CN211287766U - 一种泡沫抑尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫抑尘装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的内侧你上固定连接有隔板，且箱体的内部有隔板分隔为搅拌室和蓄液室，所述蓄液室的中间部位固定连接有挡板，且隔板上固定连接有关于挡板对称设置的管道，且隔板内滑动连接有限料板，所述限料板与管道相配合，所述第一电机固定连接在箱体的底部并与限料板传动连接；所述第二电机固定连接在箱体的顶板上表面，且第二电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁上等距固定连接有搅拌杆；本实用新型不仅能够便于泡沫的流出，而且便于水与泡沫制剂间歇流入搅拌室内，一定程度上提高了泡沫的形成效果，避免了资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及抑尘设备技术领域，具体为一种泡沫抑尘装置。
背景技术
在矿山的采掘、破碎和转运作业过程中，会产生大量粉尘，其粉尘量约占总粉尘量的80%，严重危害操作工人的身心健康和企业的安全生产。目前，尘肺病已成为影响工人身体健康的重要疾病。为了防治粉尘，企业广泛采用喷雾降尘、通风除尘、除尘器除尘、化学抑尘等方式，这些方式对改善作业环境、保护工人健康和防止矿尘事故的发生起了重要作。
在公告号为CN203584455U的中国实用新型专利中公布了一种沫抑尘装置，包括泡沫发生系统和与之相连接的泡沫喷射系统， 还包括PLC控制系统， 其通过安装在泡沫发生系统内的一次仪表上传的参数对泡沫发生系统进行调控以达到最佳泡沫发生效果；泡沫发生系统包括空气压缩系统、抑尘装置主水泵、水力比例混合泵、系统工艺水箱、泡沫原液箱和泡沫发生器，泡沫喷射系统包括泡沫分配装置和喷射装置，泡沫发生系统内产生的泡沫经管路输送至泡沫喷射系统喷洒至尘源进行抑尘。
虽然该种沫抑尘装置 能够连续稳定地工作， 泡沫输出均匀稳定， 自动化程度高，但是该种沫抑尘装置中水与泡沫制剂源源不断的向泡沫发生器内输送，当泡沫发生器内水与泡沫制剂混合液容量较多时，一定程度上会影响泡沫的形成，同时还会造成一定的资源浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫抑尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种泡沫抑尘装置，包括箱体、第一电机和第二电机，所述箱体的内侧你上固定连接有隔板，且箱体的内部有隔板分隔为搅拌室和蓄液室，所述蓄液室的中间部位固定连接有挡板，且隔板上固定连接有关于挡板对称设置的管道，且隔板内滑动连接有限料板，所述限料板与管道相配合，所述第一电机固定连接在箱体的底部并与限料板传动连接；
所述第二电机固定连接在箱体的顶板上表面，且第二电机的输出轴贯穿箱体的顶部并固定连接有转动轴，所述转动轴的侧壁上等距固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆位于搅拌室内，且搅拌室的侧壁上固定连接有出料管道。
优选的，所述箱体的顶板上固定连接有关于挡板对称设置的进料管道，所述进料管道的下端与蓄液室相连通。
优选的，所述隔板的侧壁内开设有容纳腔，所述容纳腔与管道相连通，所述限料板滑动连接在容纳腔内，且限料板上开设有圆形通孔，所述圆形通孔与管道相配合。
优选的，所述箱体的底板内开设有空腔，所述限料板的下表面固定连接有移动板，所述移动板的下端贯穿容纳腔的底部并延伸至空腔内，且第一电机固定连接在空腔的侧壁上并与移动板相配合。
优选的，所述移动板上开设有条形通孔，所述第一电机的输出轴上固定连接有L形杆，所述L形杆的水平段位于条形通孔内。
优选的，所述转动轴的圆周壁上等距固定连接有连接杆，所述连接杆位于转动轴的下端部，所述搅拌杆的下端固定连接在连接杆的上表面。
优选的，所述出料管道的一端贯穿搅拌室的侧壁并延伸至箱体的外侧，且出料管道位于箱体外部的一端向下倾斜。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在箱体内设置隔板，便于将箱体内部分隔为搅拌室与蓄液室，通过在隔板上设置管道，便于蓄液室内的液体流入搅拌室内，通过在管道上设置限料板，便于控制管道的启闭，从而限制液体的流动，通过在限料板的下侧设置第一电机，便于控制限料板的来回移动，从而便于蓄液室内的液体间歇流入搅拌室内，通过在搅拌室内设置搅拌杆，便于对搅拌室内的液体进行搅拌，便于泡沫的形成；这种泡沫抑尘装置不仅能够便于泡沫的流出，而且便于水与泡沫制剂间歇流入搅拌室内，一定程度上提高了泡沫的形成效果，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型正面内部结构示意图；
图3为图2中A处的局部放大结构示意图；
图4为本实用新型俯面内部结构示意图；
图5为本实用新型中转动轴与搅拌杆的立体连接图；
图6为本实用新型中限料板与移动板的立体连接图。
图中：1箱体、2第一电机、3第二电机、4隔板、5搅拌室、6蓄液室、7挡板、8管道、9限料板、10转动轴、11搅拌杆、12出料管道、13进料管道、14容纳腔、15圆形通孔、16空腔、17移动板、18条形通孔、19 L形杆、20连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种泡沫抑尘装置，包括箱体1、第一电机2和第二电机3，第一电机2和第二电机3的工作原理以及结构均为现有技术，故在此不做详细赘述，箱体1的内侧你上固定连接有隔板4，且箱体1的内部有隔板4分隔为搅拌室5和蓄液室6，蓄液室6的中间部位固定连接有挡板7，且隔板4上固定连接有关于挡板7对称设置的管道8，且隔板4内滑动连接有限料板9，限料板9与管道8相配合，第一电机2固定连接在箱体1的底部并与限料板9传动连接；
第二电机3固定连接在箱体1的顶板上表面，且第二电机3的输出轴贯穿箱体1的顶部并固定连接有转动轴10，转动轴10的侧壁上等距固定连接有搅拌杆11，搅拌杆11位于搅拌室5内，且搅拌室5的侧壁上固定连接有出料管道12。
箱体1的顶板上固定连接有关于挡板7对称设置的进料管道13，进料管道13的下端与蓄液室6相连通，便于将水与泡沫制剂注入蓄液室6内，而挡板7可将水与泡沫制剂进行分隔。
隔板4的侧壁内开设有容纳腔14，容纳腔14与管道8相连通，限料板9滑动连接在容纳腔14内，且限料板9上开设有圆形通孔15，圆形通孔15与管道8相配合，限位板9能够限制水、泡沫制剂流入搅拌室5内。
箱体1的底板内开设有空腔16，限料板9的下表面固定连接有移动板17，移动板17的下端贯穿容纳腔14的底部并延伸至空腔16内，且第一电机2固定连接在空腔16的侧壁上并与移动板17相配合，便于限料板9的移动，从而控制管道8的启闭。
移动板17上开设有条形通孔18，第一电机2的输出轴上固定连接有L形杆19，L形杆19的水平段位于条形通孔18内，便于通过L形杆19带动移动板17的来回移动，从而控制限料板9的移动。
转动轴10的圆周壁上等距固定连接有连接杆20，连接杆20位于转动轴10的下端部，搅拌杆11的下端固定连接在连接杆20的上表面，便于搅拌杆11等距固定连接在转动轴10的侧壁上。
出料管道12的一端贯穿搅拌室5的侧壁并延伸至箱体1的外侧，且出料管道12位于箱体1外部的一端向下倾斜，出料管道12与箱体1相接触的端面直径值大于远离箱体1端部的直径值，便于泡沫经出料管道12流出。
工作原理：本实用新型在使用过程中，将第一电机2和第二电机3上的导线与蓄电设备电性连接，再将水以及泡沫制剂经两个进料管道13注入蓄液室6内，当第一电机2工作时，第一电机2的输出轴通过L形杆19带动限料板9的来回移动，当限料板9上的圆形通孔15与管道8的位置相对应时，水和泡沫制剂经管道8流入搅拌室5内，而第一电机2的不断转动，从而控制了水与泡沫制剂的间歇流动，避免因搅拌室5内的水与泡沫制剂的混合溶液过多而影响泡沫的形成；当第二电机3工作时，第二电机3的输出轴带动转动轴10的转动，从而使得搅拌杆11对搅拌室5内的混合溶液进行搅拌形成泡沫，随着搅拌室5内泡沫的增多，泡沫可经出料管道12流出并覆盖在尘源部位，从而抑制灰尘的飞扬。
在本实用新型中所描述的“固定连接”表示相互连接的两部件之间是固定在一起，一般是通过焊接、螺钉或胶粘等方式固定在一起；“转动连接”是指两部件连接在一起并能相对运动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种泡沫抑尘装置，包括箱体(1)、第一电机(2)和第二电机(3)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧你上固定连接有隔板(4)，且箱体(1)的内部有隔板(4)分隔为搅拌室(5)和蓄液室(6)，所述蓄液室(6)的中间部位固定连接有挡板(7)，且隔板(4)上固定连接有关于挡板(7)对称设置的管道(8)，且隔板(4)内滑动连接有限料板(9)，所述限料板(9)与管道(8)相配合，所述第一电机(2)固定连接在箱体(1)的底部并与限料板(9)传动连接；
所述第二电机(3)固定连接在箱体(1)的顶板上表面，且第二电机(3)的输出轴贯穿箱体(1)的顶部并固定连接有转动轴(10)，所述转动轴(10)的侧壁上等距固定连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)位于搅拌室(5)内，且搅拌室(5)的侧壁上固定连接有出料管道(12)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶板上固定连接有关于挡板(7)对称设置的进料管道(13)，所述进料管道(13)的下端与蓄液室(6)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述隔板(4)的侧壁内开设有容纳腔(14)，所述容纳腔(14)与管道(8)相连通，所述限料板(9)滑动连接在容纳腔(14)内，且限料板(9)上开设有圆形通孔(15)，所述圆形通孔(15)与管道(8)相配合。
4.根据权利要求3所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述箱体(1)的底板内开设有空腔(16)，所述限料板(9)的下表面固定连接有移动板(17)，所述移动板(17)的下端贯穿容纳腔(14)的底部并延伸至空腔(16)内，且第一电机(2)固定连接在空腔(16)的侧壁上并与移动板(17)相配合。
5.根据权利要求4所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述移动板(17)上开设有条形通孔(18)，所述第一电机(2)的输出轴上固定连接有L形杆(19)，所述L形杆(19)的水平段位于条形通孔(18)内。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述转动轴(10)的圆周壁上等距固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)位于转动轴(10)的下端部，所述搅拌杆(11)的下端固定连接在连接杆(20)的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫抑尘装置，其特征在于：所述出料管道(12)的一端贯穿搅拌室(5)的侧壁并延伸至箱体(1)的外侧，且出料管道(12)位于箱体(1)外部的一端向下倾斜。
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2019
- 2019-10-29 CN CN201921830930.4U patent/CN211287766U/zh active Active
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