CN211286178U - 一种褶皱铝板连接构造 - Google Patents

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陶伟
高双跃
吕新程
叶秋红
郑钧元
陈哲
高波
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Beijing Jangho Curtain Wall Co Ltd
Beijing Jangho Curtain Wall System Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种褶皱铝板连接构造,其包括双十字龙骨系统、转接件和褶皱铝板,双十字龙骨系统包括竖向龙骨、横向龙骨和连接龙骨,竖向龙骨与横向龙骨交叉垂直固定连接,横向龙骨上面两端对称固定有连接龙骨,连接龙骨与横向龙骨交叉垂直,竖向龙骨和横向龙骨以及横向龙骨和连接龙骨的两个交叉垂直结构构成所述双十字型龙骨系统,两个转接件对称设置在两所述连接龙骨的相对的侧面,与连接龙骨固定连接,褶皱铝板固定在转接件上。本褶皱铝板连接构造安装难度小,操作方便。

Description

一种褶皱铝板连接构造
技术领域
本实用新型涉及建筑幕墙技术领域,尤其涉及一种褶皱铝板连接构造。
背景技术
传统褶皱铝板连接构造,褶皱铝板连接构造为如图1所示,褶皱铝板1四边做折边,在折边上用铆钉6固定在角码5上,角码5沿着竖向龙骨2布置,间距为300mm,铝板折边上的铆钉6在角码5的竖向对边上错位布置。用自攻自钻螺钉4把角码5和橡胶垫片3固定在竖向龙骨2上,因为褶皱铝板1和竖向龙骨2的关系是固定的,该构造要求竖向龙骨2和褶皱铝板1的定位准确,打自攻自钻螺钉4时在外侧操作,因褶皱铝板1前端突出尺寸比较大,需要定制特殊的工装才能实现安装,整体施工难度大,安装效果难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的问题,提供一种新的褶皱铝板连接构造,降低安装难度,保证安装质量。
本实用新型采用如下技术解决方案来实现上述目的:
一种褶皱铝板连接构造,包括双十字龙骨系统、转接件和褶皱铝板,双十字龙骨系统包括竖向龙骨、横向龙骨和连接龙骨,竖向龙骨与横向龙骨交叉垂直固定连接,横向龙骨上面两端对称固定有连接龙骨,连接龙骨与横向龙骨交叉垂直,竖向龙骨和横向龙骨以及横向龙骨和连接龙骨的两个交叉垂直结构构成所述双十字龙骨系统,两个转接件对称设置在两连接龙骨的相对的侧面上,与连接龙骨固定连接,褶皱铝板固定在转接件上。
优选的,转接件为带螺栓槽口的铝型材,通过设置在螺栓槽口内的螺栓与连接龙骨固定,所述螺栓槽口与所述螺栓的螺栓头的结构关系为防止螺栓头转动。
优选的,对称设置的两个转接件的铝型材相对面的前端设有胶条槽口,胶条槽口突出于铝型材表面,胶条槽口上设有密封胶条,以密封住两个转接件之间的缝隙。
优选的,褶皱铝板通过铆钉以胶条槽口为定位面固定在转接件的铝型材上。
优选的,所述褶皱铝板上下拼接时,在褶皱铝板的下折边上穿孔插设定位钢销,褶皱铝板的上折边上开设有与定位钢销相上的轴向螺孔对应的螺栓孔,通过螺栓与定位钢销连接实现褶皱铝板上下拼接。
优选的,定位钢销倒有圆角。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:
1、安装难度小,操作方便;
2、在内侧安装,便于褶皱铝板的快速更换和维修;
3、褶皱铝板间设置密封胶条,避免了打硅酮密封胶,保证了褶皱铝板接缝的美观;
4、上、下铝板通过定位钢销,便于安装时施工便捷,外观效果好。
附图说明
图1是现有褶皱铝板连接构造示意图。
图2是本实用新型的褶皱铝板连接构造示意图。
图3是图2中的A-A方向剖视结构示意图,显示所示褶皱铝板连接构造中上下铝板通过螺钉和定位钢销连接的结构。
图中1-褶皱铝板;2-竖向龙骨; 3-橡胶垫片;4-自攻自钻螺钉;5-角码;6-铆钉;7-横向龙骨;8-连接龙骨;9-螺栓;10-转接件;11-密封胶条;12-定位钢销。
具体实施方式
下面结合附图并以实施例的方式对本实用新型作进一步详细描述。
如图2所示,本实用新型的褶皱铝板连接构造,包括双十字龙骨系统、转接件10和褶皱铝板1,双十字龙骨系统包括竖向龙骨2、横向龙骨7和连接龙骨8,竖向龙骨2与横向龙骨7相互垂直地焊接固定连接,横向龙骨7上面两端对称地垂直焊接固定有连接龙骨8,由此构成双十字型结构,两个转接件10对称设置在两连接龙骨8的相对面,与连接龙骨8固定连接,两个褶皱铝板1通过拉铆钉6分别固定在两个转接件10上。竖向龙骨2和横向龙骨7交叉垂直布置,呈十字构造,在预设高度下,通过横向龙骨7绕竖向龙骨2外表面旋转来调节角度,角度调整之后,即可将二者焊接固定,横向龙骨7和连接龙骨8交叉垂直布置,呈十字构造,可以实现左右方向和绕横向龙骨7上表面旋转,该双十字龙骨构造可以实现多维度的调整,降低竖向龙骨2的安装精度,调节完毕后可焊接固定,在保证褶皱铝板1外观效果的前提下,实现快速的安装。
转接件10为带螺栓槽口101的铝型材,通过设置在螺栓槽口101内的螺栓9与连接龙骨8固定,螺栓9为六角头螺栓,螺栓槽口101可以防止拧紧六角头螺栓后螺栓头的转动,以及实现在安装过程中,转接件10沿着螺栓槽口101上下方向的移动调节,转接件10的铝型材内侧表面也可以相对于连接龙骨8绕螺栓9的轴心旋转调节,由此,可以消化掉安装过程中的偏差。
对称设置的转接件10的铝型材相对面的前端设有胶条槽口102,胶条槽口102突出于铝型材表面,胶条槽口102上设有密封胶条11,以密封住两个转接件10之间的缝隙,可免除打硅酮密封胶的操作,还能够保证褶皱铝板1接缝的美观。
褶皱铝板1通过铆钉6以胶条槽口为定位面固定在转接件10的铝型材上,实现了褶皱铝板1的快速精准定位。
如图3所示,褶皱铝板1上下拼接时,在铝板下折边上穿孔插设定位钢销12,定位钢销12设有圆倒角,前端小起到导向的作用,便于褶皱铝板1的上下铝板插接时的对接和定位,铝板上折边开设有与定位钢销12上的轴向螺孔相对应的螺栓孔,通过螺栓13把定位钢销12连接到铝板下折边上并插到铝板上折边的圆孔内,钢销通过螺栓固定在铝板上。该结构中可以使得上下拼接的褶皱铝板位置保证外表面的齐平,该构造也实现了安装便捷精准,外视效果美观的目的。
本实用新型并不局限于上述实施方式,任何本领域技术人员都可做多种修改和变化,在不脱离本实用新型的精神下,都在本实用新型所要求保护范围。

Claims (6)

1.一种褶皱铝板连接构造,其特征在于:包括双十字龙骨系统、转接件和褶皱铝板,所述双十字龙骨系统包括竖向龙骨、横向龙骨和连接龙骨,所述竖向龙骨与所述横向龙骨交叉垂直固定连接,所述横向龙骨上面两端对称固定有连接龙骨,所述连接龙骨与所述横向龙骨交叉垂直,所述竖向龙骨和所述横向龙骨以及所述横向龙骨和所述连接龙骨的两个交叉垂直结构构成所述双十字龙骨系统,两个所述转接件对称设置在两所述连接龙骨的相对的侧面,与所述连接龙骨固定连接,所述褶皱铝板固定在所述转接件上。
2.根据权利要求1所述的褶皱铝板连接构造,其特征在于:所述转接件为带螺栓槽口的铝型材,通过设置在所述螺栓槽口内的螺栓与所述连接龙骨固定,所述螺栓槽口与所述螺栓的螺栓头的结构关系为防止螺栓头转动。
3.根据权利要求2所述的褶皱铝板连接构造,其特征在于:对称设置的两个所述转接件的铝型材相对面的前端设有胶条槽口,所述胶条槽口突出于铝型材表面,所述胶条槽口上设有密封胶条,以密封住两个所述转接件之间的缝隙。
4.根据权利要求3所述的褶皱铝板连接构造,其特征在于:所述褶皱铝板通过铆钉以所述胶条槽口为定位面固定在所述转接件的铝型材上。
5.根据权利要求1所述的褶皱铝板连接构造,其特征在于:所述褶皱铝板上下拼接时,在褶皱铝板的下折边上穿孔插设定位钢销,褶皱铝板的上折边上开设有与定位钢销相上的轴向螺孔对应的螺栓孔,通过螺栓与定位钢销连接实现褶皱铝板上下拼接。
6.根据权利要求5所述的褶皱铝板连接构造,其特征在于:所述定位钢销倒有圆角。
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