CN211286053U - 一种木铝拼接整板 - Google Patents

Abstract

一种木铝拼接整板，包括铝型基材层、粘合在铝型基材层正反面上的木皮层，所述铝型基材层包括若干块正反交替拼接设置的铝型基材，所述铝型基材的两侧设有用于将若干块铝型基材依次拼接形成铝型基材层的拼接结构，若干块铝型基材正反交替拼接设置，所述拼接结构包括从铝型基材侧面顶部向外横向延伸的外沿、外沿向下纵向凸起形成的插条、从铝型基材侧面底部向内纵向凹陷与插条相适配的插槽，铝型基材左右两侧的拼接结构中心对称设置，通过在铝型基材层的表面贴附木皮层，使整板的表面美观度提高，解决木质板材产量不足的问题，同时通过在铝型基材的两侧设置特定的拼接结构，使铝型基材之间拼接的稳定性提高，抗弯强度增强，具有巨大的经济价值。

Description

一种木铝拼接整板

技术领域

本实用新型涉及复合板结构技术领域，具体涉及一种木铝拼接整板。

背景技术

板材作为人们日常生活中国常见的建筑材料之一，被广泛应用于建筑行业中，可用作家具、家居、地板或墙板等构件，但是由于木质板材的严重短缺，难以支撑现在市场的需求量，并且木质板材容易开裂变形，不防火，不防潮，而且售价高，而金属板材具有表感差、不美观的缺点，将铝型基材与木皮层结合而制造成的木铝复合板材克服了二者的以上缺点，不仅实用而且美观，给用户带来了前所未有的视觉冲击。

目前市面上的木铝复合板材由于铝型基材生产设备的限制，无法生产较为大型的铝型基材，因而需要将铝型基材拼接形成一块大型的整板，但是现有的铝型基材的拼接结构设计不合理，拼接处连接不稳定，导致铝型基材拼接成整板后的整体抗弯强度不高，无法承受较大的压力，难以进行大规模的推广应用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构稳定、抗弯强度高、经济环保的木铝拼接整板。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种木铝拼接整板，包括铝型基材层、粘合在铝型基材层正反面上的木皮层，所述铝型基材层包括若干块正反交替拼接设置的铝型基材，所述铝型基材的两侧设有用于将若干块铝型基材依次拼接形成铝型基材层的拼接结构，若干块铝型基材正反交替拼接设置，所述拼接结构包括从铝型基材侧面顶部向外横向延伸的外沿、外沿向下纵向凸起形成的插条、从铝型基材侧面底部向内纵向凹陷与插条相适配的插槽，铝型基材左右两侧的拼接结构中心对称设置。

作为本实用新型进一步的改进，所述外沿向外横向延伸至插条的外端形成卡边，所述铝型基材插槽的底端向内横向凹陷形成与卡边相适配的卡槽。

作为本实用新型进一步的改进，所述铝型基材层的两侧为首尾铝型基材，所述首尾铝型基材的正反面贴附有木皮层，所述首尾铝型基材的一侧设有拼接结构，所述首尾铝型基材的另一侧为平面结构。

作为本实用新型进一步的改进，所述铝型基材层的两侧为首尾铝型基材，所述首尾铝型基材的一侧设有拼接结构，所述首尾铝型基材的另一侧设有封边。

作为本实用新型进一步的改进，所述封边卡接在首尾铝型基材的侧面。

作为本实用新型进一步的改进，所述铝型基材为空心结构，所述铝型基材内部设有若干条加强筋。

作为本实用新型进一步的改进，所述外沿与铝型基材之间的内侧连接处通过圆角过渡。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在铝型基材层的表面贴附木皮层，使整板的表面美观度提高，解决木质板材产量不足的问题，同时通过在铝型基材的两侧设置特定的拼接结构，使铝型基材之间拼接的稳定性提高，抗弯强度增强，具有巨大的经济价值，同时将整板中首尾铝型基材的外侧边设置为平面结构或拼接封边，使整板的外侧边更平滑，满足板材的生产需求，外观更美观。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明：

图1为实施例一铝型基材的结构示意图；

图2为实施例一整板的结构示意图；

图3为图2中Ⅰ部分的放大图；

图4为实施例二首尾铝型基材的结构示意图；

图5为实施例二整板的结构示意图；

图6为实施例三首尾铝型基材的结构示意图；

图7为实施例三首尾铝型基材的分解图；

图8为实施例三整板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例：

如图1至图3所示，本实施例公开了

一种木铝拼接整板，包括铝型基材层1、粘合在铝型基材层1正反面上的木皮层2，木皮层2可以设计多种多样的外观图案及色彩，使整板的表面美观度提高，并且木皮层2外表的整板的表感更好，所述铝型基材层1包括若干块正反交替拼接设置的铝型基材3，所述铝型基材3的两侧设有用于将若干块铝型基材3依次拼接形成铝型基材层1的拼接结构31，若干块铝型基材3正反交替拼接设置，所述拼接结构31包括从铝型基材3侧面顶部向外横向延伸的外沿311、外沿311向下纵向凸起形成的插条312、从铝型基材3侧面底部向内纵向凹陷与插条312相适配的插槽313，铝型基材3左右两侧的拼接结构31中心对称设置，相邻两块铝型基材3在拼接时，相互之间正反交错拼接，其中一块铝型基材3的拼接结构31朝上，另一铝型基材3的拼接结构31朝下，完成拼接后，两铝型基材3的上下表面对应平齐，插条312与插槽313之间采用过盈配合，铝型基材3拼接成铝型基材层1后，在其正面和方面均铺设一层木皮层，即可形成木铝拼接整板，本实用新型具有形成的木铝拼接整板表面无连接缝，表面平顺光滑，美观性更强。所述外沿311向外横向延伸至插条312的外端形成卡边314，所述铝型基材3插槽313的底端向内横向凹陷形成与卡边314相适配的卡槽315，拼接完成后卡边314抵压在卡槽315上，当铝型基材3受压时，卡边314顶紧在卡槽315内，使拼接处的抗弯强度增强。所述铝型基材3为空心结构，所述铝型基材3内部设有若干条加强筋316。所述外沿311与铝型基材3之间的内侧连接处通过圆角317过渡，从而提高铝型基材3的整体结构强度。

实施例二：

本实施例的实施内容与实施例一的实施内容大致相同，其区别之处在于：如图4和图5所示，所述铝型基材层1的两侧为首尾铝型基材4，所述首尾铝型基材4的正反面贴附有木皮层2，所述首尾铝型基材4的一侧设有拼接结构31，所述首尾铝型基材4的另一侧为平面结构，使整板的外侧边更平滑，满足板材的生产需求，外观更美观。

实施例三：

本实施例的实施内容与实施例一的实施内容大致相同，其区别之处在于：如图6至图8所示，所述铝型基材层1的两侧为首尾铝型基材4，所述首尾铝型基材4的一侧设有拼接结构31，所述首尾铝型基材4的另一侧设有封边5。所述封边5卡接在首尾铝型基材4的侧面，使封边5外表可以为任意设计的封边5结构，使整板的侧边具有不同的封边5设计，个性化更强，同时在使用过程中也可以使用不同结构的封边5拼接在整板侧边上进行替换，使用非常方便，在本实施例中，所述首尾铝型基材4的外侧向内横向凹陷设有凹位41，凹位41的顶部和底部相对设有两个卡位42，而封边5侧面设有与凹位41相适配的凸位51，凸位51的顶部和底部相对设有分别与两个卡位42对应配合卡接的插位52，封边5在安装时，凸位51伸入凹位41内，将两个插位52对应卡接到两个卡位42内实现固定配合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种木铝拼接整板，其特征在于：包括铝型基材层（1）、粘合在铝型基材层（1）正反面上的木皮层（2），所述铝型基材层（1）包括若干块正反交替拼接设置的铝型基材（3），所述铝型基材（3）的两侧设有用于将若干块铝型基材（3）依次拼接形成铝型基材层（1）的拼接结构（31），若干块铝型基材（3）正反交替拼接设置，所述拼接结构（31）包括从铝型基材（3）侧面顶部向外横向延伸的外沿（311）、外沿（311）向下纵向凸起形成的插条（312）、从铝型基材（3）侧面底部向内纵向凹陷与插条（312）相适配的插槽（313），铝型基材（3）左右两侧的拼接结构（31）中心对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述外沿（311）向外横向延伸至插条（312）的外端形成卡边（314），所述铝型基材（3）插槽（313）的底端向内横向凹陷形成与卡边（314）相适配的卡槽（315）。

3.根据权利要求1所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述铝型基材层（1）的两侧为首尾铝型基材（4），所述首尾铝型基材（4）的一侧设有拼接结构（31），所述首尾铝型基材（4）的另一侧为平面结构。

4.根据权利要求1所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述铝型基材层（1）的两侧为首尾铝型基材（4），所述首尾铝型基材（4）的一侧设有拼接结构（31），所述首尾铝型基材（4）的另一侧设有封边（5）。

5.根据权利要求4所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述封边（5）卡接在首尾铝型基材（4）的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述铝型基材（3）为空心结构，所述铝型基材（3）内部设有若干条加强筋（316）。

7.根据权利要求1所述的一种木铝拼接整板，其特征在于：所述外沿（311）与铝型基材（3）之间的内侧连接处通过圆角（317）过渡。

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