CN220849428U - 一种铝木复合无立柱转角窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，特别涉及一种铝木复合无立柱转角窗，包括木转角框结构，铝转角框结构、采光玻璃结构、压线卡件和压线木，所述木转角框结构和铝转角框结构通过卡扣连接，所述木转角框结构和采光玻璃结构通过压线卡件相连接，本实用新型结构简单，而且安装操作简单快捷，装配后结构牢固，角部无立柱遮挡视线，能增大视野范围，提高透光率，用户体验感良好。

Description

一种铝木复合无立柱转角窗

技术领域

本实用新型涉及门窗生产加工技术领域，特别涉及一种铝木复合无立柱转角窗。

背景技术

转角窗，即屋中转角处的窗户，也就是指在建筑转角处设计的大面积窗，能提供良好的视野，和更加通透的空间感，转角窗的转角度数由建筑物决定，其中最常见的为直角转角窗。传统的直角转角窗通常在转角处采用立柱来拼接型材，当这种拼接方式应用于铝包木门窗时，往往会因为型材的面积过大而影响视野，降低透光率。

中国专利CN216341690U公开了一种全玻璃直角转角窗，通过玻璃一、玻璃二、间隔条、木窗框、铝窗框和木压条之间相互配合实现全玻璃的直角转角窗体，通过说明书附图可知，该木窗框是通过一颗螺钉连接木转角和窗边框，通过插接连接铝转角和窗边框，上述连接方式虽然简便快捷，但是牢固性差，长时间使用后连接处容易出现松动。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铝木复合无立柱转角窗，通过改变型材的连接方式，不仅能增大转角窗的视野范围，提高其透光率而且窗体结构牢固。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝木复合无立柱转角窗，包括木转角框结构，铝转角框结构、采光玻璃结构、压线卡件和压线木，所述木转角框结构和铝转角框结构通过卡扣连接，所述木转角框结构和采光玻璃结构通过压线卡件相连接；所述木转角框结构包括第一木窗框和第二木窗框，所述第一木窗框和第二木窗框通过燕尾销和角部加强连接件相连接，所述铝转角框结构包括第一铝窗框和第二铝窗框，所述第一铝窗框和第二铝窗框通过弹片螺母和连接板相连接。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的连接板的横截面为“L”型，并设有螺丝孔和三角形支撑板，所述三角形支撑板位于连接板的直角部。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的压线卡件为中空结构，一侧面由脊状凸起分为木框连接面和玻璃连接面，另一侧面设胶条凸起和螺钉过孔，所述胶条凸起前端为锯齿状，上下两侧外表面包覆有压线卡件胶条，所述螺钉过孔贯通整个压线卡件并位于木框连接面。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的角部加强连接件位于所述木转角框结构的顶面和底面，所述角部加强连接件为“L”型，并设有螺钉孔。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的压线木一侧设有胶条凹槽，所述压线木通过压线卡件安装于木转角框结构上，所述压线木的外表面与所述木转角框结构的外表面齐平。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的采光玻璃结构包括第一中空玻璃和第二中空玻璃，二者互相拼接的连接处设有填充密封层，所述采光玻璃结构与所述铝转角框结构之间设有搭接胶条。

上述铝木复合无立柱转角窗，所述的第一木窗框和第二木窗框均为“U”型窗框，两个“U”型窗框连接处的切面为倾斜的切面，倾斜角α为45°，所述第一木窗框和第二木窗框的顶面和底面设有与燕尾销相配合的梯形凹槽。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型的木转角框结构通过燕尾销和角部加强连接件相连接，铝转角框结构通过弹片螺母和连接板相连接，木转角框结构和铝转角框结构之间通过卡扣相连接，采光玻璃结构通过填充密封层互相拼接，实现了铝包木窗扇转角窗的无立柱结构，而且各结构之间连接牢固，不易产生松动，通过压线卡件连接采光玻璃结构和木转角框结构，进一步加强了整体结构的连接强度，而且压线卡件通过压线卡件胶条的撑涨作用连接压线木，采光玻璃结构通过搭接胶条连接铝转角框结构，更增加了窗扇的密封性和美观性。

本实用新型结构简单，而且安装操作简单快捷，装配后角部无立柱遮挡视线，能增大视野范围，提高透光率，用户体验感良好。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图(未按比例画出)；

图2为本实用新型的木转角框结构的结构示意图(未按比例画出)；

图3为本实用新型的木转角框结构的结构示意图(未按比例画出)；

图4为本实用新型的铝转角框结构的结构示意图(未按比例画出)；

图5为本实用新型的A部放大结构示意图(未按比例画出)；

图6为本实用新型的B部放大结构示意图(未按比例画出)；

图7为本实用新型的C向剖视示意图(未按比例画出)；

图8为本实用新型的压线卡件的结构示意图(未按比例画出)；

图9为本实用新型的采光玻璃结构的90°拼接方式的示意图(未按比例画出)；

图10为本实用新型的采光玻璃结构的45°拼接方式的示意图(未按比例画出)。

图中：1、木转角框结构；2、铝转角框结构；3、采光玻璃结构；4、压线卡件；5、压线木；11、第一木窗框；12、第二木窗框；13、梯形凹槽；14、燕尾销；15、角部加强连接件；151、螺钉孔；16、卡扣；161、本体；162、凸起结构；163、通孔；21、第一铝窗框；22、第二铝窗框；23、弹片螺母；24、连接板；241、螺丝孔；242、三角形支撑板；25、搭接胶条；26、外铝间隙胶条；31、第一中空玻璃；32、第二中空玻璃；33、双层密封件；34、填充密封层；35、玻璃密封层；41、脊状凸起；42、木框连接面；43、玻璃连接面；44、胶条凸起；45、螺钉过孔；46、压线卡件胶条；461、竖条凸起；47、卡件连接螺钉；48、单面贴；51、胶条凹槽。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实用新型包括木转角框结构1，铝转角框结构2、采光玻璃结构3、压线卡件4和压线木5，所述铝转角框结构2通过卡扣16包裹所述木转角框结构1的外侧面，所述木转角框结构1和采光玻璃结构3通过压线卡件4相连接。

如图2、图3和图5所示，所述木转角框结构1包括第一木窗框11和第二木窗框12，所述第一木窗框11和第二木窗框12均为“U”型窗框，且组成窗框的单支窗料的横截面为外高内低的“L”型，两个“U”型窗框连接处的切面为倾斜的切面，倾斜角α为45°，所述第一木窗框11和第二木窗框12的顶面和底面各设有两个梯形凹槽13，当第一木窗框11和第二木窗框12的倾斜切面相连接后，将燕尾销14的两端分别插入相邻的两个梯形凹槽，所述燕尾销14的横截面为两个成镜面对称的梯形，可用于初步连接第一木窗框和第二木窗框。

另外，本实用新型所述第一木窗框11和第二木窗框12的上下两个连接处还安装了角部加强连接件15，所述角部加强连接件15位于所述木转角框结构1的顶面和底面，所述角部加强连接件15为“L”型，并设有螺钉孔151，通过螺钉连接第一木窗框11和第二木窗框12。

本实用新型所述的木转角框结构1的外侧壁上还安装有多个卡扣16，所述卡扣16包括本体161和设置在本体一端上侧的凸起结构162，本体161和凸起结构162内部设有通孔163，所述本体161和凸起结构162能够围绕所述通孔163转动，当卡扣16处于拧开状态时，所述凸起结构162能够进入所述铝转角框结构2的型材内部，转动本体161和凸起结构162使卡扣锁紧，此时凸起结构162的两端与所述铝转角框结构2的型材内槽卡接。

如图4和图6所示，所述铝转角框结构2包括第一铝窗框21和第二铝窗框22，所述第一铝窗框21和第二铝窗框22均为“U”型窗框，两个“U”型窗框连接处的切面为倾斜的切面，倾斜角β为45°，所述第一铝窗框21和第二铝窗框22的连接处的侧面安装有弹片螺母23和连接板24。

本实用新型所述弹片螺母23包括螺母和弹片，所述螺母为横截面为半圆形的直条状，内部设有贯通的螺纹通孔，所述弹片顶边与螺母一侧边固定连接，所述弹片螺母23可置于第一铝窗框21和第二铝窗框22的型材内槽中。

另外，本实用新型所述连接板24的横截面为“L”型，并设有螺丝孔241和两个三角形支撑板242，所述三角形支撑板242位于连接板的直角部，所述连接板24通过螺丝连接所述弹片螺母23。

本实用新型所述采光玻璃结构3包括第一中空玻璃31和第二中空玻璃32，二者互相拼接，所述采光玻璃结构3与所述铝转角框结构2之间设有搭接胶条25，所述采光玻璃结构3与所述木转角框结构1通过压线卡件4相连接。

另外，本实用新型所述第一中空玻璃31和第二中空玻璃32均为三层玻璃，内有两个玻璃空腔，所述玻璃空腔上设有双层密封件33和玻璃密封层35，所述第一中空玻璃31和第二中空玻璃32相互拼接的连接处设有填充密封层34。

如图9和图10所示，所述第一中空玻璃31和第二中空玻璃32的拼接方式有两种，一种是90°拼接方式，另一种是45°拼接方式。90°拼接方式为第一中空玻璃31的最外层玻璃的宽度大于内侧两层玻璃的宽度，第二中空玻璃32的三层玻璃的宽度相同，拼接时将第二中空玻璃32抵接第一中空玻璃31的最外层玻璃，并将连接处密封；45°拼接方式为第一中空玻璃31的三层玻璃的宽度依次减小，以使它与第二中空玻璃32的连接面与最外侧玻璃之间的夹角成45°，第二中空玻璃32与第一中空玻璃31结构相同，二者相互拼接，并将拼接处密封。

如图7和图8所示，所述压线卡件4为中空结构，一侧面由脊状凸起41分为木框连接面42和玻璃连接面43，另一侧面设胶条凸起44和螺钉过孔45，所述胶条凸起44前端为锯齿状，上下两侧外表面包覆有压线卡件胶条46，所述螺钉过孔45贯通整个压线卡件4并位于木框连接面42，所述压线卡件4通过螺钉过孔45安装卡件连接螺钉47连接所述木转角框结构1，所述玻璃连接面43通过单面贴48连接所述采光玻璃结构3。

如图8所示，所述压线卡件胶条46内侧与所述胶条凸起44相配合，外侧设竖条凸起461，通过竖条凸起461的撑涨作用连接所述压线木5。

本实用新型所述压线木5一侧设有胶条凹槽51，用于插接所述压线卡件胶条46，当压线木5与压线卡件4安装到木转角框结构1上之后，压线木5的外表面与所述木转角框结构1的外表面齐平。

如图7所示，所述木转角结构1和铝转角结构2相连接处的最外侧还设有外铝间隙胶条26，所述外铝间隙胶条26用于封堵所述木转角结构1和铝转角结构2相连接处的缝隙。

安装操作过程：

1、在第一木窗框11、第二木窗框12外侧面安装卡扣16，将第一木窗框11、第二木窗框12相拼接，在二者相连接的梯形凹槽13内楔入燕尾销14，并在第一木窗框11、第二木窗框12相拼接处的顶面和底面安装角部加强连接件15使之组成木转角框结构1。

2、将弹片螺母23放入第一铝窗框21和第二铝窗框22的型材内部，将第一铝窗框21和第二铝窗框22相拼接，调整弹片螺母23位置使其螺纹通孔与连接板24的螺丝孔241对齐，使用螺丝固定连接板24，将第一铝窗框21和第二铝窗框22组成铝转角框结构2。

3、将第一木窗框11、第二木窗框12外侧面的卡扣16放入第一铝窗框21和第二铝窗框22的型材内部，并转动卡扣16，使之处于锁紧状态。

4、将第一中空玻璃31和第二中空玻璃32相拼接组成采光玻璃结构3，在采光玻璃结构3与铝转角框结构2相连接的一侧安装搭接胶条25，然后将采光玻璃结构3放入木转角框结构1，并在二者相连接处涂胶密封。

5、在压线卡件4的玻璃连接面43上粘贴单面贴48，然后将压线卡件4的脊状凸起41插入采光玻璃结构3和木转角框结构1相连接处的缝隙，通过在螺钉过孔45安装卡件连接螺钉47连接木转角框结构1，然后在胶条凸起44前端安装压线卡件胶条46，并使之插入压线木5的胶条凹槽51内。

6、在木转角结构1和铝转角结构2相连接处的最外侧安装外铝间隙胶条26即最终安装完成。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：包括木转角框结构(1)，铝转角框结构(2)、采光玻璃结构(3)、压线卡件(4)和压线木(5)，所述木转角框结构(1)和铝转角框结构(2)通过卡扣(16)连接，所述木转角框结构(1)和采光玻璃结构(3)通过压线卡件(4)相连接；所述木转角框结构(1)包括第一木窗框(11)和第二木窗框(12)，所述第一木窗框(11)和第二木窗框(12)通过燕尾销(14)和角部加强连接件(15)相连接，所述铝转角框结构(2)包括第一铝窗框(21)和第二铝窗框(22)，所述第一铝窗框(21)和第二铝窗框(22)通过弹片螺母(23)和连接板(24)相连接。

2.根据权利要求1所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述连接板(24)的横截面为“L”型，并设有螺丝孔(241)和三角形支撑板(242)，所述三角形支撑板(242)位于连接板(24)的直角部。

3.根据权利要求1或2所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述压线卡件(4)为中空结构，一侧面由脊状凸起(41)分为木框连接面(42)和玻璃连接面(43)，另一侧面设胶条凸起(44)和螺钉过孔(45)，所述胶条凸起(44)前端为锯齿状，上下两侧外表面包覆有压线卡件胶条(46)，所述螺钉过孔(45)贯通整个压线卡件(4)并位于木框连接面(42)。

4.根据权利要求1所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述角部加强连接件(15)位于所述木转角框结构(1)的顶面和底面，所述角部加强连接件(15)为“L”型，并设有螺钉孔(151)。

5.根据权利要求1所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述压线木(5)一侧设有胶条凹槽(51)，所述压线木(5)通过压线卡件(4)安装于木转角框结构(1)上，所述压线木(5)的外表面与所述木转角框结构(1)的外表面齐平。

6.根据权利要求1所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述采光玻璃结构(3)包括第一中空玻璃(31)和第二中空玻璃(32)，二者互相拼接的连接处设有填充密封层(34)，所述采光玻璃结构(3)与所述铝转角框结构(2)之间设有搭接胶条(25)。

7.根据权利要求1所述的铝木复合无立柱转角窗，其特征在于：所述第一木窗框(11)和第二木窗框(12)均为“U”型窗框，两个“U”型窗框连接处的切面为倾斜的切面，倾斜角α为45°，所述第一木窗框(11)和第二木窗框(12)的顶面和底面设有与燕尾销相配合的梯形凹槽。