CN211292399U - 一种钢丝束成型扭转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢丝束成型扭转机，涉及金属材料扭转试验机领域，为解决市面上的钢丝束成型扭转机不能将长于待检测长度的试样的中部作为夹持部的问题。本实用新型的驱动机构接近夹持机构的一侧设置有第二通孔和第一夹具，第一夹具位于第二通孔的外侧，驱动机构的内部设置有轴管，轴管接近第一夹具的一端设置有连接部，连接部穿过第二通孔并与第一夹具固定连接，驱动机构位于轴管的另一端处设置有第一通孔，轴管、连接部和第一夹具的中部设置有供钢丝束穿过的第一通道，轴管与驱动机构的壳体活动连接，轴管与驱动装置传动连接；夹持机构接近驱动机构的一侧设置有第二夹具，第二夹具和夹持机构的中部设置有供钢丝束穿过的第二通道。

Description

一种钢丝束成型扭转机

技术领域

本实用新型涉及金属材料扭转试验机领域，具体为一种钢丝束成型扭转机。

背景技术

扭转试验机按照检测的产品不同，分为弹簧扭转试验机、线材扭转试验机和材料扭转试验机，其中材料扭转试验机又可分为金属材料扭转试验机和非金属材料扭转试验机两种；金属材料扭转试验机广泛应用于产品焊接点、弹簧钢、钢丝、钢丝束、电线、电缆等各类金属材料的扭转测试，能获得最大扭矩、抗扭强度、上屈服强度和下屈服强度等性能参数。

金属材料扭转试验机主要包括机座、驱动机构和夹持机构，一般还包括检测记录装置和滑动座等。

金属材料扭转试验机对钢丝束成型的扭转试验的过程是以钢丝束试样自身为轴线，沿单向或交变方向均匀扭转，直至钢丝束试样裂断或达到规定的扭转次数为止。

目前，市面上的钢丝束成型扭转机均是以截取的部分钢丝束试样的两端作为夹持部，对其进行扭转试验，但是这种方式的检测并不能完整的体现出钢丝束的扭转试验数据，因为该钢丝束试样两端的破损截面可能会影响其整体性能，然而市面上的钢丝束成型扭转机并不能将长于待检测长度的试样的中部作为夹持部，因此市场上急需一种钢丝束成型扭转机来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢丝束成型扭转机，以解决上述背景技术中提出的市面上的钢丝束成型扭转机不能将长于待检测长度的试样的中部作为夹持部的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢丝束成型扭转机，包括扭转机本体，所述扭转机本体包括机座、驱动机构和夹持机构，所述驱动机构位于所述机座的上端的一侧且与其固定连接，所述夹持机构位于所述机座的上端的另一侧且与其滑动连接，所述驱动机构接近所述夹持机构的一侧设置有第二通孔和第一夹具，所述第一夹具位于所述第二通孔的外侧，所述驱动机构的内部设置有轴管，所述轴管接近所述第一夹具的一端设置有连接部，所述连接部穿过所述第二通孔并与所述第一夹具固定连接，所述驱动机构位于所述轴管的另一端处设置有第一通孔，所述轴管、所述连接部和所述第一夹具的中部设置有供钢丝束穿过的第一通道，所述轴管与所述驱动机构的壳体活动连接，所述轴管与驱动装置传动连接；所述夹持机构接近所述驱动机构的一侧设置有第二夹具，所述第二夹具和所述夹持机构的中部设置有供所述钢丝束穿过的第二通道。

优选的，所述扭转机本体的两侧分别设置有与所述机座固定连接的第一限位座和第二限位座，所述第一限位座和所述第二限位座的上部分别设置有第一圆孔和第二圆孔。

优选的，所述第一圆孔、所述第一通孔、所述第一通道、所述第二通道和所述第二圆孔的中心线共线。

优选的，所述第一圆孔、所述第一通孔、所述第一通道、所述第二通道和所述第二圆孔的直径均大于所述钢丝束的直径。

优选的，所述驱动装置包括电机和减速器，所述电机与所述减速器传动连接，所述减速器与主动齿轮传动连接，所述轴管上设置有与所述轴管固定连接的从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮传动连接，所述驱动机构内设置有固定部，所述固定部与所述驱动机构的壳体固定连接，所述轴管穿过所述固定部，所述轴管通过第二轴承与所述固定部活动连接，所述轴管接近所述第一通孔的一端通过第一轴承与所述驱动机构的壳体活动连接；所述驱动装置固定安装在所述机座的内部或所述驱动机构的内部。

优选的，所述夹持机构的下部设置有滑动座，所述滑动座与所述机座滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该钢丝束成型扭转机的驱动机构和夹持机构的中部分别设置有第一通道和第二通道，钢丝束可以穿过两个通道，这样就能使钢丝束的检测部位的两端不被截断，保留了钢丝束更完整和更准确的原有特性，使检测结果更具说服力，更能还原钢丝束本身的真实数据。

2.该钢丝束成型扭转机的两侧分别设置有第一限位座和第二限位座，可以防止较长的钢丝束的两端在旋转中的甩动范围过大。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为驱动机构的部分剖视图；

图3为市面常见的三爪卡盘的结构示意图。

图中：10、扭转机本体；11、机座；12、驱动机构；121、第一夹具；122、固定部；123、第一通孔；124、第二通孔；13、夹持机构；131、第二夹具；132、滑动座；14、第一限位座；15、第二限位座；21、电机；22、减速器；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、轴管；26、连接部；27、第一轴承；28、第二轴承；3、钢丝束；4、操作区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种钢丝束成型扭转机，包括扭转机本体10，扭转机本体10包括机座11、驱动机构 12和夹持机构13，驱动机构12位于机座11的上端的一侧且与其固定连接，夹持机构13位于机座11的上端的另一侧且与其滑动连接，驱动机构12接近夹持机构13的一侧设置有第二通孔124和第一夹具 121，第一夹具121位于第二通孔124的外侧，驱动机构12的内部设置有轴管25，轴管25接近第一夹具121的一端设置有连接部26，连接部26穿过第二通孔124并与第一夹具121固定连接，驱动机构12 位于轴管25的另一端处设置有第一通孔123，轴管25、连接部26和第一夹具121的中部设置有供钢丝束3穿过的第一通道，轴管25与驱动机构12的壳体活动连接，轴管25与驱动装置传动连接；夹持机构13接近驱动机构12的一侧设置有第二夹具131，第二夹具131和夹持机构13的中部设置有供钢丝束3穿过的第二通道，钢丝束3的长度比实际检测部位的长度长，实际检测部位仅为第一夹具121至第二夹具131之间的部分；第一夹具121和第二夹具131优选的可以使用三爪卡盘。

进一步，扭转机本体10的两侧分别设置有与机座11固定连接的第一限位座14和第二限位座15，其中第一限位座14位于驱动机构 12远离夹持机构13的一侧，第二限位座15位于夹持机构13远离驱动机构12的一侧，第一限位座14和第二限位座15的上部分别设置有第一圆孔和第二圆孔。

进一步，第一圆孔、第一通孔123、第一通道、第二通道和第二圆孔的中心线共线。

进一步，第一圆孔、第一通孔123、第一通道、第二通道和第二圆孔的直径均大于钢丝束3的直径。

进一步，驱动装置包括电机21和减速器22，电机21可使用伺服电机或步进电机，电机21与减速器22传动连接，减速器22与主动齿轮23传动连接，轴管25上设置有与轴管25固定连接的从动齿轮24，主动齿轮23与从动齿轮24传动连接，驱动机构12内设置有固定部122，固定部122与驱动机构12的壳体固定连接，轴管25穿过固定部122，轴管25通过第二轴承28与固定部122活动连接，轴管25接近第一通孔123的一端通过第一轴承27与驱动机构12的壳体活动连接；驱动装置固定安装在机座11的内部或驱动机构12的内部。

进一步，夹持机构13的下部设置有滑动座132，滑动座132与机座11滑动连接。

工作原理：使用时，将钢丝束3的一端从第一夹具121的中部穿入，直到钢丝束3的该端从第一通孔123穿出，把该端穿过第一限位座14上的第一圆孔，再将钢丝束3的另一端从第二夹具131的中部穿入，从夹持机构13的中部穿出，把该端穿过第二限位座15的第二圆孔，夹紧第一夹具121，调节滑动座132的位置以改变需检测的钢丝束3长度，拉直钢丝束3位于第二圆孔处的一端同时夹紧第二夹具 131，即完成钢丝束3的夹紧，可通过操作区操作开始扭转试验，驱动装置带动主动齿轮23，带动从动齿轮24，使轴管25旋转，第一夹具121跟随轴管25转动，第二夹具131不转动，实现钢丝束3的扭转，通过扭转机本体10内的检测装置对钢丝束3进行检测并记录。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种钢丝束成型扭转机，包括扭转机本体(10)，所述扭转机本体(10)包括机座(11)、驱动机构(12)和夹持机构(13)，所述驱动机构(12)位于所述机座(11)的上端的一侧且与其固定连接，所述夹持机构(13)位于所述机座(11)的上端的另一侧且与其滑动连接，其特征在于：所述驱动机构(12)接近所述夹持机构(13)的一侧设置有第二通孔(124)和第一夹具(121)，所述第一夹具(121)位于所述第二通孔(124)的外侧，所述驱动机构(12)的内部设置有轴管(25)，所述轴管(25)接近所述第一夹具(121)的一端设置有连接部(26)，所述连接部(26)穿过所述第二通孔(124)并与所述第一夹具(121)固定连接，所述驱动机构(12)位于所述轴管(25)的另一端处设置有第一通孔(123)，所述轴管(25)、所述连接部(26)和所述第一夹具(121)的中部设置有供钢丝束(3)穿过的第一通道，所述轴管(25)与所述驱动机构(12)的壳体活动连接，所述轴管(25)与驱动装置传动连接；所述夹持机构(13)接近所述驱动机构(12)的一侧设置有第二夹具(131)，所述第二夹具(131)和所述夹持机构(13)的中部设置有供所述钢丝束(3)穿过的第二通道。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝束成型扭转机，其特征在于：所述扭转机本体(10)的两侧分别设置有与所述机座(11)固定连接的第一限位座(14)和第二限位座(15)，所述第一限位座(14)和所述第二限位座(15)的上部分别设置有第一圆孔和第二圆孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝束成型扭转机，其特征在于：所述第一圆孔、所述第一通孔(123)、所述第一通道、所述第二通道和所述第二圆孔的中心线共线。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝束成型扭转机，其特征在于：所述第一圆孔、所述第一通孔(123)、所述第一通道、所述第二通道和所述第二圆孔的直径均大于所述钢丝束(3)的直径。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种钢丝束成型扭转机，其特征在于：所述驱动装置包括电机(21)和减速器(22)，所述电机(21)与所述减速器(22)传动连接，所述减速器(22)与主动齿轮(23)传动连接，所述轴管(25)上设置有与所述轴管(25)固定连接的从动齿轮(24)，所述主动齿轮(23)与所述从动齿轮(24)传动连接，所述驱动机构(12)内设置有固定部(122)，所述固定部(122)与所述驱动机构(12)的壳体固定连接，所述轴管(25)穿过所述固定部(122)，所述轴管(25)通过第二轴承(28)与所述固定部(122)活动连接，所述轴管(25)接近所述第一通孔(123)的一端通过第一轴承(27)与所述驱动机构(12)的壳体活动连接；所述驱动装置固定安装在所述机座(11)的内部或所述驱动机构(12)的内部。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种钢丝束成型扭转机，其特征在于：所述夹持机构(13)的下部设置有滑动座(132)，所述滑动座(132)与所述机座(11)滑动连接。

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