 상기 지지 기둥측으로 돌출되는 규제 아암이 장착 고정되고, 상기 규제 아암의 단부에 설치한 롤러가, 상기 상부 전극의 하강시에, 상기 지지 기둥에 장착 고정된 가이드 레일에 결합되어, 상기 보조 전극이 상기 하부 전극의 상기 가이드 핀에 위치 결정되어 있는 상기 용접 너트를 가압하였을 때의 편하중에 의해 상기 상부 전극이 구부러지는 것을 방지하는 구성으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
청구항 6에 관한 발명은, 청구항 5에 기재된 미소 직경 용접 너트용 용접기에 있어서, 상기 슬라이더의 연결 금속 부재가 상기 에어 실린더의 로드에 상하 이동 가능하게 장착되어 있는 동시에, 상기 로드와 상기 연결 금속 부재 사이에 개재 장착된 압박 스프링에 의해 상기 연결 금속 부재가 하방으로 가압되고 있어, 상기 상부 전극이 하강하여 상기 보조 전극이 상기 하부 전극의 상기 가이드 핀에 위치 결정되어 있는 상기 미소 직경 용접 너트를 가압하였을 때, 상기 압박 스프링이 상기 연결 금속 부재를 통해 압축되고, 상기 로드가 하사점(下死点)에 도달한 상태에 있어서, 상기 압박 스프링에 의해 상기 연결 금속 부재를 통해 상기 상부 전극이 더욱 밀어 내려져, 통전시에 있어서의 상기 미소 직경 용접 너트의 용접 돌기의 용융 속도에 대해 추종 지연이 발생하지 않는 구성으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 용접 너트를 가압하여 통전하는 상부 전극이, 슬라이드 가이드에 상하 미끄럼 이동 가능하게 조립 장착한 슬라이더에 직접 장착되고, 또한 상기 상부 전극에 통전 코드가 직접 접속되고, 또한 상기 슬라이더가 에어 실린더의 로드에 연동 연결되어 상하 이동되는 구성으로 하여, 상기 상부 전극을 상하 이동시키는 가동부 전체의 질량을 경감하고, 하강시의 관성력을 작게 하였으므로, 상기 에어 실린더의 에어압의 조정만으로 미소 직경 용접 너트의 미세한 용접 돌기를 눌러 찌부러뜨리는 일 없이 정확하게 용접하는 것이 가능하다.
또한, 하나의 지지 기둥에 상기 슬라이드 가이드와 상기 에어 실린더가 상하 이동 가능하게 장착 고정되어 있으므로, 상부 전극의 길이나 작업물의 형상에 따라 상하 위치를 변경 조절할 때, 상기 지지 기둥에 대한 평행도, 나아가서는 하부 전극에 대한 상기 상부 전극의 평행도, 동축도를 확보할 수 있어, 상하 위치의 변경 조정 작업을 용이하게 행할 수 있다. 또한, 구조가 심플하여 경량화할 수 있다.
청구항 4에 관한 발명에 따르면, 상기 상부 전극의 하단부에 외측으로 돌출되는 보조 전극이 설치되어 있으므로, 덮개 형상 작업물이나 ㄷ자형 작업물의 절곡부에 미소 직경 용접 너트를 정확하게 용접할 수 있다.
또한, 청구항 5에 관한 발명에 따르면, 상기 보조 전극을 설치한 상기 상부 전극이 길게 형성되어 있을 때에, 상기 상부 전극에 작용하는 편하중에 의한 구부러짐을 방지할 수 있다.
청구항 6에 관한 발명에 따르면, 상기 보조 전극을 설치한 상기 상부 전극이 길게 형성되고, 또한 편하중에 의한 구부러짐을 방지하는 장치가 부설되어 상기 상부 전극을 상하 이동시키는 가동부 전체의 중량이 증대된 경우에 있어서도, 상기 미소 직경 용접 너트를 가압하여 통전할 때에, 상기 미소 직경 용접 너트의 용접 돌기의 용융 속도에 대해 추종 지연을 발생하는 일이 없어, 상기 용접 돌기를 정상적으로 용접할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기의 정면도.
도 2는 도 1의 2-2선을 따르는 화살표 단면도.
도 3은 도 1의 3-3선을 따르는 화살표 단면도.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기의 상부 전극을 장착하는 슬라이더의 사시도.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기에 의한 용접 너트의 용접 공정을 도시하는 설명도.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기의 정면도.
도 7은 본 발명의 제2 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기의 상부 전극의 연결 금속 부재와 에어 실린더의 로드의 연결 부분을 도시하는 주요부 확대 단면도.
도 8은 본 발명의 제2 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기에 의한 용접 너트의 용접 공정을 도시하는 설명도.
이하, 도면에 기초하여 본 발명의 실시 형태에 대해 상세하게 설명한다.
[제1 실시예]
도 1은 제1 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기를 도시하고 있다. 상기 용접기는, 베이스(1)에 고정 금속 부재(2)를 통해 수직으로 기립 설치한 하나의 지지 기둥(3)에, 용접 장치의 각 부가 조립 장착되어 있다. 즉, 지지 기둥(3)의 하부에는 하부 전극(4)의 장착 아암(5)을 절연 부재(6)를 통해 고정하는 장착 블록(7)이 끼움 장착되어 고정되어 있다. 하부 전극(4)은 상단부에 가이드 핀(8)이 돌출 설치되어 있고, 장착 아암(5)에 관통한 자세로 지지 기둥(3)과 평행 상태로 고정되고, 상기 하부 전극(4)의 하단부에 통전용 코드(9)가 직접 접속되어 있다. 가이드 핀(8)은, 도 5에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 작업물(45)의 투과 구멍(46)에 끼워 맞추어 위치 결정하는 대직경부(8a)와, 용접 너트(40)의 나사 구멍(21)에 끼워 맞추어 위치 결정하는 가느다란 축부(8b)를 갖고 있다. 또한, 상기 가이드 핀(8)은, 하부 전극(4)에 대해 상하 이동 가능하게 장착되어 있고, 도시하지 않은 스프링 수단에 의해 상방으로 가압되어 있다.
지지 기둥(3)의 상부에는 상부 전극(10)을 상하 이동시키고 하강시에 가압하는 에어 실린더(11)의 지지 블록(12)이 상하 이동 가능하게 장착 고정되어 있다. 상기 지지 블록(12)은, 도 2에 도시하는 바와 같이, 지지 기둥(3)에 끼움 장착되는 장착 구멍(13)이 상하 방향으로 관통되어 형성되어 있는 동시에, 상기 장착 구멍(13)에 연통되어 측방으로 개방되는 슬릿(14)이 형성되어 있고, 상기 슬릿(14)을 횡단하여 장착한 체결 볼트(15)를 느슨하게 함으로써, 지지 블록(12)은 지지 기둥(3)을 따라 상하 위치를 변경 조정할 수 있도록 되어 있다.
지지 기둥(3)의 중간부에는 슬라이더 가이드(16)가 상하 이동 가능하게 장착 고정되어 있다. 상기 슬라이드 가이드(16)는 지지 블록(12)과 마찬가지로, 도 3에 도시하는 바와 같이, 지지 기둥(3)에 끼움 장착되는 장착 구멍(17)이 상하 방향으로 관통되어 형성되어 있는 동시에, 장착 구멍(17)에 연통되어 측방으로 개방되는 슬릿(18)이 형성되어 있고, 상기 슬릿(18)을 횡단하여 장착한 체결 볼트(19)에 의해 슬릿(18)의 간격을 좁히도록 조여 지지 기둥(3)에 고정되어 있다. 그리고 체결 볼트(19)를 느슨하게 함으로써, 슬라이드 가이드(16)는 지지 기둥(3)을 따라 상하 위치를 변경 조정할 수 있도록 되어 있다. 또한, 슬라이드 가이드(16)의 측면에는 지지 기둥(3)과 평행하게 연장되는 도브테일 홈 형상의 안내 홈(20)이 형성되어 있다. 상기 안내 홈(20)에 결합되어 상하 미끄럼 이동 가능하게 조립 장착되는 슬라이더(21)는, 도 4에 도시하는 바와 같이, 안내 홈(20)의 도브테일 홈 형상에 합치하는 사다리꼴 형상의 횡단면을 갖는 기둥 형상체로 형성되고, 상기 슬라이더(21)의 하단부 측면에 상부 전극(10)을 장착 고정하는 클램프(22)가 일체적으로 돌출 설치되어 있다. 상기 클램프(22)는, 상부 전극(10)의 장착 구멍(23)이 슬라이더(21)의 축선과 평행하게 상하 방향으로 관통하여 형성되어 있는 동시에, 장착 구멍(23)에 연통되어 측방으로 개방되어 있는 슬릿(24)이 형성되어 있고, 상기 슬릿(24)을 횡단하여 장착한 체결 볼트(25)에 의해 장착 구멍(23)에 삽입 관통된 상부 전극(10)이 클램프(22)에 고정된다. 클램프(22)에 지지 고정된 상부 전극(10)은, 하부 전극(4)에 대해 동축상에 대향 설치되고, 슬라이더(21)에 의해 상하 이동된다. 또한, 클램프(22)보다 상방으로 돌출되는 상부 전극(10)의 상단부에 통전용 코드(26)가 직접 접속되어 있다.
슬라이더(21)의 상단부는 L자형의 연결 금속 부재(27)를 통해 에어 실린더(11)의 로드(28)에 연동 연결되어 있다. 도 1 중의 부호 29는, 슬라이드 가이드(16)의 측벽면에 장착한 리미트 스위치, 30은 연결 금속 부재(27)에 장착한 스토퍼 핀이다. 에어 실린더(11)의 로드(28)에 연동하여 슬라이더(21)가 하강하고, 상기 슬라이더(21)와 함께 하강하는 상부 전극(10)이 하부 전극(4)에 접근하여, 후술하는 바와 같이 하부 전극(4)의 상단부에 위치 결정된 용접 너트(40)를 가압하여 통전하는 용접 위치까지 하강하였을 때, 스토퍼 핀(30)이 리미트 스위치(29)에 접촉하여 작동시켜, 에어 실린더(11)의 작동을 정지시키도록 되어 있다.
도 5는 상기 구성을 갖는 용접기에 의해 나사 호칭 직경이 M1.2 내지 1.6인 미소 직경의 용접 너트(40)를 금속 박판의 작업물(45)에 용접하는 작업 공정을 도시하고 있다. 우선, 도 5의 (a)에 도시하는 바와 같이, 작업물(45)에 미리 가공한 투과 구멍(46)을 가이드 핀(8)의 대직경부(8a)에 끼워 맞춘 후, 가느다란 축부(8b)에 용접 너트(40)의 나사 구멍(41)을 끼워 맞추어 위치 결정한다. 계속해서, 전술한 바와 같이 슬라이더(21)와 함께 상부 전극(10)이 하강하고, 도 5의 (b)에 도시하는 바와 같이, 용접 너트(40)를 가이드 핀(8)과 함께 밀어 내려 가압하는 동시에, 상부 전극(10)과 하부 전극(4) 사이에 통전되어, 도 5의 (c)에 도시하는 바와 같이, 용접 너트(40)의 용접 돌기(42)를 작업물(45)에 용착시켜, 용접 너트(40)가 작업물(45)에 용접된다. 이때, 상부 전극(10)을 상하 이동시키는 슬라이더(21), 연결 금속 부재(27)를 포함하는 가동부 전체의 질량이 경량화되어 있으므로, 그 하강시의 관성력이 작아, 에어 실린더(11)의 에어압을 조정하는 것만으로, 미소 직경 용접 너트(40)의 미세한 용접 돌기(42)를 눌러 찌부러뜨리는 일 없이 정확하게 용접할 수 있다.
[제2 실시예]
도 6은 제2 실시예에 관한 미소 직경 용접 너트용 용접기를 도시하고 있다. 상기 용접기는, 기본적으로는 제1 실시예에 나타낸 용접기와 동일한 구성이므로, 제1 실시예와 동일한 구성 부분에 대해서는 동일한 번호를 부여하고 설명은 생략한다.
이 제2 실시예의 용접기에서는, 세로로 긴 덮개 형상 작업물(47)의 절곡부(48)(도 8 참조)에 용접 너트(40)를 용접하기 위해, 상부 전극(10)이 길게 형성되고, 그 하단부에 외측으로 돌출되는 보조 전극(31)이 볼트(32)에 의해 고착되어 L자형으로 굴곡되어 있고, 상기 보조 전극(31)의 가압 통전면(31a)은 상부 전극(10)의 축선에 대해 편심되어 있다. 이와 같이 가압 통전면(31a)이 편심되고, 또한 상부 전극(10)이 길게 형성되어 있으면, 보조 전극(31)에 의해 용접 너트(40)를 가압하였을 때에, 긴 상부 전극(10)에 구부러짐이 발생하여, 용접 너트(40)를 정상적으로 용접할 수 없을 우려가 있다. 이러한 상부 전극(10)의 구부러짐을 방지하는 구부러짐 방지 장치(33)가 부설되어 있다.
상기 구부러짐 방지 장치(33)는, 상부 전극(10)에 장착 고정되어 보조 전극(31)과 반대 방향의 지지 기둥(3)측으로 돌출되는 규제 아암(34)과, 상기 규제 아암(34)의 단부에 장착한 롤러(35)와, 지지 기둥(3)에 장착 고정된 가이드 레일(36)로 구성되어 있고, 상부 전극(10)의 하강시에, 규제 아암(34)의 롤러(35)가 가이드 레일(36)에 결합되어, 보조 전극(31)이 용접 너트(40)를 가압하였을 때에 발생하는 편하중을 가이드 레일(36)에 의해 받아내어, 상부 전극(10)이 구부러지는 것을 방지하도록 되어 있다.
상기한 바와 같이 보조 전극(31)을 설치한 상부 전극(10)이 길게 형성되고, 또한 편하중에 의한 긴 상부 전극(10)의 구부러짐 방지 장치(33)가 부설되어 있으면, 상부 전극(10)을 상하 이동시키는 가동부 전체의 중량이 증가하여, 용접 너트(40)를 가압하여 통전할 때에, 용접 너트(40)의 용접 돌기(42)의 용융 속도에 대해 상부 전극(10)의 추종 지연을 발생시킬 우려가 있다. 이러한 추종 지연을 방지하기 위해, 슬라이더(21)의 상단부에 고정한 연결 금속 부재(27)와 에어 실린더(11)의 로드(28) 사이에 보조 스프링 장치(37)가 설치되어 있다.
상기 보조 스프링 장치(37)는, 도 7에 잘 도시되어 있는 바와 같이, 연결 금속 부재(27)에 삽입 관통된 지지 볼트(38)의 나사축부(38a)를 로드(28)의 하단부에 나사 결합하고, 연결 금속 부재(27)가 지지 볼트(38)의 헤드부(38b)에 의해 지지되는 동시에, 나사축부(38a)를 따라 상하 이동 가능하게 장착되어 있고, 또한 나사축부(38a)에 끼움 장착된 압박 스프링(39)에 의해 하방으로 가압되어 있는 구성이다. 그리고 상부 전극(10)이 하강하여 보조 전극(31)이 하부 전극(4)의 가이드 핀(8)에 위치 결정되어 있는 용접 너트(40)를 가압하였을 때, 도 7의 (b)에 도시하는 바와 같이, 그 반력에 의해 연결 금속 부재(27)가 밀어 올려져, 압박 스프링(39)을 압축하여 스프링압이 발생한다. 이때, 연결 금속 부재(27)와 지지 볼트(38)의 헤드부(38b) 사이에 간극(c)이 발생한다.
도 8은 도 6에 도시한 제2 실시예에 관한 용접기에 의해 미소 직경의 용접 너트(40)를 덮개 형상 작업물(47)의 절곡부(48)에 용접하는 작업 공정을 도시하고 있다. 우선, 도 8의 (a) 및 (b)에 도시하는 바와 같이, 작업물(47)의 절곡부(48)에 미리 가공한 투과 구멍(49)을 가이드 핀(8)의 대직경부(8a)에 끼워 맞춘 후, 도 8의 (c)에 도시하는 바와 같이, 가이드 핀(8)의 가느다란 축부(8b)에 용접 너트(40)의 나사 구멍(41)을 끼워 맞추어 위치 결정한다. 계속해서 상부 전극(10)이 하강하여, 도 8의 (d)에 도시하는 바와 같이, 보조 전극(31)에 의해 용접 너트(40)를 가이드 핀(8)과 함께 밀어 내려 가압하는 동시에, 상부 전극(10)과 하부 전극(4) 사이에 통전되어, 용접 너트(40)의 용접 돌기(42)를 작업물(47)의 절곡부(48)에 용착시켜, 용접 너트(40)가 작업물(47)에 용접된다. 이때, 규제 아암(34)의 롤러(35)가 가이드 레일(36)에 결합되어, 보조 전극(31)이 용접 너트(40)를 가압하였을 때 발생하는 편하중을 가이드 레일(36)에 의해 받아내어, 상부 전극(10)의 구부러짐이 방지된다. 또한, 보조 전극(31)이 용접 너트(40)를 가압하였을 때, 그 반력에 의해, 도 7의 (b)에 도시하는 바와 같이, 압박 스프링(39)이 연결 금속 부재(27)를 통해 압축되어, 연결 금속 부재(27)와 헤드부(38b) 사이에 간극(c)이 발생한다. 그리고 로드(28)가 하사점에 달성한 상태에 있어서, 압축된 압박 스프링(39)의 스프링압에 의해 연결 금속 부재(27)를 통해 상부 전극(10)이 더욱 밀어 내려져, 통전시에 있어서의 용접 돌기(42)의 용융 속도에 대해 추종 지연을 발생하는 일 없이, 용접 돌기(42)가 정확하게 용접된다.
1 : 베이스
3 : 지지 기둥
4 : 하부 전극
5 : 장착 아암
7 : 장착 블록
8 : 가이드 핀
9 : 통전용 코드
10 : 상부 전극
11 : 에어 실린더
12 : 지지 블록
13 : 장착 구멍
14 : 슬릿
15 : 체결 볼트
16 : 슬라이드 가이드
17 : 장착 구멍
18 : 슬릿
19 : 체결 볼트
20 : 안내 홈
21 : 슬라이더
22 : 클램프
23 : 장착 구멍
24 : 슬릿
25 : 체결 볼트
26 : 통전용 코드
27 : 연결 금속 부재
28 : 로드
29 : 리미트 스위치
30 : 스토퍼 핀
31 : 보조 전극
31a : 가압 통전면
33 : 구부러짐 방지 장치
34 : 규제 아암
35 : 롤러
36 : 가이드 레일
37 : 보조 스프링 장치
38 : 지지 볼트
38a : 나사축부
38b : 헤드부
39 : 압박 스프링
40 : 용접 너트
41 : 나사 구멍
42 : 용접 돌기
45 : 작업물
46 : 투과 구멍
47 : 덮개 형상 작업물
48 : 절곡부
49 : 투과 구멍

Claims (6)

  1. 베이스에 기립 설치한 지지 기둥과,
    상기 지지 기둥의 하부에 장착한 지지체에 고정된 하부 전극과,
    상기 하부 전극의 상단부에 돌출 설치된 가이드 핀과,
    상기 지지 기둥의 상부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 에어 실린더와,
    상기 지지 기둥의 중간부에 상하 이동 가능하게 장착 고정된 슬라이드 가이드와,
    상기 슬라이드 가이드에 설치한 상기 지지 기둥과 평행하게 연장되는 안내 홈에 상하 미끄럼 이동 가능하게 조립 장착되고, 상기 에어 실린더의 로드에 연동 연결된 슬라이더와,
    상기 슬라이더에 직접 장착되고, 상기 하부 전극에 대향 설치되어 상하 이동 가능하게 된 상부 전극과,
    상기 상부 전극에 직접 접속된 통전용 코드를 갖는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
  2. 제1항에 있어서, 상기 상부 전극이, 상기 슬라이더의 측면에 돌출 설치된 클램프에 상하 위치 조정 가능하게 장착되어 있는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 슬라이더가, 상기 에어 실린더의 로드에 연결 금속 부재를 통해 연동 연결되어 있는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 상부 전극의 하단부에 외측으로 돌출되는 보조 전극이 설치되고, 상기 보조 전극의 가압 통전면이 상기 상부 전극에 대해 편심되어 있는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
  5. 제4항에 있어서, 상기 보조 전극을 설치한 상기 상부 전극이 길게 형성되어 있고, 상기 상부 전극에 상기 보조 전극과 반대 방향의 상기 지지 기둥측으로 돌출되는 규제 아암이 장착 고정되고, 상기 규제 아암의 단부에 설치한 롤러가, 상기 상부 전극의 하강시에, 상기 지지 기둥에 장착 고정된 가이드 레일에 결합되어, 상기 보조 전극이 상기 하부 전극의 상기 가이드 핀에 위치 결정되어 있는 상기 용접 너트를 가압하였을 때의 편하중에 의해 상기 상부 전극이 구부러지는 것을 방지하는 구성으로 되어 있는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
  6. 제5항에 있어서, 상기 슬라이더의 연결 금속 부재가 상기 에어 실린더의 로드에 상하 이동 가능하게 장착되어 있는 동시에, 상기 로드와 상기 연결 금속 부재 사이에 개재 장착된 압박 스프링에 의해 상기 연결 금속 부재가 하방으로 가압되고 있어, 상기 상부 전극이 하강하여 상기 보조 전극이 상기 하부 전극의 상기 가이드 핀에 위치 결정되어 있는 상기 미소 직경 용접 너트를 가압하였을 때, 상기 압박 스프링이 상기 연결 금속 부재를 통해 압축되고, 상기 로드가 하사점에 도달한 상태에 있어서, 상기 압박 스프링에 의해 상기 연결 금속 부재를 통해 상기 상부 전극이 더욱 밀어 내려져, 통전시에 있어서의 상기 미소 직경 용접 너트의 용접 돌기의 용융 속도에 대해 추종 지연이 발생하지 않는 구성으로 되어 있는, 미소 직경 용접 너트용 용접기.
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