CN115041953B - 一种电子产品辅助组装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电子产品组装技术领域,公开了一种电子产品辅助组装装置,包括:第一托具,包括用于容纳第一待组装工件的第一容纳部;第二托具,包括用于容纳第二待组装工件的第二容纳部,所述第二托具可受驱于第一位置和第二位置之间切换翻转;其中,当所述第二托具位于所述第一位置时,所述第一托具和所述第二托具呈角度设置;当所述第二托具位于所述第二位置时,所述第一容纳部正对于所述第二容纳部。本发明利用第二托具的翻转替代肉眼对位的操作,能够带动第二待组装工件运动至第一待组装工件的正上方,有效地提高了电子产品组装工序的高效性和准确性,从而确保了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及电子产品组装技术领域,尤其涉及一种电子产品辅助组装装置。
背景技术
在手机、手表及手环等电子产品的组装过程中,针对待组装的两个工件,首先需要在工件的扣合面制作粘贴部,然后其中一个制作有粘贴部的工件上进行FPC(柔性电路板)排线的安装锁附,最后再将两个工件对应扣合以完成组装。
现有技术中,采用纯人工的方式进行两个工件的组装,在对应扣合两个工件时仅通过肉眼定位,难以确保两个工件的准确对位,产品质量得不到保证。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种电子产品辅助组装装置,解决现有技术中采用肉眼对位的操作方式以组装电子产品,难以实现两个工件扣合操作的高效性及准确性,生产效率和产品质量均不理想的问题。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:
一种电子产品辅助组装装置,设于工作台上,包括:
第一托具,包括用于容纳第一待组装工件的第一容纳部;
第二托具,包括用于容纳第二待组装工件的第二容纳部,所述第二托具可受驱于第一位置和第二位置之间切换翻转;
其中,当所述第二托具位于所述第一位置时,所述第一托具和所述第二托具呈角度设置;当所述第二托具位于所述第二位置时,所述第一容纳部正对于所述第二容纳部。
可选地,所述第二托具的侧边设有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和所述第二滑杆沿所在的所述侧边依次排列;
所述第二托具的一侧设有一导向座,所述导向座上设有第一导向槽和第二导向槽,所述第一滑杆可滑动地设置于所述第一导向槽内,所述第二滑杆可滑动地设置于所述第二导向槽内;
所述第一导向槽和所述第二导向槽分别包括一弧形路径,所述第一滑杆和所述第二滑杆分别沿对应的所述弧形路径滑动至末端时,所述第二托具位于所述第二位置。
可选地,所述的电子产品辅助组装装置,还包括压紧组件,所述压紧组件包括压紧驱动件,所述压紧驱动件的驱动端连接有压紧头;所述压紧驱动件用于驱动所述压紧头在所述第二托具位于所述第二位置时,推动所述第二托具向靠近所述第一托具的方向运动,以扣合所述第一待组装工件和所述第二待组装工件。
可选地,所述压紧组件还包括分设于所述第一托具两侧的两条导轨,所述两条导轨之间架设有龙门架,所述压紧驱动件设于所述龙门架。
可选地,所述第一导向槽和所述第二导向槽还分别包括一直线路径,所述第二托具受驱向靠近所述第一托具的方向运动时,所述第一滑杆和所述第二滑杆分别沿对应的所述直线路径滑动。
可选地,所述第一托具包括固定支撑部和活动支撑部;
所述固定支撑部与所述工作台固定连接,所述第一容纳部位于所述固定支撑部上;
所述活动支撑部围设于所述固定支撑部的外侧,且所述活动支撑部与所述工作台活动连接;所述活动支撑部与所述工作台之间连接有弹性件,且所述活动支撑部的上端面高于所述固定支撑部的上端面。
可选地,所述的电子产品辅助组装装置,还包括挡胶模组,所述挡胶模组包括挡胶部和挡胶驱动件;
所述挡胶部可活动地设置于所述工作台上,所述挡胶驱动件驱动连接所述挡胶部;
所述第一待组装工件具有用于与所述第二待组装工件粘合的粘贴部,且所述第一待组装工件上设有用于安装附加件的附加安装区,所述挡胶驱动件用于在安装所述附加件时驱动所述挡胶部运动,直至遮挡所述粘贴部。
可选地,所述的电子产品辅助组装装置,还包括辅助锁附组件,所述辅助锁附组件位于所述第一托具的一侧,包括与所述工作台固定连接的安装底座,以及可转动地连接于所述安装底座的锁附定位板,所述锁附定位板可受驱翻转至所述第一容纳部的上方;
所述第一待组装工件具有用于锁附螺丝的螺孔,所述锁附定位板上开设有避让孔,所述锁附定位板位于所述第一容纳部的上方时,所述避让孔对准于所述螺孔。
可选地,所述工作台上设有限位件,所述限位件上设有限位槽;
所述第二托具位于所述第一位置时,所述第二待组装工件的底部限位于所述限位槽内;所述第二托具受驱于所述第一位置向所述第二位置翻转时,所述第二待组装工件随所述第二托具的运动从所述限位槽中脱出。
可选地,所述第二托具上设有用于吸附所述第二待组装工件的真空吸组件。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
本发明提供了一种电子产品辅助组装装置,利用第二托具的翻转替代肉眼对位的操作,能够带动第二待组装工件运动至第一待组装工件的正上方,有效地提高了电子产品组装工序的高效性和准确性,从而确保了生产效率和产品质量。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明提供的一种电子产品辅助组装装置的立体结构示意图;
图2为本发明提供的一种电子产品辅助组装装置的俯视图;
图3为本发明提供的一种电子产品辅助组装装置隐藏了部分部件后的结构示意图;
图4为本发明提供的图3中A部分的放大示意图;
图5为本发明提供的图1中B部分的放大示意图。
上述图中:100、工作台;20、第一托具;21、固定支撑部;211、第一仿形定位组件;2111、第一单体仿形件;2112、第二单体仿形件;22、活动支撑部;221、弹性件;30、第二托具;31、第二仿形定位组件;311、第三单体仿形件;312、第四单体仿形件;32、限位件;321、限位槽;33、真空吸嘴;34、导向座;341、第一导向槽;342、第二导向槽;351、第一滑杆;352、第二滑杆;41、挡胶部;42、挡胶驱动件;43、挡胶底座;51、龙门架;52、压紧驱动件;53、导轨;54、感应器;60、辅助锁附组件;61、锁附定位板;611、避让孔;62、安装底座;71、控制按钮;81、第一待组装工件;811、钢片压条;8111、螺孔;82、第二待组装工件。
具体实施方式
为使得本发明的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而非全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
此外,术语“长”“短”“内”“外”等指示方位或位置关系为基于附图所展示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或原件必须具有此特定的方位、以特定的方位构造进行操作,以此不能理解为本发明的限制。
在手机、手表及手环等电子产品的组装过程中,针对待组装的两个工件,首先需要在工件的扣合面制作粘贴部,然后其中一个制作有粘贴部的工件上进行FPC排线的安装锁附,最后再将两个工件对应扣合以完成组装。
现有技术中,组装时排线的锁附以及两个工件的扣合均通过人工完成,这样的操作方式存在如下缺陷:
1.生产效率低,需要操作人员频繁地放置工件并按压,对作业员的体力要求高。
2.在安装FPC排线的过程中,可能会由于操作人员不慎而导致FPC排线触碰到粘贴部,影响胶体的粘合效果;
3.手动扣合两个工件需要操作人员肉眼对位,存在反复打开其中一个工件来寻找对位位置的可能性,导致多次触碰到胶面而影响胶体的粘合效果;
4.在安装了FPC排线后,把两个工件同时置于人手上进行扣合,存在拉扯FPC排线的风险,导致FPC排线松动或者撕裂。
为解决前述问题,本发明提供如下的方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
请参考图1至图3,本发明提供了一种电子产品辅助组装装置,设于工作台100上,包括:
第一托具20,包括用于容纳第一待组装工件81的第一容纳部;
第二托具30,包括用于容纳第二待组装工件82的第二容纳部,第二托具30可受驱于第一位置和第二位置之间切换翻转;
其中,当第二托具30位于第一位置时,第一托具20和第二托具30呈角度设置;当第二托具30位于第二位置时,第一容纳部正对于第二容纳部,此时位于第一容纳部内的第一待组装工件81对准于第二容纳部内的第二待组装工件82,实现了两个工件的对位。
当第二托具30位于第二位置时,第一容纳部正对于第二容纳部,且第二托具30与第一托具20之间能够相互靠近,以扣合第二待组装工件82与第一待组装工件81。
可以理解的是,在将第二托具30翻转至第二位置之后,第一待组装工件81与第二待组装工件82之间的位置关系可以是正好接触,也可以是二者之间仍存在一定的间隙,需要使第一待组装工件81向靠近第二待组装工件82的方向运动才能够实现二者之间的扣合;进一步地,第一待组装工件81靠近于第二待组装工件82的运动可以通过外置的驱动装置实现,也可以通过人手实现。
请再次参考图1至图5,为了实现对第一待组装工件81的固定及定位,第一托具20中设有第一仿形定位组件211,该第一仿形定位组件211中形成用于容纳第一待组装工件81的第一容纳部。
第一仿形定位组件211可以由至少一个单体仿形件构成,该单体仿形件为一个时,可以根据第一待组装工件81的轮廓进行仿形设计,当单体仿形件为两个或以上时,可以根据第一待组装工件81的轮廓对各单体仿形件的位置及形状分别进行仿形设计,从而使第一仿形组件211中所形成的第一容纳部与第一待组装工件81相匹配。
以手表为例,当第一待组装工件81为表盘中具有表耳的部分时,参照图3和图4,第一仿形组件211包括用于对第一待组装工件81的第一表耳侧进行定位的第一单体仿形件2111,以及用于对第一待组装工件81上的第二表耳侧进行定位的第二单体仿形件2112。可以理解的是,第一单体仿形件2111与第二单体仿形件2112分别定位于两相互靠近的表耳之间,即用于安装同一表耳栓的两表耳之间,以定位第一待组装工件81;
或者也可以采用其他单体仿形件,分别定位于两相互远离的表耳之间,以定位第一待组装工件81。
进一步地,第二托具30中设有第二仿形定位组件31,第二仿形定位组件31同样可以由至少一个单体仿形件构成,该第二仿形定位组件31中形成用于容纳第二待组装工件82的第二容纳部。
当第二仿形定位组件31中的单体仿形件为一个时,可以根据第二待组装工件82的轮廓进行仿形设计,当单体仿形件为两个或以上时,可以根据第二待组装工件82的轮廓对各单体仿形件的位置及形状进行仿形设计,使得第二仿形定位组件31中所形成的第二容纳部与第二待组装工件82相匹配。
具体地,第二仿形定位组件31包括用于对第二待组装工件82的顶部进行定位的第三单体仿形件311,以及用于对第二待组装工件82的底部进行定位的第四单体仿形件312。其中,第四单体仿形件312可以设置为一个,该一个第四单体仿形件312定位于第二待组装工件82的底侧且位于第二待组装工件82的中轴线上;第四单体仿形件312也可以设置为两个,两个第四单体仿形件312定位于第二待组装工件82的底侧且关于第二待组装工件82的中轴线对称。
请再次参考图3,并一同参考图4,此外,工作台100上设有限位件32,限位件32上设有限位槽321;第二托具30位于第一位置时,第二待组装工件82的底部限位于限位槽321内;第二托具30受驱于第一位置向第二位置翻转时,第二待组装工件82随第二托具30的运动从限位槽321中脱出。该限位槽321能够对第二待组装工件82进行定位,避免第二待组装工件82在第二托具30处于第一位置时从第二托具30中脱离或发生相对旋转。
参照图4,可以理解的是,在本实施例中,第一单体仿形件2111位于第一托具20靠近于第二托具30的一侧,第一单体仿形件2111包括两个分别用于与一表耳接触的定位柱,限位件32位于两个定位柱之间,并且用于卡入第二待组装工件82内,以对第二待组装工件82进行限位。
由于第二待组装工件82需要随第二托具30运动,因此第二托具30需要能够对第二待组装工件82进行固定;本实施例中,第二托具30上设有用于吸附第二待组装工件82的真空吸组件。真空吸组件包括设于第二托具30上的真空吸嘴33,第二托具30位于第二容纳部处设有真空吸孔,第二托具30内则设有连通真空吸嘴33和真空吸孔的真空吸通道,通过在真空吸嘴33上连接抽真空装置,当抽真空装置启动时,则能够实现对第二待组装工件82的吸附固定。
在本实施例中,第二托具30相对于第一托具20的翻转由如下结构实现:
第二托具30的侧边设有第一滑杆351和第二滑杆352,第一滑杆351和第二滑杆352沿所在的侧边依次排列;位于第二托具30的一侧设有一导向座34,导向座34上设有第一导向槽341和第二导向槽342,第一滑杆351可滑动地设置于第一导向槽341内,第二滑杆352可滑动地设置于第二导向槽342内。请参考如图1、图2所示的方位,第一导向槽341位于第二导向槽342的上方;此时第二托具30处于第一位置,第一滑杆351所在的高度高于第二滑杆352所在的高度。当第二托具30翻转至第二位置时,第一滑杆351所在的高度与第二滑杆352所在的高度大致持平。
进一步地,第一导向槽341和第二导向槽342分别包括一弧形路径,第一滑杆351和第二滑杆352分别沿对应的弧形路径滑动至末端时,第二托具30刚好位于第二位置。
第一导向槽341和第二导向槽342还分别包括一直线路径,第二托具30刚好位于第二位置时,使第二托具30受驱向靠近第一托具20的方向运动,则第一滑杆351和第二滑杆352分别沿对应的直线路径滑动,直至第一待组装工件81与第二待组装工件82相互扣合。
为了实现第一待组装工件81与第二待组装工件82的扣合,本实施例中,电子产品辅助组装装置还包括压紧组件,压紧组件用于在第二托具30位于第二位置时,推动第二托具30向靠近第一托具20的方向运动,以扣合第一待组装工件81和第二待组装工件82。
请再次参考图1至图3,压紧组件包括导轨53,还包括可滑动连接于导轨53的压紧驱动件52,压紧驱动件52的驱动端连接有压紧头;压紧驱动件52可受驱沿导轨53滑动,直至压紧头位于第一容纳部的上方,然后压紧驱动件52驱动压紧头向下运动,以推动第二托具30向靠近第一托具20的方向运动。
本实施例中,压紧组件包括分设于第一托具20两侧的两条导轨53,两条导轨53之间架设有龙门架51,压紧驱动件52设于龙门架51,通过使龙门架51沿导轨53滑动,以带动压紧头运动至第一容纳部的上方。
进一步地,第一托具20包括固定支撑部21和活动支撑部22。其中,固定支撑部21与工作台100固定连接,第一容纳部位于固定支撑部21上;活动支撑部22围设于固定支撑部21的外侧,且活动支撑部22与工作台100活动连接。
具体地,活动支撑部22与工作台100之间连接有弹性件221,且活动支撑部22的上端面高于固定支撑部21的上端面。
当压紧头向下运动,推动第二托具30向靠近第一托具20的方向运动至预定位置时,首先与活动支撑部22接触,第二托具30继续在压紧头的推动下向下运动,使弹性件221压缩蓄力,直至活动支撑部22逐渐运动至与固定支撑部21持平或低于固定支撑部21,使第一待组装工件81与第二待组装工件82扣合。当第一待组装工件81与第二待组装工件82扣合完毕后,压紧驱动件52驱动压紧头沿原路返回,由于失去外力作用,在弹性件221的弹性恢复力下,第二托具30沿直线复位至与第一托具20分离,此时可以通人手操作使第二托具30回到第一位置,以便于取出组装完成的产品。
基于此,活动支撑部22及弹性件221的设置能够实现缓冲的作用,避免第一待组装工件81与第二待组装工件82发生碰撞导致工件受损,同时能够克服人手操作扣合时第一待组装工件81和第二待组装工件82上的受力不均匀的问题,实现扣合过程的均匀受力,有利于确保扣合质量。此外,弹性件221还能够在压紧头的推力撤去时实现活动支撑部22的复位。
在组装过程中,还需要在其中一个工件的附加安装区上安装附加件,以使所组装的产品具备相应的附加功能。
在本实施例中,第一待组装工件81和第二待组装工件82之间需要安装的附加件为FPC排线,其中FPC排线设置于第二待组装工件82上,组装时需要将FPC排线的另一端连接至第一待组装工件81上;
基于此,在扣合第一待组装工件81和第二待组装工件82之前,首先,需要至少在第一待组装工件81上进行上胶操作以形成用于与第二待组装工件82粘合的粘贴部,该粘贴部位于第一待组装工件81和第二待组装工件82相互靠近的边缘处;接着,在第一待组装工件81上进行FPC排线的锁附。
由于第一待组装工件81上形成有粘贴部,稍有不慎有可能会导致FPC排线与胶体接触,既影响FPC排线功能的正常发挥,也影响粘贴部的粘合性能。
请再次参考图1,并一同参考图5,为解决该问题,本实施例中,电子产品辅助组装装置还包括挡胶模组,挡胶模组包括挡胶部41和挡胶驱动件42,挡胶驱动件42用于在第一待组装工件81锁付FPC排线时驱动挡胶部41运动,直至遮挡所述粘贴部。本实施例中,工作台100上设有一挡胶底座43,挡胶部41可活动地置于该挡胶底座43上,挡胶驱动件42则固定于挡胶底座43上,其驱动端连接与挡胶部41。挡胶驱动件42驱动连接挡胶部41,挡胶驱动件42用于驱动挡胶部41运动,直至遮挡粘贴部,以避免FPC与粘贴部接触。
请参考图1及图5中的方位,当第二托具30位于第一位置时,第二托具30与第一托具20之间具有间隙,挡胶部41由第二托具30的下方经由该间隙向第一托具20的上方延伸,为了使挡胶部41的运动不受阻,挡胶部41呈“Z”字弯折。同时,为了减少挡胶部41的运动行程,以处于第一位置时的第二托具30作为方位参照,当第一待组装工件81在第一托具20上完成定位时,第一待组装工件81上的粘贴部位于靠近第二托具30的边缘处,并位于挡胶部41的运动路径上。
在另一些实施方式中,挡胶部41还可以由其他位置延伸至第一托具20的上方。例如,以处于第一位置时的第二托具30作为方位参照,挡胶部41还可以设置于第一待组装工件81远离第二托具30的一侧,且挡胶部41沿朝向第一托具20的方向延伸;当第一待组装工件81在第一托具20上完成定位时,粘贴部位于挡胶部41的运动路径上。
此外,请参考图2中的方位,挡胶部41还可以设置于第一托具20的左右两侧,并朝向第一托具20的方向延伸,当第一待组装工件81在第一托具20上完成定位时,粘贴部位于挡胶部41的运动路径上。
基于此,在第一待组装工件81和第二待组装工件82的粘贴部制作完毕后,通过挡胶驱动件42驱动挡胶部41朝向第一待组装工件81的方向伸出以覆盖第一待组装工件81上的粘胶部,以便于FPC排线于第一待组装工件81上的顺利安装。
本实施例中,工作台100上设置有感应器54,当感应器54感应到压紧组件的下压动作时,挡胶驱动件42驱动挡胶部41回缩以退出,同时第二托具30上的真空吸组件自动断开。
另外,在安装FPC排线时,需要将FPC排线放置于对应的安装位置,然后利用钢片压条811压紧FPC排线;该钢片压条811上设置有螺孔8111,在该螺孔8111内旋入螺丝,以实现钢片压条811于第一待组装工件81的锁附。
基于此,本实施例中,电子产品辅助组装装置还包括辅助锁附组件60,辅助锁附组件60位于第一托具20的一侧,包括与工作台100固定连接的安装底座62,以及可转动地连接于安装底座62的锁附定位板61,锁附定位板61可受驱翻转至第一容纳部的上方;锁附定位板61上开设有避让孔611,锁附定位板61位于第一容纳部的上方时,避让孔611对准于螺孔8111。通过翻转锁附定位板61,能够对钢片压条811进行压紧固定,避免钢片压条811移位,然后使螺丝穿过避让孔611以旋入钢片压条811上的螺孔8111中,以实现钢片压条811于第一待组装工件81的锁附。
本实施例中,工作台100上还设置有控制面板,控制面板内设有用于控制抽真空装置、压紧组件和挡胶模组启停的控制按钮71。
以上所述,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种电子产品辅助组装装置,设于工作台上,其特征在于,包括:
第一托具,包括用于容纳第一待组装工件的第一容纳部;
第二托具,包括用于容纳第二待组装工件的第二容纳部,所述第二托具可受驱于第一位置和第二位置之间切换翻转;
其中,当所述第二托具位于所述第一位置时,所述第一托具和所述第二托具呈角度设置;当所述第二托具位于所述第二位置时,所述第一容纳部正对于所述第二容纳部;
所述工作台上设有限位件,所述限位件上设有限位槽;
所述第二托具位于所述第一位置时,所述第二待组装工件的底部限位于所述限位槽内;所述第二托具受驱于所述第一位置向所述第二位置翻转时,所述第二待组装工件随所述第二托具的运动从所述限位槽中脱出;
所述的电子产品辅助组装装置,还包括挡胶模组,所述挡胶模组包括挡胶部和挡胶驱动件;
所述挡胶部可活动地设置于所述工作台上,所述挡胶驱动件驱动连接所述挡胶部;
所述第一待组装工件具有用于与所述第二待组装工件粘合的粘贴部,且所述第一待组装工件上设有用于安装附加件的附加安装区,所述挡胶驱动件用于在安装所述附加件时驱动所述挡胶部运动,直至遮挡所述粘贴部;
当所述第二托具位于第一位置时,所述第二托具与所述第一托具之间具有间隙,所述挡胶部由所述第二托具的下方经由该间隙向所述第一托具的上方延伸;
所述挡胶部呈“Z”字弯折。
2.根据权利要求1所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,所述第二托具的侧边设有第一滑杆和第二滑杆,所述第一滑杆和所述第二滑杆沿所在的所述侧边依次排列;
所述第二托具的一侧设有一导向座,所述导向座上设有第一导向槽和第二导向槽,所述第一滑杆可滑动地设置于所述第一导向槽内,所述第二滑杆可滑动地设置于所述第二导向槽内;
所述第一导向槽和所述第二导向槽分别包括一弧形路径,所述第一滑杆和所述第二滑杆分别沿对应的所述弧形路径滑动至末端时,所述第二托具位于所述第二位置。
3.根据权利要求2所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,还包括压紧组件,所述压紧组件包括压紧驱动件,所述压紧驱动件的驱动端连接有压紧头;所述压紧驱动件用于驱动所述压紧头在所述第二托具位于所述第二位置时,推动所述第二托具向靠近所述第一托具的方向运动,以扣合所述第一待组装工件和所述第二待组装工件。
4.根据权利要求3所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,所述压紧组件还包括分设于所述第一托具两侧的两条导轨,所述两条导轨之间架设有龙门架,所述压紧驱动件设于所述龙门架。
5.根据权利要求2至4任一项所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,所述第一导向槽和所述第二导向槽还分别包括一直线路径,所述第二托具受驱向靠近所述第一托具的方向运动时,所述第一滑杆和所述第二滑杆分别沿对应的所述直线路径滑动。
6.根据权利要求5所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,所述第一托具包括固定支撑部和活动支撑部;
所述固定支撑部与所述工作台固定连接,所述第一容纳部位于所述固定支撑部上;
所述活动支撑部围设于所述固定支撑部的外侧,且所述活动支撑部与所述工作台活动连接;所述活动支撑部与所述工作台之间连接有弹性件,且所述活动支撑部的上端面高于所述固定支撑部的上端面。
7.根据权利要求1所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,还包括辅助锁附组件,所述辅助锁附组件位于所述第一托具的一侧,包括与所述工作台固定连接的安装底座,以及可转动地连接于所述安装底座的锁附定位板,所述锁附定位板可受驱翻转至所述第一容纳部的上方;
所述第一待组装工件具有用于锁附螺丝的螺孔,所述锁附定位板上开设有避让孔,所述锁附定位板位于所述第一容纳部的上方时,所述避让孔对准于所述螺孔。
8.根据权利要求1所述的电子产品辅助组装装置,其特征在于,所述第二托具上设有用于吸附所述第二待组装工件的真空吸组件。
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