CN211081534U - 明框玻璃幕墙平推窗 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种明框玻璃幕墙平推窗，涉及玻璃幕墙技术领域，其包括支撑结构及多个钢化玻璃，支撑结构包括多个相互垂直设置的中空横梁及中空竖梁，中空横梁被中空竖梁平均分割，钢化玻璃安装于中空横梁及中空竖梁形成的方格中，在中空横梁及中空竖梁的中段均设置有开合结构，开合结构包括设置于方格中与中空横梁及中空竖梁契合设置的开启框、在开启框的中央位置装设的X型滑撑及开启扇，开启扇一端与X型滑撑连接，另一端与在其方格中安装的钢化玻璃连接，本实用新型能够对钢化玻璃进行支撑，实现作为幕墙的基础功能后，通过在其上安装的平开窗结构，使得室内空气能够与外部环境进行交换，从而提升其便捷性。

Description

明框玻璃幕墙平推窗

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其是涉及一种明框玻璃幕墙平推窗。

背景技术

明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求，明框玻璃幕墙不仅应用量大，面广性能稳定可靠应用最早，还因为明框玻璃幕墙在形式脱胎于玻璃窗，易于被人们接受。施工简单，形式传统。

如公开号为CN108240061A的中国专利公开的一种明框玻璃幕墙，包括若干幕墙单元，幕墙单元包括横梁、外盖板和玻璃，横梁的外侧面凸出一个延其长度方向布置的支撑板，支撑板的外端向上弯折有用于形成卡槽的成型板，支撑板的外端向下连接有挡板，挡板与横梁的外侧面形成下夹持槽；外盖板包括主板，主板的中部连接有卡钩板，卡钩板卡接稳固在横梁上成型板形成的卡槽内，主板的顶部弯折有抵靠板，抵靠板和横梁的外侧面形成上夹持槽，主板的底部弯折有支承板。

但是，上述技术存在以下缺陷：其所制造的幕墙实现了作为墙体的基础性功能，但是随着发展，大众的需求越来越高，现有的玻璃幕墙无法在提供了墙体的基础功能后，使其具有开合功能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种明框玻璃幕墙平推窗，能够对钢化玻璃进行支撑，实现作为幕墙的基础功能后，通过在其上安装的平开窗结构，使得室内空气能够与外部环境进行交换，从而提升其便捷性。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种明框玻璃幕墙平推窗，包括支撑结构及多个钢化玻璃，所述支撑机构包括多个相互垂直设置的中空横梁及中空竖梁，所述中空横梁被中空竖梁平均分割，所述钢化玻璃安装于中空横梁及中空竖梁形成的方格中，在所述中空横梁及中空竖梁的中段均设置有开合结构，所述开合结构包括设置于方格中与中空横梁及中空竖梁契合设置的开启框、在开启框的中央位置装设的X型滑撑及开启扇，所述开启扇一端与X型滑撑连接，另一端与在其方格中安装的钢化玻璃连接。

实施上述技术方案，在安装玻璃幕墙时，首先对支撑机构进行安装，然后将钢化玻璃分别放置于中空横梁与中空竖梁形成的方格中，位于中空横梁中段及中空竖梁中段形成的方格中放置的钢化玻璃玻璃与开启扇连接，同时其它几块钢化玻璃通过将中空横盖及中空竖盖连接配合，将钢化玻璃夹持固定，得以对钢化玻璃做以支撑，实现其幕墙功能的同时，能够将其终端的钢化玻璃通过X型滑撑与开启扇的配合，将钢化玻璃推开，将室内环境与外部环境连通，使得室内空气能够与外部环境进行交换，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：多个所述中空横梁沿竖直方向均匀分布，同时多个所述中空竖梁沿水平方向均匀分布，所述中空横梁被中空竖梁分割，并且在其交叉位置设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓垂直贯穿所述中空竖梁设置，并且其两端分别位于中空竖梁两侧的中空横梁中，将中空竖梁与中空横梁连接。

实施上述技术方案，在对支撑结构进行安装时，首先安装中空竖梁，在将中空竖梁安装完成后，再将多段中空横梁分别与中空竖梁开设有连接孔的位置抵接，同时使用锁紧螺栓插入连接孔中，贯穿中空竖梁及其两侧的中空横梁，然后在其两端分别安装锁紧螺栓，得以将中空竖梁与中空横梁连接，方便工作人员操作，从而提升其便捷性。

本实用新型进一步设置为：所述中空横梁包括金属横框、横框封板、多个金属角码及中空横盖，所述金属横框被所述竖直固定件分割，所述金属角码装设于金属横框的两端，同时所述锁紧螺栓贯穿金属角码，且其两端分别与相邻的金属角码抵接，所述横框封板装设于金属横框底部将其封闭，所述金属横框与中空横盖之间通过一连接结构连接。

实施上述技术方案，在安装中空横梁时，首先在金属横框的两端焊接两个金属角码，再通过锁紧螺栓将金属角码于中空竖梁连接，得以将中空竖梁与中空横梁连接，再将横框封板安装于金属横框的底部，同时对其抵接位置进行焊接，实现对金属横框的封闭，能够在便于操作的同时提升中空横梁的强度，然后将钢化玻璃放置于所需位置后，通过连接结构将中空横盖与金属横框连接，对钢化玻璃进行夹持固定，与然后从而提升其便捷性与可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述中空横盖包括横压座及横扣盖，所述横压座靠近中空横梁设置，同时所述横扣盖固定连接于横压座远离中空横梁一侧的两端。

实施上述技术方案，将钢化玻璃放置在其所需位置后，首先将横压座通过连接结构与金属横框连接，连接完成后再使用横扣盖安装于横压座远离金属横框一侧的开口处，同时将其两则抵接位置进行焊接，方便工作人员安装的同时，在安装完成后对其进行封闭，提升其强度的同时，对连接机构进行保护。

本实用新型进一步设置为：所述中空竖梁包括金属立柱及中空竖盖，所述中空竖盖包括竖压座及竖扣盖，所述竖压座靠近中空竖梁设置，同时所述竖扣盖固定连接于竖压座远离中空竖梁一侧的两端，所述竖压座与金属立柱之间也通过连接结构连接。

实施上述技术方案，在安装中空竖梁时，首先对金属立柱进行安装，对其两端进行固定，再安装中空横梁，并将中空横梁与金属立柱进行连接，同时在钢化玻璃安装完成后，再将竖压座通过连接结构与金属立柱连接，连接完成后再使用竖扣盖安装于竖压座远离金属立柱一侧的开口处，使用竖扣盖安装于竖压座远离金属立柱一侧的开口处，同时将其两则抵接位置进行焊接，方便工作人员安装的同时，在安装完成后对其进行封闭，提升其强度的同时，将连接机构保护，从而提升其便捷性及可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述连接结构包括在所述中空竖梁及金属横框靠近横压座或竖压座一端设置的连接件及在其中设置的连接螺栓，所述连接螺栓一端伸入连接件中，另一端贯穿横压座或竖压座，将金属横框与横压座或中空竖梁与竖压座连接，并且在所述金属横框的两侧及横压座的两侧均装设有密封胶条。

实施上述技术方案，在将中空横梁及中空竖梁连接后，并且将钢化玻璃安装完成后，首先将竖压座与金属立柱对齐，对齐完成后，将竖压座下压与钢化玻璃抵接，同时使连接螺栓贯穿竖压座，并且在连接螺栓伸出竖压座的一端安装连接螺母，并且将其拧紧，使得竖压座与金属立柱连接，然后再对横压座与金属横框通过同样的方式进行连接，实现中空横梁及中空竖梁分别与中空横盖及中空竖盖的连接，并且将钢化玻璃夹紧于其中，通过在其中安装的密封胶条，缓冲其两侧对钢化玻璃挤压的同时，对其缝隙进行密封，从而提升其可靠性。

本实用新型进一步设置为：所述钢化玻璃与开启扇之间通过双面胶条连接，同时在开启扇靠近开启框的一侧的抵接位置及缝隙处，均装设有。

实施上述技术方案，工作人员通过双面胶条将钢化玻璃与开启扇进行固定，方便工作人员操作，同时在开启扇与开启框抵接位置及缝隙处安装的，能够对两者的抵接进行缓冲，同时对其缝隙处进行密封，提升玻璃幕墙的密封性，从而提升其便捷性与可靠性。

本实用新型进一步设置为：位于所述中空横梁及中空竖梁中段形成的方格中安装的钢化玻璃，其外侧玻璃层四个边长均大于内侧玻璃层，并且外侧玻璃层长于内侧玻璃层的部分盖设于开启扇上，并且在其内侧设置有黑色油漆层。

实施上述技术方案，在将钢化玻璃与开启扇连接时，将钢化玻璃的外侧玻璃层的边沿与开启扇的侧壁进行连接，同时其内侧玻璃层伸入开启扇开启扇中，得以提升其封闭时的密封性，并且通过将其内侧通过油漆涂黑，能够降低其透光性，从而提升玻璃幕墙的密封性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.在安装玻璃幕墙时，首先对支撑机构进行安装，然后将钢化玻璃分别放置于中空横梁与中空竖梁形成的方格中，位于中空横梁中段及中空竖梁中段形成的方格中放置的钢化玻璃玻璃与开启扇连接，同时其它几块钢化玻璃通过将中空横盖及中空竖盖连接配合，将钢化玻璃夹持固定，得以对钢化玻璃做以支撑，实现其幕墙功能的同时，能够将其终端的钢化玻璃通过X型滑撑与开启扇的配合，将钢化玻璃推开，将室内环境与外部环境连通，使得室内空气能够与外部环境进行交换，从而提升其便捷性；

2.在安装中空横梁时，首先在金属横框的两端焊接两个金属角码，再通过锁紧螺栓将金属角码于中空竖梁连接，得以将中空竖梁与中空横梁连接，再将横框封板安装于金属横框的底部，同时对其抵接位置进行焊接，实现对金属横框的封闭，能够在便于操作的同时提升中空横梁的强度，然后将钢化玻璃放置于所述需位置后，通过连接结构将中空横盖与金属横框连接，对钢化玻璃进行夹持固定，与然后从而提升其便捷性与可靠性；

3.在将钢化玻璃与开启扇连接时，将钢化玻璃的外侧玻璃层的边沿与开启扇的侧壁进行连接，同时其内侧玻璃层伸入开启扇开启扇中，得以提升其封闭时的密封性，并且通过将其内侧通过油漆涂黑，能够降低其透光性，从而提升玻璃幕墙的密封性。

附图说明

图1是本实用新型提供的明框玻璃幕墙平推窗的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图中：1、支撑结构；2、钢化玻璃；3、中空横梁；4、中空竖梁；5、开合结构；6、开启框；7、X型滑撑；8、开启扇；9、锁紧螺栓；10、金属横框；11、横框封板；12、金属角码；13、中空横盖；14、横压座；15、横扣盖；16、金属立柱；17、中空竖盖；18、竖压座；19、竖扣盖；20、连接件；21、连接螺栓；22、密封胶条；23、双面胶条；24、密封胶块；25、外侧玻璃层；26、内侧玻璃层；27、黑色油漆层;28、连接结构。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种明框玻璃幕墙平推窗，包括支撑结构1及多个钢化玻璃2，支撑机构包括多个相互垂直设置的中空横梁3及中空竖梁4，中空横梁3被中空竖梁4平均分割，钢化玻璃2安装于中空横梁3及中空竖梁4形成的方格中，在中空横梁3及中空竖梁4的中段均设置有开合结构5，开合结构5包括设置于方格中与中空横梁3及中空竖梁4契合设置的开启框6、在开启框6的中央位置装设的X型滑撑7及开启扇8，开启扇8一端与X型滑撑7连接，另一端与在其方格中安装的钢化玻璃2连接，钢化玻璃2与开启扇8之间通过双面胶条23连接，同时在开启扇8靠近开启框6的一侧的抵接位置及缝隙处，位于中空横梁3及中空竖梁4中段形成的方格中安装的钢化玻璃2，其外侧玻璃层25四个边长均大于内侧玻璃层26，并且外侧玻璃层25长于内侧玻璃层26的部分盖设于开启扇8上，并且在其内侧设置有黑色油漆层27。

参照图2，中空竖梁4包括金属立柱16及中空竖盖17，中空竖盖包括竖压座18及竖扣盖19，竖压座18靠近中空竖梁4设置，同时竖扣盖19固定连接于竖压座18远离中空竖梁4一侧的两端，竖压座18与金属立柱16之间通过一连接结构28连接；在安装中空竖梁4时，首先对金属立柱16进行安装，对其两端进行固定，再安装中空横梁3，并将中空横梁3与金属立柱16进行连接，同时在钢化玻璃2安装完成后，再将竖压座18通过连接结构28与金属立柱16连接，连接完成后再使用竖扣盖19安装于竖压座18远离金属立柱16一侧的开口处，使用竖扣盖19安装于竖压座18远离金属立柱16一侧的开口处，同时将其两则抵接位置进行焊接，方便工作人员安装的同时，在安装完成后对其进行封闭，提升其强度的同时，将连接机构保护。

参照图2 ，连接结构28包括在中空竖梁4及金属横框10靠近横压座14或竖压座18一端设置的连接件20及在其中设置的连接螺栓21，连接螺栓21一端伸入连接件20中，另一端贯穿横压座14或竖压座18，将金属横框10与横压座14或中空竖梁4与竖压座18连接，并且在金属横框10的两侧及横压座14的两侧均装设有密封胶条22；将中空横梁3及中空竖梁4连接后，并且将钢化玻璃2安装完成后，首先将竖压座18与金属立柱16对齐，对齐完成后，将竖压座18下压与钢化玻璃2抵接，同时使连接螺栓21贯穿竖压座18，并且在连接螺栓21伸出竖压座18的一端安装连接螺母，并且将其拧紧，使得竖压座18与金属立柱16连接，然后再对横压座14与金属横框10通过同样的方式进行连接，实现中空横梁3及中空竖梁4分别与中空横盖13及中空竖盖17的连接，并且将钢化玻璃2夹紧于其中，通过在其中安装的密封胶条22，缓冲其两侧对钢化玻璃2挤压的同时，对其缝隙进行密封。

参照图3，中空横梁3包括金属横框10、横框封板11、多个金属角码12及中空横盖13，金属横框10被竖直固定件分割，金属角码12装设于金属横框10的两端，同时锁紧螺栓9贯穿金属角码12，且其两端分别与相邻的金属角码12抵接，横框封板11装设于金属横框10底部将其封闭，中空横盖13包括横压座14及横扣盖15，横压座14靠近中空横梁3设置，同时横扣盖15固定连接于横压座14远离中空横梁3一侧的两端，金属横框10与中空横盖13之间也通过上述连接结构28连接；在安装中空横梁3时，首先在金属横框10的两端焊接两个金属角码12，再通过锁紧螺栓9将金属角码12于中空竖梁4连接，得以将中空竖梁4与中空横梁3连接，再将横框封板11安装于金属横框10的底部，同时对其抵接位置进行焊接，实现对金属横框10的封闭，能够在便于操作的同时提升中空横梁3的强度，然后将钢化玻璃2放置于需位置后，将钢化玻璃2放置在其所需位置后，首先将横压座14通过连接结构28与金属横框10连接，连接完成后再使用横扣盖15安装于横压座14远离金属横框10一侧的开口处，同时将其两则抵接位置进行焊接，方便工作人员安装的同时，在安装完成后对其进行封闭，实现对钢化玻璃2进行夹持固定。

参照图3，多个中空横梁3沿竖直方向均匀分布，同时多个中空竖梁4沿水平方向均匀分布，中空横梁3被中空竖梁4分割，并且在其交叉位置设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9垂直贯穿中空竖梁4设置，并且其两端分别位于中空竖梁4两侧的中空横梁3中，将中空竖梁4与中空横梁3连接

工作过程（原理）：在安装玻璃幕墙时，在对支撑结构1进行安装时，首先安装中空竖梁4，在将中空竖梁4安装完成后，再将多段中空横梁3分别与中空竖梁4开设有连接孔的位置抵接，同时使用锁紧螺栓9插入连接孔中，贯穿中空竖梁4及其两侧的中空横梁3，然后在其两端分别安装锁紧螺栓9，得以将中空竖梁4与中空横梁3连接，然后将钢化玻璃2分别放置于中空横梁3与中空竖梁4形成的方格中，在将钢化玻璃2与开启扇8连接时，将钢化玻璃2的外侧玻璃层25的边沿与开启扇8的侧壁通过双面胶条23进行连接，同时其内侧玻璃层26伸入开启扇8开启扇8中，同时通过密封胶层及密封胶垫对其缝隙处进行密封，得以提升其封闭时的密封性，并且通过将其内侧通过油漆涂黑，同时其它几块钢化玻璃2通过将中空横盖13及中空竖盖17连接配合，将钢化玻璃2夹持固定，得以对钢化玻璃2做以支撑，实现其幕墙功能的同时，能够将其终端的钢化玻璃2通过X型滑撑7与开启扇8的配合，将钢化玻璃2推开，将室内环境与外部环境连通，使得室内空气能够与外部环境进行交换。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种明框玻璃幕墙平推窗，包括支撑结构(1)及多个钢化玻璃(2)，其特征在于：所述支撑结构(1)包括多个相互垂直设置的中空横梁(3)及中空竖梁(4)，所述中空横梁(3)被中空竖梁(4)平均分割，所述钢化玻璃(2)安装于中空横梁(3)及中空竖梁(4)形成的方格中，在所述中空横梁(3)及中空竖梁(4)的中段均设置有开合结构(5)，所述开合结构(5)包括设置于方格中与中空横梁(3)及中空竖梁(4)契合设置的开启框(6)、在开启框(6)的中央位置装设的X型滑撑(7)及开启扇(8)，所述开启扇(8)一端与X型滑撑(7)连接，另一端与在其方格中安装的钢化玻璃(2)连接。

2.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：多个所述中空横梁(3)沿竖直方向均匀分布，同时多个所述中空竖梁(4)沿水平方向均匀分布，所述中空横梁(3)被中空竖梁(4)分割，并且在其交叉位置设置有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)垂直贯穿所述中空竖梁(4)设置，并且其两端分别位于中空竖梁(4)两侧的中空横梁(3)中，将中空竖梁(4)与中空横梁(3)连接。

3.根据权利要求2所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：所述中空横梁(3)包括金属横框(10)、横框封板(11)、多个金属角码(12)及中空横盖(13)，所述金属横框(10)被所述中空竖梁(4)分割，所述金属角码(12)装设于金属横框(10)的两端，同时所述锁紧螺栓(9)贯穿金属角码(12)，且其两端分别与相邻的金属角码(12)抵接，所述横框封板(11)装设于金属横框(10)底部将其封闭，所述金属横框(10)与中空横盖(13)之间通过一连接结构(28)连接。

4.根据权利要求3所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：所述中空横盖(13)包括横压座(14)及横扣盖(15)，所述横压座(14)靠近中空横梁(3)设置，同时所述横扣盖(15)固定连接于横压座(14)远离中空横梁(3)一侧的两端。

5.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：所述中空竖梁(4)包括金属立柱(16)及中空竖盖(17)，所述中空竖盖(17)包括竖压座(18)及竖扣盖(19)，所述竖压座(18)靠近中空竖梁(4)设置，同时所述竖扣盖(19)固定连接于竖压座(18)远离中空竖梁(4)一侧的两端，所述竖压座(18)与金属立柱(16)之间也通过连接结构（28）连接。

6.根据权利要求4或5所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：所述连接结构（28）包括在所述中空竖梁(4)及金属横框(10)靠近横压座(14)或竖压座(18)一端设置的连接件(20)及在其中设置的连接螺栓(21)，所述连接螺栓(21)一端伸入连接件(20)中，另一端贯穿横压座(14)或竖压座(18)，将金属横框(10)与横压座(14)或中空竖梁(4)与竖压座(18)连接，并且在所述金属横框(10)的两侧及横压座(14)的两侧均装设有密封胶条(22)。

7.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：所述钢化玻璃(2)与开启扇(8)之间通过双面胶条(23)连接，同时在开启扇(8)靠近开启框(6)的一侧的抵接位置及缝隙处，均装设有密封胶块(24)。

8.根据权利要求1所述的明框玻璃幕墙平推窗，其特征在于：位于所述中空横梁(3)及中空竖梁(4)中段形成的方格中安装的钢化玻璃(2)，其外侧玻璃层(25)四个边长均大于内侧玻璃层(26)，并且外侧玻璃层(25)长于内侧玻璃层(26)的部分盖设于开启扇(8)上，并且在其内侧设置有黑色油漆层（27）。

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