CN211292622U - 一种塑胶制品检测合格装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑胶制品检测技术领域，尤其涉及一种塑胶制品检测合格装置，解决现有技术中存在工作效率低下、自动化程度较低的缺点，包括底座和同步传动机构，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板和对称布置的固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定有连接板，所述连接板的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的侧板，通过第一输送带、第二输送带、驱动电机、同步传动机构等结构的设置，在检测塑胶制品时，同时将塑胶制品放置在输送带上进行运送，在检测完成后塑胶制品也对应地收集起来，不需要人员手动取料，不仅节省了生产成本，而且也提高了检测装置的自动化程度，使企业的经济效益大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶制品检测技术领域，尤其涉及一种塑胶制品检测合格装置。
背景技术
塑胶制品是指以塑胶为主要原料，利用射出、押出、中空成型等加工技术制成各种塑胶产品或零组件，由于其具有耐化学侵蚀、具有光泽、具有良好的绝缘性、重量轻且坚固、加工容易、价格低廉等优点，广泛应用于日常生活和工业生产中。
现有技术中在对塑胶制品的外观进行检测时，由于产品需要放置在检测平台上，故不能对产品的底部进行检测，在一次检测后，还需要人员将产品重新放置进行二次检测，工作效率低下，另外传统的检测装置是放置在一个可转动的平台上进行检测的，检测完成后还需要人工将塑胶制品取下，不能实现真正的自动化检测。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低下、自动化程度较低的缺点，而提出的一种塑胶制品检测合格装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种塑胶制品检测合格装置，包括底座和同步传动机构，所述底座的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板和对称布置的固定板，所述固定板的顶部通过螺钉固定有连接板，所述连接板的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的侧板，所述侧板的顶部通过铆钉连接有安装板，所述安装板的数量设置为两个，两个安装板的一侧分别通过螺丝安装有第一检测相机和第二检测相机，两个侧板和两个固定板之间分别转动安装有驱动轴和从动轴，所述驱动轴和从动轴的外部分别套设有第一输送带和第二输送带，且固定板的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的另一端通过螺母螺栓固定有导向板，所述导向板呈倾斜状，所述连接板的底部通过螺丝安装有第三检测相机，所述第三检测相机位于所述第二输送带的正上方。
优选的，所述支撑板的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓安装有驱动电机，驱动电机的输出端通过联轴器与所述驱动轴的端部固定连接，且驱动轴通过同步传动机构与所述从动轴连接。
优选的，所述同步传动机构包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述驱动轮套设在所述驱动轴的外部，所述从动轮套设在所述从动轴的外部，所述同步带套设在所述驱动轮和从动轮的外部。
优选的，所述支撑板的一侧安装有控制单元，所述第一检测相机、第二检测相机、第三检测相机以及驱动电机均与所述控制单元电性连接。
优选的，两个固定板的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，两个侧板的内部分别安装有第三轴承和第四轴承，所述从动轴的两端分别套设在所述第一轴承和第二轴承的内部，所述驱动轴的两端分别套设在所述第三轴承和第四轴承的内部。
优选的，所述第一检测相机和第二检测相机均为倾斜状设置。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中通过第一输送带、第二输送带、驱动电机、同步传动机构等结构的设置，在检测塑胶制品时，同时将塑胶制品放置在输送带上进行运送，在检测完成后塑胶制品也对应地收集起来，不需要人员手动取料，不仅节省了生产成本，而且也提高了检测装置的自动化程度，使企业的经济效益大大提高。
2、本实用新型中通过第一检测相机、第二检测相机、第三检测相机、第一输送带、第二输送带、导向板等结构的设置，装置的上部分别可对塑胶制品外部的多个面进行检测，经导向板流入第二输送带后，由第三检测相机再对塑胶制品的底部进行检测，无需人员参与检测过程，工作效率显著提升。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种塑胶制品检测合格装置的主视图；
图2为本实用新型提出的一种塑胶制品检测合格装置的侧视图；
图3为本实用新型提出的检测相机的俯视图。
图中：1底座、2支撑板、3固定板、4连接板、5侧板、6安装板、7第一输送带、8第二输送带、9第一检测相机、10第二检测相机、11同步传动机构、12驱动电机、13驱动轴、14从动轴、15导向板、16支撑杆、17第三检测相机、18控制单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种塑胶制品检测合格装置，包括底座1和同步传动机构11，所述底座1的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板2和对称布置的固定板3，固定板3的顶部通过螺钉固定有连接板4，连接板4的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的侧板5，侧板5的顶部通过铆钉连接有安装板6，安装板6的数量设置为两个，两个安装板6的一侧分别通过螺丝安装有第一检测相机9和第二检测相机10，两个侧板5和两个固定板3之间分别转动安装有驱动轴13和从动轴14，驱动轴13和从动轴14的外部分别套设有第一输送带7和第二输送带8，且固定板3的一侧焊接有支撑杆16，支撑杆16的另一端通过螺母螺栓固定有导向板15，导向板15呈倾斜状，连接板4的底部通过螺丝安装有第三检测相机17，第三检测相机17位于第二输送带8的正上方，通过第一输送带7、第二输送带8、驱动电机12、同步传动机构11等结构的设置，在检测塑胶制品时，同时将塑胶制品放置在输送带上进行运送，在检测完成后塑胶制品也对应地收集起来，不需要人员手动取料，不仅节省了生产成本，而且也提高了检测装置的自动化程度，使企业的经济效益大大提高，通过第一检测相机9、第二检测相机10、第三检测相机17、第一输送带7、第二输送带8、导向板15等结构的设置，装置的上部分别可对塑胶制品外部的多个面进行检测，经导向板15流入第二输送带后，由第检测三相机17再对塑胶制品的底部进行检测，无需人员参与检测过程，工作效率显著提升，支撑板2的内部开设有安装槽，安装槽的内部通过螺栓安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端通过联轴器与驱动轴13的端部固定连接，且驱动轴13通过同步传动机构11与从动轴14连接，同步传动机构11包括驱动轮、从动轮以及同步带，驱动轮套设在驱动轴13的外部，从动轮套设在从动轴14的外部，同步带套设在驱动轮和从动轮的外部，支撑板2的一侧安装有控制单元18，第一检测相机9、第二检测相机10、第三检测相机17以及驱动电机12均与控制单元18电性连接，两个固定板3的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，两个侧板5的内部分别安装有第三轴承和第四轴承，从动轴14的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，驱动轴13的两端分别套设在第三轴承和第四轴承的内部，第一检测相机9和第二检测相机10均为倾斜状设置。
本实施例中，工作时，驱动电机12驱动，带动驱动轴13转动，同时通过同步传动机构11带动从动轴14转动，使第一输送带7和第二输送带8同时转动，首先塑料制品由第一输送带7进行输送，参阅图3，在塑料制品输送过程中，由于第一检测相机9和第二检测相机10为倾斜状设计，两个相机配合可以对塑料制品外部露出的所有面进行检测，检测相机均为CCD摄像机，控制单元18内设有检测标准，通过检测相机的检测反馈给控制单元18与检测标准进行比对，以此来判断塑胶制品是否合格，若检测过程中出现不合格产品，那么检测单元18会通过反馈信号使驱动电机12停止动作，以便人员将不合格品取出；
进一步的，在塑胶制品输送至第一输送带7的端部后，参阅图2，塑胶制品落下，则进行反转，在落下后由导向板15导向至第二输送带8，第二输送带8继续对产品输送后由第三检测相机17对塑胶制品的未检测的底部再进行检测，检测原理与第一检测相机9和第二检测相机10的检测原理相同，检测合格后的产品随第二输送带8继续输送收集。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶制品检测合格装置，包括底座(1)和同步传动机构(11)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺母螺栓固定有支撑板(2)和对称布置的固定板(3)，所述固定板(3)的顶部通过螺钉固定有连接板(4)，所述连接板(4)的顶部通过沉头螺栓固定有对称布置的侧板(5)，所述侧板(5)的顶部通过铆钉连接有安装板(6)，所述安装板(6)的数量设置为两个，两个安装板(6)的一侧分别通过螺丝安装有第一检测相机(9)和第二检测相机(10)，两个侧板(5)和两个固定板(3)之间分别转动安装有驱动轴(13)和从动轴(14)，所述驱动轴(13)和从动轴(14)的外部分别套设有第一输送带(7)和第二输送带(8)，且固定板(3)的一侧焊接有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的另一端通过螺母螺栓固定有导向板(15)，所述导向板(15)呈倾斜状，所述连接板(4)的底部通过螺丝安装有第三检测相机(17)，所述第三检测相机(17)位于所述第二输送带(8)的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品检测合格装置，其特征在于，所述支撑板(2)的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部通过螺栓安装有驱动电机(12)，驱动电机(12)的输出端通过联轴器与所述驱动轴(13)的端部固定连接，且驱动轴(13)通过同步传动机构(11)与所述从动轴(14)连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶制品检测合格装置，其特征在于，所述同步传动机构(11)包括驱动轮、从动轮以及同步带，所述驱动轮套设在所述驱动轴(13)的外部，所述从动轮套设在所述从动轴(14)的外部，所述同步带套设在所述驱动轮和从动轮的外部。
4.根据权利要求2所述的一种塑胶制品检测合格装置，其特征在于，所述支撑板(2)的一侧安装有控制单元(18)，所述第一检测相机(9)、第二检测相机(10)、第三检测相机(17)以及驱动电机(12)均与所述控制单元(18)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶制品检测合格装置，其特征在于，两个固定板(3)的内部分别安装有第一轴承和第二轴承，两个侧板(5)的内部分别安装有第三轴承和第四轴承，所述从动轴(14)的两端分别套设在所述第一轴承和第二轴承的内部，所述驱动轴(13)的两端分别套设在所述第三轴承和第四轴承的内部。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶制品检测合格装置，其特征在于，所述第一检测相机(9)和第二检测相机(10)均为倾斜状设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922302917.8U CN211292622U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种塑胶制品检测合格装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922302917.8U CN211292622U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种塑胶制品检测合格装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211292622U true CN211292622U (zh) | 2020-08-18 |
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ID=72022571
Family Applications (1)
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| CN201922302917.8U Active CN211292622U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种塑胶制品检测合格装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211292622U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112499189A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 安徽信息工程学院 | 一种机器视觉检测装置 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922302917.8U patent/CN211292622U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112499189A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-16 | 安徽信息工程学院 | 一种机器视觉检测装置 |
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